Jaki jest materiał?
Mieszanki żaroodporne mają różnice w ich strukturze. Ich głównym zadaniem jest konfrontacja z działaniem wysokich temperatur. Ponadto doskonale chronią powierzchnię przed działaniem pary, zimnej i gorącej wody, różnicą temperatury, zapobiegają korozji części metalowych.
Uwaga! Poziom ochrony i dokładny zakres zastosowania zależą od składu farby i procentu różnych dodatków.
Możliwe jest poprawne i wydajne wykorzystanie kolorów, znając tylko ich skład, właściwości i różnice. Zasadniczo są to zawiesiny oparte na lakierze z dodatkiem specjalnych mieszanek. Po wyschnięciu tworzy się na powierzchni film, aby ją chronić.Tak samo proste farby, odporne na ciepło, sprawiają, że powierzchnia jest bardziej estetyczna i jasna, nie tylko spełnia swoją główną funkcję, ale także w pełni spełnia wymagania estetyki, które są wymagane w przypadku materiałów lakierniczych.
Przygotowanie do pracy
Farby żaroodporne są stosowane w celu ochrony konstrukcji narażonych na działanie wysokich temperatur, do 600 stopni. Chronią również przed agresywnym działaniem olejów, roztworów soli, prądów wędrownych i produktów ropopochodnych. Często używa się tego rodzaju farby, jak farba do pieca, ze względu na jej właściwości.
Przed nałożeniem farby powierzchnia musi być wolna od kurzu i brudu, odtłuszczona i sucha. Jeśli nałożona wcześniej powłoka jest nadal silna, z rozkładem nie większym niż 20%, stosuje się częściowe traktowanie. W miejscach, gdzie nie ma zasięgu i około 15-30 centymetrów, przeprowadzana jest operacja czyszczenia. Przed użyciem płyn dobrze wymieszany iw razie potrzeby rozcieńczony ksylenem lub rozpuszczalnikiem.
Nałóż mieszaninę w dowolnej temperaturze, ale powierzchnia powinna być sucha, wolna od wilgoci lub szronu. W zależności od temperatury farba schnie od 30 minut do 3 godzin. Pełne suszenie następuje po podgrzaniu do temperatury 150 stopni.
Uwaga! W przypadku natryskiwania pneumatycznego jedno podejście powinno wynosić 15-17 sekund.
Lakier w piecu ceglanym powinien tworzyć powłokę o grubości 40-80 μm do stosowania w wysokich temperaturach. Jeśli pierwsza warstwa jest zbyt cienka, wówczas nakłada się inną, o grubości 40 μm.
Technologia malowania pieców i kominków
Jeśli malujesz piec lub kominek, farba jest nakładana w 2-3 warstwach. Każda nowa warstwa - dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Aby uzyskać dobry kolor( bez smug i skaz), każda warstwa powinna być tak cienka, jak to tylko możliwe. Szwy między murami są zwykle malowane jasnymi kolorami. Jeśli kominek lub piec jest wykonany z materiału o niskiej jakości, a mur jest nieostrożny, wówczas cała powierzchnia jest pokryta zaprawą wapienno-gliniastą lub wapienno-gipsową.
Proces przygotowawczy wygląda następująco:
- Przeprowadza się dokładne czyszczenie, jeśli to konieczne, usuwa się stary tynk;
- Szwy 10 milimetrów zostały pogłębione;
- Piekarnik jest podgrzewany, aby temperatura była średnia;
- Powierzchnia jest zwilżona wodą, a tynk nakładany jest w kilku warstwach.
Ważne! Całkowita warstwa wszystkich tynków nie powinna przekraczać 10 milimetrów.
- Powierzchnia jest wyrównana i obrana;
- Po wyschnięciu roztwór jest czyszczony.
Po tym, kominek jest gotowy do malowania. Farba jest mieszana i nakładana na powierzchnię.Dekorację rosyjskiego pieca można wykonać w stylu wiejskim i pomalować.Farbę do malowania wykonuje się w następujący sposób: nalewamy litrowy słoiczek gwaszu i dodajemy jedno białko jaja. Wszystko to miesza się długo i ostrożnie.