Co muszę wiedzieć?
Wielu uważa, że nie ma nic trudnego w doborze odpowiedniej fugi barwnej, rozcieńczyć ją i pokryć szwy między płytkami. Niemniej jednak należy wiedzieć, co następuje:
- ze względu na kompozycję powłokową, można wygładzić drobne defekty okładziny, pod warunkiem, że praca jest prawidłowo wykonana na fugowaniu spoin, w przeciwnym razie może być jeszcze gorsza;
- z odpowiednim doborem koloru kompozycji to harmonijny projekt pomieszczenia;Mieszankę
- należy rozcieńczać i stosować ściśle zgodnie z technologią.
Mieszankę do zacierania należy dobrać w zależności od szerokości złączy i materiału płyty. Podczas rozcieńczania zaprawy należy przestrzegać kilku zasad:
- , czas nakładania gotowej mieszanki jest ograniczony, dlatego konieczne jest dokładne zmierzenie ilości materiału, z którego można korzystać;
- należy rozcieńczyć zgodnie z instrukcjami podanymi na opakowaniu;Mieszankę
- należy dokładnie wymieszać, odstawić na kilka minut i ponownie wymieszać.
Z zastrzeżeniem wszystkich powyższych warunków, otrzymasz idealnie wyściełaną powierzchnię ściany w pokoju, który zachwyci Cię przez wiele lat.
Rodzaje mieszanek do zacierania
Na współczesnym rynku budowlanym występują dwa rodzaje mieszanek do zacierania: na bazie cementu i na bazie żywicy epoksydowej. Każdy gatunek ma swoje pozytywne cechy i zakres.
Ważne! Technologia pracy z mieszaniną epoksydową jest znacznie bardziej skomplikowana niż w przypadku mieszanki cementowej.
Tak więc kompozycja fugowa do płytek cementowych jest suchą mieszanką, którą należy rozcieńczyć wodą lub ciekłym lateksem. Dostępne są również gotowe rozwiązania, ale są one znacznie droższe. Fuga na bazie cementu jest zwykle wykonana z cementu z dodatkiem zanieczyszczeń.Wszystkie istniejące kompozycje można podzielić na 3 klasy: mieszankę lateksu, cementu przemysłowego i utwardzacza do sucha. Zaprawa epoksydowa
zawiera żywicę epoksydową i utwardzacz, dzięki czemu złącza są odporne na wstrząsy i odporne na różne chemikalia. Ten rodzaj materiałów budowlanych jest najdroższym spośród analogów. Ponadto praca z nim jest znacznie trudniejsza. Odpowiedni materiał to grubość płytek powyżej 12 mm, o szerokości szwów 6 mm.
Proces uszczelniania szwów
Następujące rodzaje pracy są zaangażowane w proces uszczelniania szwów:
- mieszanie mas szpachlowych;
- starzenie kompozycji w celu poprawy jej właściwości zwilżania;
- ponownie mieszając roztwór;
- rozkład zaprawy;
- czyszczenie powierzchni z nadwyżki.
Do wykonania czynności smarowania potrzebne są następujące elementy: gumowe rękawice
- ;Respirator
- ;
- okulary ochronne;
- zaprawa;
- skrobak lub wałek;
- bucket;
- czysta ściereczka;
- gąbka;
- sklejka;
- jastrych lub szczoteczka do zębów;
- uszczelniacz;
- mały pędzel do rysowania.
Ważne! W celu dogodnego rozprowadzenia rozwiązania na powierzchni, użyj kielni.
Mieszankę należy ułożyć na płycie na powierzchni płytek, a następnie rozłożyć na całej powierzchni licowej. W tym celu przytrzymaj tarkę pod kątem 30 stopni względem płytki. W rezultacie ciecz opuszcza roztwór, pozostawiając tylko piasek i cząstki cementu, które wypełniają szew.
