Wspólna klasyfikacja mieszanin i etapów aplikacji
Istnieje wystarczająco sztywny system, który pozwala skalować zakres każdego rodzaju mieszanki tynku, w zależności od jej składu, celu i specyfiki pracy. Po wyznaczeniu mogą być specjalne( izolacyjne, ochronne), dekoracyjne lub teksturowane, a także proste, ich skład różni się także w zależności od oczekiwanych właściwości wiążących i specyfikacji producenta.
Przed przystąpieniem do prac tynkarskich ważne jest zbadanie wymagań budowlanych i norm prawidłowego działania technologicznego za pomocą mieszaniny na różnych powierzchniach. Zwykle ta informacja jest dostępna w pakiecie przemysłowym. Najważniejszą zasadą przy obróbce dowolnych materiałów do wyrównywania różnych powierzchni jest aplikacja warstwa po warstwie i naturalne suszenie zastosowanego roztworu.
Średnia grubość warstwy tynku dla powierzchni drewnianych nie przekracza 20-25 mm, dla cegły i betonu - 10-25 mm. Nakładaj mieszaninę stopniowo, systematycznie zbliżając się do zalecanej grubości, aby uniknąć zapadania się roztworu podczas suszenia lub jego pękania po ostatecznym wysuszeniu.
Liczba warstw i technologia ich zastosowania zależą w dużej mierze od składu zaprawy i jakości wykończenia, dla każdej opcji proces aplikacji jest inny. Technologia zapewnia trzy podstawowe etapy:
- do prostej obróbki powierzchni, wystarczą dwie warstwy - spray i gleba;
- dla poprawy - trzy warstwy - spray, podkład i pokrywa;
- do wysokiej jakości wykończenia, oprócz trzech głównych warstw, należy również nałożyć dodatkową warstwę gruntu.
Przygotowanie powierzchni i maksymalna dopuszczalna grubość tynku dekoracyjnego
Dekoracyjna mieszanka tynków jest najtrudniejsza w pracy, ponieważwymaga starannego przygotowania powierzchni, która eliminuje pęknięcia i kruszenie roztworu po wyschnięciu. Dlatego proces przygotowania powierzchni jest szczególnym sakramentem. Pierwszym krokiem jest oczyszczenie struktury nadmiernego brudu i pyłu, usunięcie wypukłości cementu, upewnienie się, że nie ma żadnych pionowych i poziomych różnic w wysokościach. Następnie nałóż podstawową powłokę.
Po wyschnięciu bazy należy zmielić mieszaninę gruntów. Aby poprawić przyczepność między warstwami, powierzchnia powinna być lekko wilgotna, dlatego nie należy dopuścić do ostatecznego wysuszenia powłoki podstawowej. Po wyschnięciu podkładu możesz zrobić nacięcie, a następnie postępuj zgodnie z instrukcjami, aby zastosować teksturę.Grubość warstwy tynku dekoracyjnego zależy bardziej od wielkości ziaren wypełniacza i wynosi od 8 do 17 mm.
Technologia zastosowania ulepszonej mieszanki tynków
Podczas pracy z ulepszonym tynkiem sekwencja operacji i liczba warstw pozostają niezmienione. Aby uniknąć pękania, pęcznienia i łuszczenia się zastosowanego roztworu, należy postępować zgodnie z zaleceniami producenta i nie przesadzać, nie zanieczyszczać i nie przekraczać zalecanej grubości warstwy. Lepiej jest zastosować dodatkowy podkład, jeśli powierzchnia jest nierówna i ma dużą liczbę kropli i zagłębień.
Dopuszczalna pod względem technologicznym grubość ulepszonego tynku do drewna nie powinna przekraczać 9 mm, 7 mm dla zapraw gipsowych i 5 mm dla podłoży betonowych, ceglanych lub kamiennych. Po nałożeniu ostatniej warstwy, wyrównuje się ją za pomocą wycieraczki lub podkładki do prasowania, a następnie po wyschnięciu potartkuje się tarczą filcową lub siatkową.
nanosim tynk cementowy
pierwsza mieszanina stosowana jest grubsza uderzeniowego technologia nie wymaga starannego wyrównania powierzchni. Przed nałożeniem kolejnej warstwy roztworu warstwę podstawową należy pozostawić do wyschnięcia, w zależności od grubości od 18 do 36 godzin. Praca z mieszaniny cementu, dążenie do idealnie płaskiej powierzchni nie jest konieczne, gdyż z reguły tego rodzaju stosowany jest do wykańczania pomocniczy, magazynowania i piwnic.
obszarach mieszkalnych i wspólne cementu tynku nie jest używana jako końcowa powłoka jest zwykle konieczne, aby usunąć powierzchnie do układania płytek lub na zastosowaniu materiału budowlanego.
Należy zauważyć, że grubość sztukaterie cementu nie może przekraczać 10-20 mm, przy czym każda warstwa musi wyschnąć, zanim będzie możliwe, aby przejść do następnego użycia. Jeśli ścisłego przestrzegania wszystkich zaleceń producenta i kodów budowlanych, można osiągnąć pożądany rezultat i łatwo przygotować powierzchnię ścian lub sufitu do malowania lub płytek.