Produkty HDPE: zalety i wady

Charakterystyka HDPE

Wszystkie produkty HDPE mają podobne właściwości, niezależnie od ich przeznaczenia. Te cechy są następujące:

1. Długi okres użytkowania - producenci gwarantują 50 lat użytkowania.
2. Wysoka odporność na agresywne środowisko - produkty polietylenowe nie mogą być skorodowane i biologicznie obojętne.
3. Elastyczne właściwości - plastyczność materiału pozwala uniknąć zerwania komunikacji podczas zamarzania wody i znacznego odkształcenia, gdy gleba jest ścinana.

Jak widać, wyróżniające cechy HDPE to jego zalety. A jeśli dodać do tych właściwości prostotę instalacji, niewielką wagę i demokratyczną cenę, staje się jasne, dlaczego produkty wykonane z HDPE stały się popularne.

W porównaniu z powyższymi plusami, niedociągnięcia w HDPE wydają się nieistotne. W związku z tym promienie ultrafioletowe mogą skracać żywotność komunikacji, a wzrost temperatury cieczy może prowadzić do odkształcenia, a nawet stopienia się materiału. Przepuszczalność tlenu jest również uważana za wadę.

Metody produkcji HDPE

Rury polietylenowe są produkowane przy użyciu jednej z trzech technologii.

1. Pneumatyczne formowanie - polimer jest wprowadzany do formy, w której produkt powstaje pod wpływem pneumatycznego sprężarki ciśnieniowej.
2. Wytłaczanie - polimer się topi, po czym masę wytłacza się z wytłaczarki, rozciąga i zestala w postaci gotowego produktu.
3. Odlewanie kokilowe - masę polimeru wtryskuje się do formy i równomiernie rozprowadza na ściankach pod wysokim ciśnieniem. W przypadku stosowania rur

HDPE

rury polietylenowe zadania jest określona przez trzy parametry: wskaźnik wytrzymałości, zewnętrzna średnica i znak polietylenu.

Zasadniczo produkty HDPE są stosowane w rurociągach ciśnieniowych i bezciśnieniowych oraz w komunikacji kablowej.

Gładka rura ciśnieniowa służy do doprowadzania wody i ciepła. Ma wysoką wytrzymałość wewnętrzną i niską zdolność do dyfuzji gazów, zapewnia niezakłócony ruch transportowanej cieczy.

Rozmiary komunikacji wypuszczanej wahają się od 16 do 110 mm, a długość osiąga 12 i więcej metrów. Takie produkty mogą mieć jedną i dwie warstwy.

Rury HDPE dla systemów bezciśnieniowych mają dobrą odporność na ciepło i sztywność, ponieważ system odwadniający i kanalizacja działają pod zwiększonym ciśnieniem z zewnątrz.

średnica bezciśnieniowe rury urządzenia gospodarstwa domowego wynosi 110 mm, przemysłowe - 300 mm. Najczęściej w systemach kanalizacyjnych stosuje się dwuwarstwowe rury typu HDPE-PVD.

Skrzynka kablowa powinna mieć gładkie ściany wewnętrzne i zwiększoną sztywność.Taki wyrób powinien chronić wewnętrzną przewodów elektrycznych przed uszkodzeniem fizycznym i wilgocią.

Skrzynka elektryczna może być jednowarstwowa lub dwuwarstwowa. Rury o pojedynczej ścianie stosuje się w miejscach, w których stosunkowo łatwo jest układać komunikację.W obszarach o podwyższonym obciążeniu stosowane są dwuścienne rury HDPE-PVD.

Instalacja MHP komunikacyjnym

względu na różnice w celu każdy rura może być wbudowane w system rur następujące sposoby: Sposób

1. gwintowane - montaż kształtek i złączki są realizowane za pomocą prostego zestawu kluczy. W ten sposób kanały dla kabla są połączone.
2. Metoda spawania - zgrzewanie złącza między rurami, wymaga kosztownego narzędzia. Metoda obciskania
3. - połączenie wtykowe lub montażu pasowane na wcisk przeprowadza się za pomocą zestawu przycisków prasy. W ten sposób połączone są rury o małej średnicy.

Po zapoznaniu się z informacjami, co jest produkty HDPE, co robią i co ich różnice, to jest łatwy do wybierania materiałów odpowiednich ustawień dla Ciebie.