Metale nieżelazne i spawanie
Dla właściwości fizycznych i przeznaczenia barwnik dzieli się na:
- light( magnez, aluminium, tytan);
- ciężki( cyna, nikiel, ołów);
- szlachetny( złoto, srebro, platyna);
- rozproszone;
- ogniotrwały;
- ziem rzadkich;
- radioaktywny.
Obróbka gazowo-płomieniowa metali nieżelaznych jest procesem technologicznym, który obejmuje ekspozycję płomienia gazowego o wysokiej temperaturze na wyrób. Innymi słowy, jest to spawanie i cięcie. Często w gospodarstwie domowym istnieje zapotrzebowanie na produkty spawalnicze.
Gas Spawanie metali nieżelaznych ma swoje własne cechy, które warto rozważyć.Na przykład miedź jest silnie utleniona, utworzony tlenek zmniejsza wytrzymałość i jakość spoiny. Podczas pracy z miedzią wymagane jest obowiązkowe stosowanie topników, które przekształcają powstałe tlenki w żużle o niskiej temperaturze topnienia.
W branży całkowicie inną technologią do spawania metali nieżelaznych jest spawanie mikroplazmą.Ta technologia służy do spawania cienkich blach o grubości mniejszej niż 1 mm. Jest wykorzystywany w wielu gałęziach przemysłu, aw nadchodzących dziesięcioleciach nie jest możliwe wynalezienie alternatywy dla tej technologii.
Elektrody do spawania metali nieżelaznych mają wiele odmian. Na przykład, elektrody do spawania aluminium i jego stopów, do spawania aluminium technicznego, do spawania stopów brązu i żaroodpornych, do spawania i napawania miedzi, stopów niklu i wielu innych.
Cięcie metali nieżelaznych - szybko lub jakościowo?
Cięcie metali nieżelaznych przeprowadza się na kilka podstawowych sposobów, w zależności od rodzaju metalu i jakości cięcia. Pierwsza klasa dokładności obejmuje cięcie mechaniczne, laserowe, cięcie strumieniem wody, do drugiego - cięcie gazowe i plazmowe. Idealne krawędzie cięcia i wysoka dokładność mogą zapewnić mechaniczne metody cięcia: frezowanie, wiercenie, pogłębianie, szlifowanie, toczenie i inne.
Ale najbardziej zaawansowanym sposobem jest cięcie laserowe metali nieżelaznych. Pod działaniem energii wiązki laserowej na powierzchni arkusza powstaje otwór, a roztopiony metal jest wydmuchiwany przez wysokociśnieniową mieszaninę gazów. Ta metoda cięcia wyróżnia się brakiem deformacji i możliwością tworzenia profilu o dużej złożoności.
Ta metoda może być stosowana do walcowania o grubości nie większej niż 20 mm. Jeśli dla klienta najważniejsza jest oszczędność środków i nie stawia on wysokich wymagań co do dokładności i tolerancji wykonania detali, wówczas idealnym rozwiązaniem jest cięcie gazem.
Lutowanie metali nieżelaznych - tworzenie jakościowych szwów
Kolejnym ważnym procesem technologicznym jest lutowanie metali nieżelaznych .Stworzenie trwałych połączeń następuje poprzez podgrzanie topliwego metalu( stopu lutowniczego), zanim się stopi, i wypełnia lukę pomiędzy łączonymi elementami.
Rodzaje lutowania różnią się w zależności od sposobu ogrzewania: gaz, lutowanie w kąpieli solnej, elektryczne, ultradźwiękowe. Jest wiele informacji, ale ten film pomoże uporządkować to zamieszanie, potem metale nieżelazne przestaną być czymś odległym i niezrozumiałym.
Podczas pracy z takim materiałem, czy to napawaniem, cięciem, spawaniem czy lutowaniem, zawsze postępuj zgodnie z zasadami bezpieczeństwa. Należy podjąć środki zapobiegające oparzeniom, porażeniom prądem elektrycznym, wybuchom i nieszczelnościom mieszanin gazów, wyrzucaniu stopionych metali i soli, szkodliwym skutkom promieniowania.