Dokowanie do spawania.
Istnieją dwa sposoby:
- do spawania. Stosuje się gniazda montażowe lub złącza;
- podłączenie rur HDPE bez spawania do złączek zaciskowych.
Jeśli wymagany jest nierozłączny zespół, wówczas stosowana jest metoda "spawania".
Jeśli potrzebujesz odłączanego złącza, musisz podłączyć rury HDPE z okuciami. Za pomocą łączników( łączników polimerowych z metalowymi tulejkami) możliwe jest łączenie zarówno łączników polimerowych, jak i polietylenowych z analogami aluminium, miedzi i stali. 
Również w celu zapewnienia odłączanego połączenia stosowane są kołnierze - elementy specjalne. Ale wstępne spawanie kołnierzy do rury jest konieczne.
Istnieją trzy sposoby: Montaż
- na złączu elektrycznym. Rury umieszczane są w łączniku( trójnik, łokieć), wewnątrz którego znajduje się spirala o niskiej temperaturze topnienia. Po podłączeniu do transformatora spawalniczego spirala ociepla połączenie;
- montaż w gnieździe. Ogrzane ramię połączone jest z rozgrzanym dzwonem;
- instalacja tyłek. Dzięki zgrzewaniu termicznemu podgrzane końce są łączone.
Możliwe jest spawanie do zgrzewania dzięki termoplastyczności polietylenu. W temperaturach powyżej 175 ° C włókna polimerowe rozpadają się na cząsteczki, a wraz ze spadkiem temperatury między materiałami części powstają wiązania międzycząsteczkowe. 
Jednak technologie te są wdrażane na różne sposoby: montaż
- na sprzęgu elektrycznym zakłada taką kolejność łączenia: najpierw rury są odcinane, następnie ich powierzchnie muszą być odtłuszczone. I tylko wtedy końcówki są umieszczone w łączniku elektrycznym, do którego podłączony jest transformator spawalniczy. Topliwa spirala zmiękcza powierzchnie sprzęgła i rury. Niezawodne połączenie powstaje po ochłodzeniu;Montaż
- w gnieździe: umieszczamy rurkę na złączce i gniazdo lutownicy spawalniczej, która ogrzewa miejsce złącza. Sprzężone elementy są ściskane przez dłonie po usunięciu z kalibrów grzewczych;
- złącze czołowe: przeciąć końce pod kątem prostym. Następnie umieść rury w prowadnicach. Końce są dociskane do elementu grzejnego. Po podgrzaniu element grzejny jest usuwany, a końce są dociskane za pomocą prowadnic.
Połączenie rur polietylenowych bez spawania.
Połączenie rur HDPE bez spawania wymaga użycia złączek zaciskowych. Instalacja polega na mechanicznym zamocowaniu rury do złączki mocującej. To mocowanie jest możliwe dzięki pierścieniowi uszczelniającemu lub elastyczności samej rury. 
Procedura jest następująca:
- upewnij się, że cięcie rury jest ściśle prostopadłe do osi. Przygotowanie sekcji, zarówno do spawania;
- odkręć nakrętkę łączącą, włóż końcówkę rury szczelnie do złączki;
- do montażu armatury: założyć nakrętkę na rurę, element dystansowy, gumowy pierścień i dokręcić nakrętką.
W przypadku, gdy utrwalenie następuje z powodu elastyczności korpusu rury:
- koniec jest rozszerzany przez escapander - specjalne narzędzie, które rozszerza korpus zbrojenia;
- sprzęgło jest rozkręcane, a nakrętka montażowa jest przymocowana do rury;
- przedłużony koniec jest umieszczony na złączce złączkowej;
- dokręcić nakrętkę zabezpieczającą.
Po tym nastąpi efekt odwrotnego skurczu, to znaczy, że średnica rury będzie początkowa. 
Połączenie kołnierzowe rur z HDPE.
W rurociągach polietylenowych oprócz złączek ciśnieniowych stosowane są również armatury kołnierzowe.
W rezultacie, w granicach jednej obudowy występują dwa sprzęgi: ściskanie i kołnierz. Dzięki temu łączniki kołnierzowe mogą być stosowane w rurociągach o średnim i wysokim ciśnieniu.
