Parametry techniczne rur HDPE: średnice, wymiary

Właściwości polietylenu niskociśnieniowego

Prawie każdy wie, że przy polimeryzacji gazu organicznego etylen jest wytwarzany z klasycznego polietylenu. W pewnych warunkach cząsteczki danego gazu tworzą łańcuchy polimerowe, tworząc w ten sposób unikalny produkt. HDPE jest wytwarzany prawie w ten sam sposób, ustawiane są tylko dokładne wartości ciśnienia i temperatury, które są utrzymywane w komorze ciśnieniowej. W tym samym czasie ciśnienie wynosi 20 atmosfer, a temperatura wynosi 150 stopni.

W takich warunkach produkowany jest specjalny produkt z jego zaletami i wadami. Rozważmy je, w oparciu o zastosowanie typu rurociągu HDPE:

• Może wytrzymać ciśnienie kilkudziesięciu atmosfer. Maksymalny limit to 5Mpa.
• Licznik przebiegu rurociągu HDPE ma niewielki ciężar. Tak więc metr sześcienny ma 900 kg.
• W temperaturach ujemnych HDPE szklisty iw temperaturze powyżej 40 stopni rura straci okrucieństwo pierścienia.
• Po podgrzaniu do 70 stopni, rura HDPE zwiększa się tylko o 3%.

Jak widać, ze względu na ograniczenie temperatury, rurociąg HDPE służy do układania przewodów wodnych zimną lub pitną.Montaż odbywa się wewnątrz budynku lub w wykopie, na głębokości poniżej punktu zamarzania.

Parametry techniczne i parametry pracy rur HDPE

• Do transportu wody do czterdziestu stopni Celsjusza( zimna, woda pitna, woda techniczna);
• Do transportu ośrodka gazowego lub ciekłego o tym samym reżimie temperaturowym;
• Służy jako kanał lub izolacja dla kabla elektrycznego.

Najważniejszą wadą polietylenu niskociśnieniowego jest ograniczenie temperatury roboczej do 40 stopni Celsjusza. Jeśli zastosujesz się do tego reżimu temperaturowego, żywotność tej rury nie będzie mniejsza niż 50 lat.

Na warunki pracy ma również wpływ rodzaj HDPE.Do chwili obecnej stosowane są następujące gatunki:

• PE 100, granica oporu = 10 MPa.
• PE 80, granica wytrzymałości = 7,5 MPa.
• PE 63, granica stabilności = 6,3 MPa.
• PE 33, granica wytrzymałości = 3,3 MPa.

Dla każdego z nich wytwarzana jest pewna liczba rozmiarów rur, dlatego:

• z PE 33 produkowany jest w 15 rozmiarach;
• z PE 63 produkowane są w 30 rozmiarach;
• z PE 80 produkowany jest w 34 standardowych rozmiarach;
• z PE 100 produkowany jest w 26 rozmiarach.

Ponadto, rurociąg HDPE jest podzielony na 11 grup, zgodnie ze współczynnikiem SDR.Jest równy stosunkowi średnicy zewnętrznej do grubości ścianki.

Asortyment rur z polietylenu niskociśnieniowego, ich średnice

Parametry asortymentu można obejrzeć w GOST pod numerem 18599, 2001.W oparciu o ten dokument regulacyjny kluczowymi parametrami są średnica rury i grubość ścianki. Te dwa wskaźniki są ściśle związane z rodzajem polimeru.

W przypadku PE 33 średnica rury HDPE wynosi od 10 do 160 mm, a grubość ścianki wynosi od 2 do 12 mm.

W przypadku PE 100 średnica rury HDPE wynosi od 32 mm do 1 m, a grubość ścianki = od 1 do 59 mm.

Dla PE 63 i PE 80, średnica rury HDPE = od 16 do 1600 mm, a grubość ścianki = od 2 do 67 mm.

HDPE oznakowanie transmisji danych znajduje się na zewnątrz i zawiera następujące dane: imię

firmę, która wyprodukowała produkt, wskazując normę produkcyjną.

nazwa materiał wskazujący stopnie polietylenowe. Cyfrowy

o zewnętrznej średnicy w mm.

wartości ciśnienia nominalnego( może być również określona maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia w MPa).

Data produkcji oraz numer serii.

Charakterystyczną cechą tego rurociągu jest bar kolor, niebieski lub żółty.

Niebieski - oznacza, że ​​rurociąg powinien być używany do transportu wody;

Żółty - oznacza, że ​​przewód do transportu gazu.