Technologia spawania rur z polietylenu

etap przygotowawczy jest bardzo ważne, aby zorganizować poprzednią operację spawania, która zapewni łatwe i szybkie połączenia, a ich jakość i niezawodność.Są one podobne do wszystkich rodzajów spawania i są następujące: Preparat

1. strony do urządzenia do spawania oraz do działania na proces
2. powierzchni rury za razem, oczyszczone i odtłuszczone, jak również łączenia okucia
3. Held centrowanie rury i ich
4. połączenie krawędzie rurociągi są usuwane ijeśli to konieczne, ponownie odtłuszczona

Przygotowanie urządzeń do spawania muszą być wykonywane bardzo starannie, z uwzględnieniem zaleceń dostawcy narzędzi. W tym przypadku, połączenie zostanie przeprowadzone prawidłowo i rzetelnie, a sama jednostka - mają długą żywotność.Ważne jest, aby regularnie sprawdzać na wydajność sprzętu i czasu, aby wyeliminować pęknięcia. Urządzenie do spawania

jest zainstalowany na płaskiej powierzchni, gdzie nic nie będzie zakłócać jego pracę.Zanim wprowadzą go w stanie roboczym, należy wykonać następujące badania:

• Sprawdzenie wyglądu urządzenia, integralność izolacyjnego powłokowego i uziemienia agregatu prądotwórczego
• jest naładowany i przeprowadzenia kontroli
• Przycisk testu poziomu oleju silnikowego w hydraulicznych kontroli jednostki systemowej
• jak ruchomy zacisk iostrze ostrość
• pojednanie operacja oprzyrządowanie
• specjalne zaciski i tuleje do spawania rur o średnicy osmatr wymaganevayut i gotowe do przetworzenia
• szczegóły podczas działania, które występuje tarcie, smaruje specjalne substancje według instrukcji
• element grzejny oczyszczeniu, cięcia i innych osób potrzebujących części śladów polietylenu i oczyszczenie powierzchni spoiny tłuszczowych płytki

spawania rur polietylenowych

Fusionkrawędzie złącza rury zapewnia ocieplenie i topnienie materiału pod wpływem zgrzewarki elementu grzejnego, po czym są one połączone tworzą Monolitnoe mocowanie.

wykonania instrukcji prac:

1. części łączące i końce rur stapia się w celu utworzenia podstawowej zadziorów
2. Następnie ogrzewanie polietylenowego do temperatury podanej w instrukcji - materiał mięknie, co zapewnia jej zdolności wiązania się
3. elementu grzejnego na poziomie molekularnym usunięto i połączone przewody ciśnieniowe krawędzi

ostatnia operacja, zwana czasem przerwy techniczne należy zmniejszyć do minimum, jeżeli to konieczne, aby uniknąć strat materiału i chłodzeniaplastyczność, a także nie pozwalają na cząstki spadają brud na powierzchni, która ma być spawana.do spawania

1. tworzy silne przywiązanie, który jest generowany na podstawie dyfuzji penetracji materiału.
2. Weld chłodzi się, dając mu tym samym największą siłę fazie końcowej części

Zgrzewanie elektrooporowe

Istnieje inna technologia do spawania rur z polietylenu - połączenie za pomocą elektrycznie spawanych łączników. Do procesu zmiękczania materiału dopasowującego stosowana jest również spirala elektryczna.

Połączenie rurociągów ze sobą w ten sposób odbywa się w następujący sposób: drut metalowy skręcony w spiralę jest instalowany w złączach. Plastik jest topiony za pomocą urządzenia w niektórych częściach, które wymagają zgrzania - złączami, łącznikami, zagięciami itp. Pod wpływem energii cieplnej uwalnianej podczas przepływu prądu przez drut, materiał nagrzewa się, tworząc silne i niezawodne połączenie.

Stosowanie oprawek zgrzewanych elektrycznie jest spowodowane wprowadzeniem elektrod do projektu części i rozproszonym wnikaniem materiału łączącego i rurowego oraz ich oddziaływaniem molekularnym. Powstaje zgrzewany szew o wysokiej wytrzymałości.

Technologia spawania rur z polietylenu zależy od przeznaczenia, średnicy i grubości ścian oraz rodzaju orurowania. Dzięki odpowiedniej organizacji prac przygotowawczych i spawalniczych powstaje wysokiej jakości połączenie komunikacyjne, które w przyszłości stworzy skuteczny i niezawodny system o długiej żywotności.