Lakier do drewna - jakie są wymagania?
W rzeczywistości lakier jest roztworem substancji zdolnych do tworzenia warstwy ochronnej na powierzchni, która ma być traktowana jako cienka warstewka. Wydaje się, że o jakim wyborze możemy mówić?Możesz wziąć lakier i "chronić" drewno. Jednak wszystko nie jest takie proste, ponieważ powlekanie drewna lakierem, który jest nieprawidłowo podnoszony, może wyrządzić więcej szkody niż pożytku. Dopiero po uwzględnieniu wszystkich niuansów możemy mówić o doborze naprawdę dobrego lakieru. Tak więc główne kryteria wyboru to:
- Odporność na zużycie. W sprzedaży dostępne są lakiery, różniące się zwiększonym wskaźnikiem odporności na zużycie. Z reguły służą one do ochrony wykładzin podłogowych, które znajdują się pod ciężkim ładunkiem, od stałego chodzenia i tarcia. Jeśli nie potrzebujesz dodatkowej ochrony przed zużyciem, możesz wybrać zwykłą kompozycję.
- Czas schnięcia. Tutaj można wybrać między tradycyjnymi kompozycjami, których czas suszenia może osiągnąć 30 godzin, a ich alternatywnymi - szybkoschnącymi lakierami, pozwalającymi zarządzać pracą w jeden wieczór. Największy czas schnięcia odnotowano w przypadku preparatów na bazie wody, a najmniejszy w przypadku lakierów nitro.
- Toksyczność.Większość dostępnych obecnie lakierów( poliestrowych, akrylowych, poliuretanowych) charakteryzuje się nieprzyjemnym, ostrym zapachem, dzięki zawartości rozpuszczalników. Kiedy są używane w salonie, ryzykujesz ból głowy na kilka dni. W tym przypadku korzystny jest bezwonny lakier na drewno, na przykład na bazie wody.
- Stopień połysku. Możesz kupić kompozycję, która nadaje powierzchni drewna ładny błyszczący połysk lub matuje. Przy wyborze zaleca się kierować się własnymi preferencjami i stopniem połysku na otaczających powierzchniach.
- Bezpieczeństwo pożarowe. Wybierz lakiery do drewna i w zależności od tego, jak bardzo powierzchnia poddawana jest działaniu wysokich temperatur. Jeśli drewno jest używane w pomieszczeniu, w którym istnieje wysokie ryzyko pożaru, należy kupić odporny na wysoką temperaturę lakier, który nie wspiera spalania.
- Liczba głównych komponentów. Dzisiaj zwykle mówi się o lakierach jedno i dwuskładnikowych. W pierwszym przypadku folia ochronna powstaje w wyniku odparowania rozpuszczalnika i całkowitego wysuszenia pozostałości. W drugim - folia jest wynikiem reakcji chemicznej pomiędzy rozpuszczalnikiem i utwardzaczem. Takie dwukomponentowe lakiery są nazywane profesjonalnymi, ponieważ zapewniają najwyższą jakość folii ochronnej.
Ponadto zaleca się zwrócić uwagę na to, czy lakier jest nakładany bezpośrednio na drewno( samozasysanie), czy wymaga dodatkowej obróbki. Nie jest to główne kryterium wyboru kompozycji, ponieważ pierwszy wariant najczęściej znajduje się w sprzedaży, ale nie można go ominąć.Duże znaczenie ma na przykład jakość drewna, stopień jego porowatości. Jest to ważne, ponieważ lakier sosnowy nie nadaje się do przetwarzania brzozy itp. Co więcej, jakość drewna jest bezpośrednio związana z takim wskaźnikiem, jak zużycie lakieru do drewna.
Lakier do drewna do stosowania wewnątrz i na zewnątrz - co za różnica?
Stopień ekspozycji na czynniki zewnętrzne jest jednym z głównych kryteriów wyboru lakieru. Tak więc, jeśli produkt wykonany z drewna lub powierzchni drewna znajduje się na wolnym powietrzu i jest wystawiony na działanie wszystkich zjawisk atmosferycznych, na promienie UV, zaleca się zakup lakieru do robót zewnętrznych. Pozwala drewnu wytrzymać wiele cykli suszenia zwilżającego, zamrażania i rozmrażania. Zastosowanie lakieru do prac wewnętrznych w tym przypadku spowoduje gwałtowne pękanie drewna, żółknięcie i ścieranie jego powierzchni. Specjaliści
zauważają, że lakier do drewna do prac zewnętrznych musi koniecznie zawierać w swoim składzie substancje, które chronią powierzchnię przed promieniami UV i zapobiegają tworzeniu się na niej pleśni!
Charakterystyczną cechą takich kompozycji jest wysoki stopień elastyczności folii ochronnej, która pozwala jej nie rozkładać przy dopuszczalnych odkształceniach drewna. W przeciwieństwie do lakieru do prac zewnętrznych, kompozycja do pracy wewnętrznej powinna być mniej elastyczna. Powstała z niego folia powinna charakteryzować się wysokim stopniem twardości i wytrzymałości. Tak więc właściwy dobór lakieru w zależności od intensywności wpływów zewnętrznych wpływa bezpośrednio na trwałość i estetykę powierzchni drewnianej.
Lakier do podłóg drewnianych, ścian, mebli i innych powierzchni - wybierz według kompozycji
Jednym z głównych kryteriów jest skład lakieru, który określa jego właściwości użytkowe i właściwości. Obecnie głównymi rodzajami lakierów do drewna są: żywice alkidowe, alkidowo-uretanowe, olejowe, akrylowe, epoksydowe, poliuretanowe i nitroakrylowe. Każdy gatunek ma swoje zalety i wady. Najbardziej rozpowszechnione formulacje alkidowe na bazie rozpuszczalników organicznych i żywic alkidowych.
Doskonale nadają się do prac wewnętrznych, są odporne na uderzenia wilgoci, tworzą trwałą i niezawodną powłokę. Podstawową wadą jest tylko czas schnięcia, osiągający 72 godziny! Aby zmniejszyć ilość dodatków dopuszczających, utwardzacze, ale w tym przypadku całkowite suszenie będzie wymagało jednego dnia. Przez dodanie grup uretanowych do żywic alkidowych uzyskuje się lakiery alkidowo-uretanowe, które różnią się od alkidów o wysokiej odporności na zużycie i krótszym czasie suszenia - około 6-12 godzin.
Lakiery olejowe doskonale nadają się również do prac wewnętrznych, w szczególności do pierwotnego przetwarzania drewna i nadawania mu szczególnego odcienia. Paleta kolorów jest dość szeroka - od jasnożółtej do nasyconej brązowej. W zależności od ilości oleju, zwykle mówi się o formulacjach tłuszczowych( 65-85%), o średniej zawartości tłuszczu( 55-65%) i chudych( 30-55%).Lakiery oleiste pełnią obie funkcje - ochronną i dekoracyjną, ale chude nadają się tylko do estetycznego drewna.
Lakiery nitrozowe( nitrocelulozowe) uważa się za szybko schnące. Całkowite wyschnięcie zajmuje tylko kilka godzin. Ponadto łatwo wnikają w pory drewna, całkowicie je wypełniając i zapewniając doskonałą jakość ochrony powierzchni. Nitro-lakiery mają wysoki stopień wytrzymałości i dobrą odporność na wilgoć, ale mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu, ponieważ zawierają w swoim składzie toksyczne rozpuszczalniki. Dlatego podczas pracy z nimi konieczne są specjalne środki ochrony dróg oddechowych, w szczególności respirator.
Jednym z najbardziej przyjaznych dla środowiska i bezpiecznych jest kompozycja akrylowa na bazie wody. Nie płonie, zapewnia wysoką wytrzymałość i elastyczność powłoki, doskonale zachowuje teksturę i naturalny odcień powierzchni drewna. Powłoka jest przezroczysta i nie ma brzydkiego żółtego odcienia, może mieć inny stopień blasku. Czas schnięcia lakieru akrylowego zależy jednak bezpośrednio od mikroklimatu pomieszczenia, w którym jest stosowany. Co więcej, eksperci twierdzą, że aby w pełni stworzyć film ochronny wysokiej jakości, trzeba będzie poczekać 10 do 14 dni! Nie zaleca się stosowania kompozycji akrylowej na bazie wody w pomieszczeniach o wysokiej przepuszczalności lub wilgotności. Lakiery epoksydowe
szybko schną, ponieważ ich czas wysychania zwykle nie przekracza 12 godzin. Są idealne do prac na zewnątrz, ponieważ są odporne na wilgoć, uszkodzenia mechaniczne i wpływy chemiczne. Lakiery poliuretanowe, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością, odpornością na wilgoć i ścieranie, zyskały szeroką popularność.Te właściwości pozwalają na użycie tego rodzaju kompozycji na niemal dowolnych powierzchniach drewnianych. Idealny do ochrony parkietu, podkreślając jego estetykę.Tak więc właściwy dobór lakieru do drewna jest gwarancją jego piękna, trwałości i praktyczności.