Jak zrobić sobie łóżko

Prawie jedna trzecia życia przeciętnego człowieka spędza we śnie, a od dobrego wypoczynku w tym momencie zależy od jego aktywności w stanie czuwania, a więc sukces w biznesie i życiu osobistym. Jakość nocnego odpoczynku pod wieloma względami zależy od komfortu ciała podczas snu, który powinien zapewniać wygodne łóżko.

ręce w naszych czasach w asortymencie sklepów meblowych można wybierać niemal każdy, nawet bardzo nieoczekiwane wariantu tej zasadniczej mebel, ale z różnych powodów, nie zawsze można kupić wszystkie parametry organizowanie model. Dlatego często pojawia się pytanie, jak zrobić łóżko własnymi rękami w domu i jednocześnie zaoszczędzić przyzwoitą kwotę.

Różnorodność modeli łóżko

przed wyborem modelu dokonywania łóżko, chyba, że ​​będzie użyteczny, aby przeczytać niektóre z nich, aby docenić złożoność projektu i trzeźwo ważyć możliwości. Dziś projektanci i projektanci mebli opracowali ogromną liczbę opcji, a wiele z nich można w pełni zrealizować w domu.

Główna trudność procesu samoprodukcji polega głównie na przygotowywaniu i przetwarzaniu detali konstrukcyjnych, ponieważ w przypadku tych operacji często wystarczy po prostu mieć specjalne narzędzia. Ale w ten czy inny sposób, decydując o stworzeniu tego mebla, należy przede wszystkim rozważyć kilka modeli o różnych poziomach złożoności, wykonanych z różnych materiałów.

Łóżko z szufladami

Łóżko, wyposażone w szuflady, może być pojedyncze, półtorakrotne lub podwójne. Ale szczególnie jest zapotrzebowanie na instalację w pokojach dziecięcych, gdzie zwykle znajduje się duża liczba zabawek i przedmiotów do różnych działań rozwojowych. Ta konstrukcja jest wygodna, ponieważ możliwe jest, bez zagracania pokoju dodatkowymi meblami, stworzenie miejsca do przechowywania różnych rzeczy. Po przedstawieniu takich skrzynek można od razu zobaczyć całą zawartość, a nie zagłębić się w dżunglę ogromnej głębokiej szafy, w której czasami trudno jest znaleźć właściwą rzecz.

rzecz biorąc, konstrukcja tego łóżka nie jest o wiele bardziej skomplikowana rutyna, gdzie koja pozostało wolnego miejsca. Najważniejsze - aby rysunki wysokiej jakości, odłóż w ich prawidłowej wielkości, dobre obsłużyć wszystkie szczegóły, przeznaczone do montażu, starannie zebrać je i znaleźć łatwy w obsłudze akcesoriów. W takim przypadku elementy przesuwne powinny być łatwe do przesuwania, swobodnie wysuwane i wsuwane, a do tego można wybrać specjalne mechanizmy prowadzące lub przymocować dno małych kółek szuflady.

Łóżko wiszące

Ta oryginalna wersja miejsca postoju nie jest tak skomplikowana w produkcji, jak może się wydawać na pierwszy rzut oka. Jedynym wymogiem, który musi zostać spełniony, aby zapewnić efektywne funkcjonowanie tego projektu, jest wolna przestrzeń, ponieważ łóżko jest zaprojektowane w taki sposób, aby wspinało się w określonym zakresie amplitudowym.

Nie trzeba

łóżko składa się z ramy - ramy i listwy, ale konieczne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że wszystkie elementy muszą być wykonane z materiałów wysokiej jakości i solidnie przymocowane do siebie. Do tego projektu należy wybrać lekkie drewno, aby nie tworzyło zbyt dużego obciążenia na podporach. Ta sama jakość powinna mieć materac, który czasami ma zbyt dużą niepotrzebną wagę.

metalowe łóżko

łóżko wykonane z metalu, kąt pręta, bar i armatury, dostępny tylko za wykonanie doświadczonego spawacza, ale opcja ta będzie trwać długo bez naprawy, a nie przeszkadza zera. Szczególnie dobre metalowe łóżko będzie pasowało do pewnego stylu wnętrza, na przykład retro, Empire, a nawet nowoczesne.

Stabilna i waga ciężka konstrukcja niemniej wygląda na łatwe, prawie nieważkości, więc idealnie pasuje do każdego wnętrza i będzie dekorowanie jej element. Metal dla wielu powoduje negatywne skojarzenia ze względu na rdzę, która może pozostawiać brzydkie plamy na materacu i pościeli. To nie powinno się bać - Dziś, wraz z postępem technologii, opracowany lakiery które chronią nie tylko Pościel z rdzawymi plamami, ale również metal sama od pojawienia się tej nieprzyjemnej manifestacji korozją.Na takim łóżku materac będzie zawsze wentylowany i nie ulegnie zwisowi, ponieważ rama ma wystarczającą sztywność i solidność.

B-transformator Szafa

łóżko, które zamienia się w szafie, jest niezastąpiony w ograniczonych warunkach małych mieszkań, a konstrukcja ta jest również możliwe do odtworzenia na własną rękę, zdobywanie konkretnej podnoszenie i wspieranie mechanizmów. W tej wersji podkład powinien być łatwy do czyszczenia i symulacji szafki lub szafki.

łóżka mogą się różnić wielkością do symulowania ogromną szafę lub przekształcone kompaktowej wąskiej komody, szafy z blatu na górze. Ta ostatnia opcja może być w pełni wykorzystana zarówno do pokoju dziecięcego, jak i jako dodatkowe, składane łóżko - na wypadek, gdyby goście przybyli. Ponadto, ten projekt jest czasami instalowany w loggii lub na ocieplonym balkonie, ponieważ latem jest tak przyjemnie zrelaksować się na świeżym powietrzu.

najtrudniejsze w tworzeniu tego modelu - jest, aby wybrać prawidłowy mechanizm podnoszenia, i, oczywiście, dobrze obsłużyć wszystkie szczegóły projektu, aby go łatwo zainstalować i czysty, bez zakłóceń i zagłuszania.

Łóżko podium

Kolejnym wariantem łóżka, które pomoże zaoszczędzić miejsce w warunkach niewielkich obszarów nowoczesnych apartamentów, jest łóżko na podium. Istotą tego rozwiązania jest to, że łóżko w pomieszczeniu nie podejmie żadnych dodatkowych centymetr, a łóżko jest usuwana w ciągu dnia pod podium, która może być również wykorzystywana jako powierzchni użytkowej, na przykład, aby wyposażyć je na siedzeniu.

podobne modele też nie tak trudno, ale na łóżku i podium będzie wymagać dużo materiałów o wysokiej jakości, a sama praca zajmie dużo czasu. Jednak wynik przewyższy wszelkie oczekiwania, ponieważ wydajność będzie nie tylko wygodnym podkładem, ale także oryginalnym wystrojem wnętrza.

dodatek do tych łóżek, popularnej, często wybierają modele można nazwać takie jak budowa mechanizmu podnoszącego, ortopedycznej ramie, dwupiętrowy, z ram drewnianych listew, łóżko, kanapa, i inne. Niektóre z nich zostaną omówione bardziej szczegółowo później, z zastosowaniem ilustrowanych instrukcji ich wytwarzania.

Wykonujemy łóżko własnymi rękami

Podwójne drewniane łóżko

	Od przewodu dla łóżka tuszy powinna mieć wysokość, 150 lub 200 mm, szerokość ścianki 50 mm, promień musi być ze sobą sklejone( 3 lub 4 szt.) dla ręki są pokryte klejem stolarskie, pręty nakładają się na siebie, są sprasowane pod zaciskii pozostawiono do całkowitego wyschnięcia.
	Następnie, uzyskane sklejone blanki muszą być dostosowane do dopasowania. Tak więc, podczas montażu skrzynki potrzebne są dwa boczne panele boczne( bar) długości 2200 mm, 2100 mm, w jednym - w stosunku do środkowej wzdłużnej wstęgi i dwa końcowe tsargi do 1610 mm. Aby
	na rogach, aby uzyskać wiarygodne narzędzie staw, na krawędziach boków, górne i dolne wykroje bar vymeryat 50 mm - fragmenty te muszą być starannie odcinaj i usunąć bez wpływu na panelu przyśrodkowej drewna. Na elementach obrabianych dla powierzchni czołowych, 50 mm kładzie się na środkowym pasku, a następnie ostrożnie usuwa. Następnie wystające środkowej części po bokach prętów pokryta klejem i są do powstałej luki pomiędzy dwoma prętami kartonowe paneli końcowych. Następnie należy je ściśnąć w zaciskach i pozostawić do całkowitego wyschnięcia.
	Można to zrobić inaczej, stosując związek wiążący pręt. W tym przypadku pręty są wklejane do pudełka już w przyciętej formie. W tym celu pierwszy rząd drewna układa się na równej podłodze, która powinna tworzyć prostokąt. Długość boków bocznych powinna wynosić 2100 mm, koniec - 1500 mm. koniec drewna panele boczne są pokryte klejem i przycisnął go do końca twarze polu barów, a następnie mocowane za pomocą śrub. Naroża prostokąta są ustawiane za pomocą kwadratu budynku i są sprawdzane przez pomiar przekątnych - powinny być tej samej długości. Następnie środkowy rząd przykleja się do dolnego rzędu, długość prętów bocznych wynosi 2200 mm, a końcowy element boczny 1700 mm. Jego końce są pomazane klejem i pasuje między dwoma prętami boków bocznych, a następnie jest przymocowany. Następnie środkowy rząd, z wyjątkiem klejenia, przymocowany jest do dna za pomocą śrub. W ostatnim górnym rzędzie pasek ma te same wymiary i pasuje w ten sam sposób, co pierwszy najniższy rząd. Belkę przykleja się, wkręca śrubami samogwintującymi "pod pot" i pozostawia do wyschnięcia. Ta metoda montażu jest bardziej skomplikowana, ponieważ przy braku odpowiedniego doświadczenia mistrza, rogi mogą iść naprzeciw siebie.
	Kolejnym krokiem jest przymocowanie środkowego elementu konstrukcji - mostu, sklejonego z dwóch prętów o długości 2000 mm. Przed zamocowaniem zworki rama łóżka jest odwrócona, a powierzchnie czołowe są zaznaczone od środka, aby dokładnie znaleźć ich środek. Zworka od dołu musi pasować do poziomu pudełka. Następnie, w dolnym rzędzie ramy skrzynki, w wyznaczonych miejscach przykręca się ograniczniki długości 150 mm. Będą służyć jako wsparcie dla centralnej przegrody wzdłużnej. Aby połączyć te elementy wsporcze z dolnego paska mostu, wybierz 50 mm od krawędzi. Mocowanie wykonuje się na kleju i wkrętach samogwintujących. Jako nośniki można stosować a powierzchnia metaliczna z półką 50 mm - wywiercone w nim odpowiednie otwory do mocowania ścianek pudełka i element poprzeczny. Gotowy skoczek będzie dodatkową podstawą dla desek układanych na ramie łóżka.
	Model łóżka, o którym mowa, ma 4 nóżki w narożnikach - można je również przykręcić bezpośrednio za pomocą śrub lub śrub, a skrzynia łóżka jest odwrócona. Nogi tego samego pręta wynoszą 50 × 50 mm. Nogi są przymocowane do konstrukcji najpierw za pomocą kleju, a następnie śrub samogwintujących lub śrub przelotowych, a dodatkowo zaleca się wzmocnienie ich po obu stronach metalowymi narożnikami. Wysokość, na której łóżko jest podniesione nad podłogą, może być dowolnie wybrana, ale zwykle wynosi od 200 do 300 mm. Nogi są krótsze, bardziej stabilne łóżko, ale z drugiej strony - niska wysokość komplikuje czyszczenie.
	Dodatkowo, aby nie zapadać się w środek, do środkowego mostu konieczne jest przymocowanie jednego lub dwóch dodatkowych podpór o tej samej wysokości - wówczas konstrukcja będzie miała większą sztywność i niezawodność. Środkowe nogi podpierające można zamocować na różne sposoby. Na tej ilustracji przedstawiono wariant, kiedy nogi są mocowane za pomocą śrub z obu stron mostka.
	Po wyschnięciu kleju w stawach podpór, rama łóżka jest ponownie ustawiona w normalnym położeniu i jest już zainstalowana na zamontowanych "zwykłych" nóżkach.
	Dalej, na bocznych długich panelach linii pudełek zaznaczone są, wzdłuż których zostanie ustalona belka lub deska o szerokości około 30 ÷ 40 mm, o grubości 25 ÷ 30 mm. Będzie to wsparcie dla późniejszej instalacji nakładających się desek. Półki wsporcze powinny być ustawione tak, aby stały na jednym poziomie z centralnym nadprożem. Zwykle kieruje się linią klejenia górnej belki boków skrzyni - jeśli wszystko zostało wykonane poprawnie, zapewniona zostanie zgodność z ogólnym poziomem.
	Kolejnym krokiem na przygotowanych półkach podporowych są deski rozkładane. Nie powinny opierać się o boki pudełka, w przeciwnym razie podczas pracy łóżka mogą pojawić się nieprzyjemne skrzypienia. Dlatego pomiędzy ścianami i deskami należy zachować odstęp 4 ÷ 5 mm z każdej strony.
	Podłoga nie musi być w ogóle stała - płyty rozkładają się w odstępach co 20 ÷ 40 mm.
	Płyty są mocowane w trzech miejscach - wzdłuż krawędzi, do półek wsporczych, a w środku - do mostu podłużnego. Dwie śruby samogwintujące o długości 40 mm są wkręcane w każdy punkt mocowania. Aby uniknąć pęknięć na krawędziach desek lub na półkach, na których spoczywają, zaleca się wstępne wywiercić otwory na śruby wiertłem o małej średnicy - 3 mm.
	Po zakończeniu instalacji płyt należy przeprowadzić inspekcję wszystkich powierzchni konstrukcji. W razie potrzeby usunięto cofnięte przepływy kleju, duże zadziory itp.
	Przejdź do końcowego przetworzenia zebranego łóżka. Najpierw musisz doprowadzić wszystkie powierzchnie do idealnie gładkiego stanu. Do tego rodzaju obróbki drewna lepiej jest użyć szlifierki taśmowej, mimośrodowej lub wibracyjnej, na której kolejno nakłada się papier ścierny o wymaganej wielkości ziarna od 80-100 do 280-400.
	W przypadku braku specjalnego narzędzia można użyć wiertarki elektrycznej, instalując dyszę do jej szlifowania. Jeśli obróbka drewna została wykonana za pomocą elektronarzędzi, należy dokładnie sprawdzić produkt, ponieważ możliwe jest, że w niektórych miejscach konieczne będzie ręczne wykonanie pracy. Po zakończeniu szlifowania gotowe łóżko powinno być dobrze oczyszczone z kurzu i małych trocin, czyli przygotować się do przykrycia.
	Jeśli produkt zostanie natychmiast polakierowany, części muszą być najpierw pokryte podkładem. Jeśli drewno jest zasłonięte plamą, należy go najpierw użyć. Proces powlekania odbywa się za pomocą pędzla lub sprayu.
	Ponadto, jeśli planowane jest podkreślenie wzoru tekstury drewna, to po wyschnięciu plama na powierzchni jest ponownie pokryta papierem ściernym.
	Wskazane jest, aby nie tylko pokryć łóżko, ale także tylne, niewidzialne oko. Fakt, że plama jest do pewnego stopnia środkiem antyseptycznym i jest w stanie chronić drewno przed "tradycyjnymi" szkodnikami - mikroflorą lub owadami.
	Kolejnym etapem jest powlekanie produktu lakierem. W tym celu najlepiej jest stosować preparaty na bazie wody, zwłaszcza gdy praca jest wykonywana w mieszkaniu. Lakiery te nie mają toksycznego zapachu, są przyjazne dla środowiska i szybko wysychają, a po wyschnięciu zapewniają przyjemny matowy połysk. Aby uzyskać pożądany wygląd łóżka, konieczne jest nałożenie kilku cienkich warstw lakieru. Kolejne warstwy są nakładane dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniego.
	W gotowej formie gotowe łóżko z bejcy i lakieru powinno wyglądać tak.
	W przerwach między pokryciem łóżka a lakierem, podczas gdy kolejne warstwy wyschną, można wykonać pełne lub improwizowane plecy. W tym przypadku panel dnia oparcia wykonany jest z desek i jest montowany w postaci ozdobnej kraty. Wymaga trzech tablic o szerokości 100 ÷ 120 mm, długości 1600 mm i 11 ÷ 12 sztuk o wysokości 400 ÷ 460 mm. Ruszt jest również pokryty papierem ściernym i pokryty tymi samymi składnikami co samo złoże.
	W tym modelu zagłówek nie jest przymocowany do łóżka - jest on zamontowany na ścianie na poziomie materaca. Ostatnim krokiem jest sam materac - a łóżko jest gotowe do użycia.
Ilustracja	Krótki opis operacji

	Jeśli zagłówek ma zaokrąglony kształt, szablon jest najpierw wykonywany na papierze, a następnie przenoszony na płytę wiórową i piłowany za pomocą elektrycznej piły. Bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że zagłówek powinien być dociśnięty do ściany - aby konstrukcja była bardziej sztywna. Zazwyczaj w miejscu połączenia podłogi i ściany znajduje się listwa przypodłogowa o określonej szerokości. Dlatego też w górnej części na łbie zagłówka zamocowany jest specjalny element nośny pręta lub kawałka płyty wiórowej, o grubości równej szerokości listwy przypodłogowej. Z jego pomocą zapewni oparcie pleców przy ścianie. Możesz zrobić to samo w inny sposób, usuwając kawałek cokołu z miejsca, w którym łóżko będzie instalowane.
	Następnie montuje się elementy skrzyni i zagłówka w miejscu instalacji. Następnie odsłonięte panele pudełka z płyty wiórowej są mocowane razem w rogach za pomocą sekcji prętowych lub metalowych narożników. Panel zagłówka jeszcze się nie łączy, ponieważ musi najpierw zostać przyszyta szmatką. Na stałych panelach używane są części z paska.
	We wszystkich warstwach lamele układane są na płycie wiórowej i oznaczane są ich położenie.
	Kolejny etap głowicy łóżka jest pokryty pianką gumową - operacja ta wykonywana jest za pomocą zszywacza i zszywek. Pianka jest wypoziomowana i najpierw przymocowana do przedniej strony panelu.
	Następnie jego krawędzie są owinięte i strzelają zszywkami z tylnej strony.
	Na wierzchu pianka pokryta jest wybranym materiałem. Zaleca się nabyć gęsty materiał zdolny do odpylania pyłu.
	Prace na skórze są wykonywane od dołu panelu, a następnie tkanina jest starannie rozciągnięta i zamocowana w taki sam sposób, jak pianka po tylnej stronie zagłówka.
	Teraz dopasowany tył może być zainstalowany w swoim stałym miejscu.
	Ponadto wykonano ramę ramy podnoszącej. Jego części są montowane i mocowane za pomocą metalowych narożników. Wszystkie pięć pasków rozmieszczonych jest w tej samej odległości od siebie, zaczynając od środka struktury. Środkowa belka powinna być podparta przez przegrodę z płyty wiórowej zamocowaną w skrzyni łóżka. Po złożeniu ramki jest ona tymczasowo odkładana na bok.
	Ponadto, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz ścianek pudełka są osłonięte. Najpierw używają również zszywacza do zamocowania sinteponu, a następnie tego samego materiału, co zagłówek wcześniej pokrytego łóżka.
	Następnym krokiem jest oznaczenie i zamocowanie elementów mechanizmu podnoszącego na ramie.
	Dalej? Osnuta jest zamontowana na obudowie, a miejsce, w którym belki są zamontowane na bocznych ściankach obudowy, jest oznaczone, na którym zostanie zamocowana druga strona elementów dźwigu.
	Następnie belka jest przymocowana, a na nią przykręcona stała część mechanizmu podnoszącego, a projekt jest testowany. Belkę mocuje się do płyty wiórowej za pomocą samogwintujących śrub 50 mm. Ich czapki muszą zostać wrzucone do drewna o 0,5 ÷ 1 mm.
	Następnie, na ramie, wzdłuż prętów, za pomocą śrub samogwintujących są ustalone.
	Po złożeniu mechanizm podnoszenia wygląda tak. Znajduje się w utworzonej niszy między dwoma prętami.
	Na przedstawionej ilustracji można rozważyć półokrągłe wycięcie wykonane w centralnej partycji. Ta przestrzeń jest niezbędna do swobodnego podnoszenia siatki ramy.
	Następnie projekt musi zostać zainstalowany na bocznym panelu, aby ułatwić dalszą pracę.
	Następnym krokiem jest przygotowanie arkuszy płyt pilśniowych, które będą osłonięte dnem skrzyni. Stworzy to pełnowartościowy sześcian, odpowiedni do przechowywania różnych rzeczy.
	Poszycie można wykonać za pomocą zszywaczy lub samoobróbki o małej długości i średnicy, ale z szerokimi czapkami.
	Po zamontowaniu dna łóżko zostaje opuszczone i zainstalowane na miejscu.
	Na tym zdjęciu wyraźnie widać małe drewniane części - stojaki zamocowane na bocznym wewnętrznym drążku. Takie elementy są instalowane nie tylko w środkowej części listwy bocznej, ale także w rogach skrzynki. Są one montowane na tej samej wysokości i są niezbędne do sztywnego podparcia ramy ruchomej, gdy jest ona w stanie złożonym.
	Dla wygody podniesienia ramy wraz z umieszczonym na niej materacem, w jego przedniej części znajdują się szyte pętelki szyte z tkaniny lub oryginalne uchwyty. Przykręcane są za pomocą dwóch lub czterech śrub z szerokimi czapkami do belki końcowej ramy.
	Łóżko z materacem w stanie otwartym wygląda tak.
Ilustracja	Krótki opis operacji

ten wspólny standardowych rozmiarów łóżko, wykonane z naturalnego drewna, które mogą być leczone niezależnie, kupić gotowe lub oddawane w stolarni na dokładnym cięcia i obróbki. W celu zapewnienia takim drewnianym podwójne łóżko wymagają następujących materiałów:

• sosnowe drewno budowlane na pojemnik i zespół nożny 50 x 50 mm, długość 2200 mm, - 15 sztuk.
• Deska sosnowa o długości 2000 mm, szerokość 100 mm, grubość 20 mm - 22 szt.
• Klej stolarski lub PVA do mebli.
• Wkręty samogwintujące 65 i 40 mm.
• Kątowniki metalowe o szerokości półki 50 mm.

wytwarzane ramki o rozmiarze materaca 2000 x 1600 mm, dzięki czemu wewnętrzna przestrzeń powinna mieć wielkość 2100 x 1700 mm, a przy krawędzi zewnętrznej pomiaru × 1800 - 2200 mm.

prace wykonywane w następującej kolejności:

podwójne łóżko z mechanizmem podnoszącym zainstalowany

Inna postać jest podwójne łóżko modelu, wykonane z płyty wiórowej. W tym projekcie, w przeciwieństwie do poprzedniego, nie ma nóg, co czyni go bardziej stabilnym. Plus, to łóżko może być również nazywane możliwość użytecznego zamkniętej przestrzeni pod nabrzeża, jak model jest wyposażony w mechanizm podnoszenia, co sprawia, że ​​łatwo unieść drewnianą ramę bez zdejmowania materaca.

Wady tego modelu to jego masywność, co sprawia, że ​​niemożliwe, aby zainstalować go w małym pomieszczeniu. Ponadto DSP nie jest całkowicie przyjazny dla środowiska materiałów, co jest wykonane przy użyciu substancji wiążących, które mogą często uwalniane do środowiska toksyczne opary absolutnie żadnych korzyści dla ludzi.

należy brać pod uwagę, że przy wyborze mebli wykonane z płyty wiórowej, konieczne jest stworzenie warunków dla skutecznej wentylacji pomieszczenia, w którym będzie.Łóżko do wytwarzania płyt wiórowych elementów muszą być zakupione o klasie emisji formaldehydu - E1.

Tak więc w celu wytworzenia standardowych size materac 1800 x 2000 x 200 mm, to jest konieczne, aby wytworzyć następujące substancje:

• arkusz płyt wiórowych o grubości 16 mm i 3500 x 1750 mm. Dwa
• arkusz płyty pilśniowej o grubości 5 mm, średnia wielkość 2.745 x 1.220 mm.
• części wzmacniającej 50 x 50 mm, 18 m
• płyta 10 ÷ 15 mm, 60 mm - 20 m, 10 mm, sklejka, wielkość 1525 x 1525 mm..
• Mechanizm podnoszący z amortyzatorami gazowymi.
• Wkręty samogwintujące, śruby.
• Metalowe rogi.
• Tkanina okładzinowa, szerokość 1500 mm, długość 5000 mm.
• Szerokość syntezatora 1600 mm, długość 5000 mm.
• Pianka 2 arkusze, 10 mm grubości i 3000 × 1000 mm.
• Wsporniki do zszywacza 8 ÷ 10 mm.

Przygotowując wszystko, czego potrzebujesz, możesz przystąpić do produkcji elementów konstrukcyjnych. A. Z

płyty wiórowe o grubości 16 mm wytwarzane są:

- głowica - 1 jednostki wielkość 1080 x 2130 mm, to może być zaokrąglone lub posiadać prostych krawędziach; .ścianka boczna skrzynki - -

2 części, 2330 x 350 mm.

- panel końcowy opakowania - 1 szt., 2130 × 350 mm;

- wewnętrzna przegroda - 1 sztuka, 2010 × 280 mm.

B. Dane drewna 50 x 50 mm, są zamocowane w polu:

- podłużnice stałe na panelach bocznych - 2 kawałki 2010 mm długości.

- płyta poprzeczna, przymocowaną do przedniego panelu - 1 kawałek o długości 1810 mm. .

- regały o wysokości 100 mm - 4 sztuki.

B. Dane drewna 50 x 50 mm dla sposobu wytwarzania ramy podnoszącej:

- okładzina wewnętrzna podłużnych - 5 sztuk, 2005 mm długości.

- poprzeczne listwy wewnętrzne - 2 sztuki, długość 1805 mm.

G. deski napilennye sklejki( 10 mm) płytki pomiarowe o wymiarach 15 x 60 x 1805 mm - 11 sztuk. D.

płaszcza dna skrzynki - 2 arkusze z płyty pilśniowej krotne 2330 do 1650 mm.

wytwarzanie wszystkich niezbędnych elementów konstrukcyjnych zespół może przejść do skóry i elementami mocującymi.

	celu wytworzenia tego modelu łóżka wymagane są następujące materiały i składniki, które są opisane zgodnie z przedstawionym schematem: - A - nogi. Do produkcji tych części wymagany jest pręt o przekroju 2 × 2 "(50,8 × 50,8 mm).Wysokość drewna głowicy - 33½ "(851 mm) - 2 jednostki dla pryszczycy 17¼."( 438 mm) - 2 jednostki;. - B - przednie i tylne łóżko ścianką kartonu i ściany, znajdującego się w stopie, składa się z części płyty 1 x 9¼ „(24,5 x 245 mm), długość bocznych elementach 75½”( 1918 mm), - 2 części., zużycie - 39 "(991 mm) -1 szt. - C - wzdłużne belki o przekroju deski podłogowe wykonane z 2 x 1 "(50,8 x 25,4 mm), długość 75¾"( 1910 mm), - 2 szt.; - D - zachodzące na siebie plansze 1 × 4 "(25,4 × 102 mm) i długość - 39"( 990,6 mm) - 13 sztuk; - E - dolna część zagłówka 1 × 6 "(25,4 × 152 mm) - 1 szt.i górny kawałek o przekroju 1 × 9¼ "(25,4 × 235 mm) - 1 szt., długość obu części wynosi 39"( 990,6 mm).Później, wykrojone plecy zostaną wycięte z planszy przygotowanej dla górnego elementu.
	Pierwszym krokiem jest wytworzenie elementów konstrukcyjnych i montaż na oddzielne sekcje, z których będzie montowane łóżko. najbardziej złożona kształtka jest górną częścią pleców, które nie tylko jest ozdobiony zakrzywiony kształt, ale powinny doskonale poddanej obróbce górnej i dolnej krawędzi. Na przygotowanej płycie umieszczane są wskazane rozmiary, za pomocą improwizowanego kompasu określana jest zaokrąglona górna część pleców. Możesz zrobić tak zwany wzór na kawałku papieru, a następnie przenieść kształt na planszę. Następnie piłowanie wykonuje się za pomocą piły elektrycznej, obróbki krawędzi za pomocą frezu i szlifowania za pomocą szlifierki lub ręcznie. Bardzo ważne jest, aby powierzchnie były idealnie gładkie, ponieważ nie są wyłożone tkaniną lub innym materiałem. Oprócz tej części, dolny panel zagłówka jest wycięty. Dzięki niej łatwiej jest to zrozumieć, ponieważ najtrudniejszym zadaniem jest płynne obcięcie krawędzi, a następnie ich dokładne wykonanie.
	Następnie, z sekcji prętów o wymiarach 50,8 x 50,8 mm, nogi są przycinane do wysokości 851 mm. Muszą być również dobrze przetworzone i oczyszczone. Następnie po bokach prętów, które zostaną obrócone do wewnątrz, zostanie wykonane znakowanie w celu połączenia ich z poprzeczkami.
	Aby złożyć zagłówek schludny i mieć mocne połączenia, można postępować zgodnie z przedstawionym schematem. W tym celu w prętach i czołach desek wierci się 2 ÷ 3 otwory na każdy z elementów. Kołki mają długość 80 mm i średnicę 8 mm. Następnie kołki i pasujące części końcowe są nasmarowane klejem. Następnie kołki są ostrożnie przepuszczane przez belkę do poprzecznych części tylnej części zagłówka. Jeśli proces jest prowadzony w taki sposób, że połączenia na zewnątrz nogi są zamknięte drewniany stojak, który jest zamocowany na klej, a jego okres suszenia jest skompresowany w klamrach nóg. Zapewnione
	łączenia listew ozdobnych pokrywania, pozostają rowki do sadzenia panele boczne łóżko bocznych( komory) do zewnętrznej stronie nogi. W tym przypadku są one przymocowane do boku nóg, co jest najmocniejszym stawem. Jeśli nie zamierzasz naprawić na nodze bardziej, zamykając związek shkantovye podszewkę, otwory wiercone są w barach nie dzięki, ale tylko od wewnątrz, pogłębienie ich 25 ÷ 30 mm. Następnie, za pomocą kleju i kołków, elementy zagłówka są ze sobą połączone. Ten sposób montażu jest nieco bardziej skomplikowana, niż poprzedni, ale z ostrożnym podejściem i dokładnej pracy - całkiem wykonalne.
	Następnie wykonuje się nogi i panel stopy. wysokość drewna dla nich wynosi 438 mm i 235 mm Wielkość panel szerokość i 990,6 mm długości. Związek części stopy, jest wykonywane w taki sam sposób, jak w części głowicy, to jest za pomocą kołków i kleju.
	Następnym krokiem jest połączenie bocznych paneli( stoczni) z głowicą i stopami. Można je naprawić na wiele sposobów. Najczęściej stosowaną opcją są metalowe rogi. Są przykręcone do królów i nóg za pomocą śrub.
	Oprócz metalowych narożników do łączenia tych części są specjalne części, nazywane listwami lub hakami. Za ich pomocą boczne panele są zawieszone na nogach głowy i stóp. Jeśli do połączenia zostaną użyte haki, struktura będzie składana.
	Kolejnym krokiem do kołków jest przymocowanie półek wsporczych lub elementów wykonanych z drążka lub doków. Są one przymocowane do dolnej krawędzi ściany bocznej.
	Klej nakłada się na belkę, a następnie część wyrównuje się na palecie i dociska do niego za pomocą zacisków. Po całkowitym wyschnięciu kleju części przykręca się śrubami.
	Kolejnym etapem na prętach przymocowanych do prętów są ułożone i wyrównane przygotowane deski.
	Podczas mocowania lameli na prętach cała konstrukcja nabiera niezbędnej sztywności. Każda z płyt jest przykręcona dwoma śrubami po obu stronach. Otwory do samogwintowania są oznaczone przez wiercenie( 3 mm).
Ilustracja	Krótki opis operacji

Łóżko pojedyncze

W tej części przedstawiono projekt łóżka pojedynczego, które może być używane dla osoby dorosłej lub nastolatka, ponieważ ma ona odpowiednie wymiary. Podobnie jak w przypadku każdego mebla zainstalowanego w sypialni lub pokoju dziecięcym, musisz wybrać materiał jakościowy i przyjazny dla środowiska dla tego produktu.

Wymiary na tych rysunkach podano w calach, 1 cal = 2,54 cm lub 25,4 mm. Znając ten związek, łatwo będzie przetłumaczyć przedstawione rozmiary na jednostki znane krajowym mistrzom.

W tej tabeli dostępny jest proces produkcji tego prostego modelu łóżka:

Następnie pozostaje tylko "połysk", oczyścić zmontowaną strukturę trocin i kurzu, położyć materac, zrobić łóżko - a łóżko jest w pełni gotowe do użycia.

Powyższe warianty łóżek można uznać za najtańsze do samodzielnej produkcji. Aby praca była skuteczna, trzeba się jej dobrze przygotować, wyposażając warsztat domowy w niezbędne narzędzia i wysokiej jakości materiały. Spełniwszy te warunki i wykonując wszystkie operacje technologiczne dokładnie i bez pośpiechu, można uzyskać wysokiej jakości mebel, który przetrwa wiele lat.

Wideo: Super ekonomiczna opcja łóżka z dostępnych materiałów