Zwijanie hydroizolacji fundamentu

Hydroizolacja typu "roll-up" jest popularną i skuteczną metodą budowania hydroizolacji, składającą się z pojedynczego nieprzemakalnego dywanu wykonanego z materiałów rolkowych.

Istnieje kilka rodzajów hydroizolacji rolek: Hydroizolacja

• poprzez wklejenie materiałów rolkowych: pokrycia dachowe, szkło, szkło. Montaż takich materiałów odbywa się poprzez przyklejenie kilku warstw materiału na chronionej powierzchni. Naklejka jest wykonana za pomocą mastyksu lub specjalnej warstwy kleju;
• Hydroizolacja metodą pływającą.Do jego realizacji zaprojektowano materiały rolkowe z nałożoną warstwą bitumiczną lub polimerową, które po ułożeniu muszą być ogrzewane palnikiem gazowym. Po stopieniu ta warstwa zapewnia dobrą przyczepność do podłoża.
• Hydroizolacja z membranami membrany dyfuzyjnej, która nie tylko chroni fundament przed wilgocią zewnętrzną, ale także usuwa opary z wnętrza budynku, dzięki czemu fundament zachowuje swoją wytrzymałość przez wiele lat.

Pierwsze dwa rodzaje hydroizolacji rolki są również nazywane hydroizolacją piwnicy. Technologia ich wykonania różni się w zależności od rodzaju użytego materiału rolkowego. Sprowadza się do kilku etapów:

1. Przygotowanie powierzchni: czyszczenie z brudu i kurzu, wyrównanie powierzchni, zaokrąglanie rogów i ostrych krawędzi.
2. Primer za pomocą specjalnych primerów.
3. Nakładanie warstwy masy uszczelniającej lub lakieru dla lepszej przyczepności materiału zwojowego do powierzchni.
4. Izolacja wklejania montażowego: klejenie kilku warstw hydroizolacji rolek.
5. Ostateczna warstwa impregnatu uszczelniającego lub lakier, jeśli to konieczne.
6. Układ warstwy ochronnej z cegły, betonu lub izolacji termicznej fundamentu.
7. Urządzenie odwadniające i zasypowe.
8. Obszar niewidocznych urządzeń i izolacji.

Szczegółowa technologia wykonania prac znajduje się w artykule "Hydroizolacja warstwy dębowej fundamentu".

Membranowe materiały zwojowe

Technologia nawilżania rolek za pomocą folii membranowych jest stosunkowo nowa, charakteryzuje się szybkością wykonania, dobrą jakością ochrony przed wodą gruntową i osadową, odpornością na skurczenie fundamentu. Materiały do ​​hydroizolacji poziomej i pionowej są różne.

Do hydroprotekcji pionowych zewnętrznych ścian fundamentowych poddawanych obciążeniom z ziemi stosuje się profilowaną membranę, która ma zdolność równomiernego rozprowadzania nacisku na powierzchnię fundamentu. Występy w postaci cierni znajdują się na zewnętrznej stronie materiału i chronią wewnętrzną membranę przed uszkodzeniem. Ponadto wilgoć skrapla się na powierzchni z kolcami, a ze względu na szczeliny i luźność gruntu wpływa do urządzenia drenażowego. W przypadku hydroizolacji poziomej stosuje się gładką folię, której zadaniem jest zapobieganie kapilarnemu wzrostowi wody gruntowej nad porami betonu.

Technologia montażu folii membranowych jest nieco inna: membrana z nabijakiem do pionowej hydroizolacji jest mocowana za pomocą metalowych elementów z powłoką PCV, mocowana na ścianie fundamentowej i przyspawana do folii za pomocą suszarki do włosów. Gładka folia do poziomych hydroizolacji jest pokryta pasmami docieranymi i przyspawana gorącym powietrzem.

Technologia powlekania pionowego w technologii

1. Przygotuj podstawę: wyeliminuj wady, pęknięcia, usuń ślady bitumu, tłuszcze, piankę montażową.Ostre wypukłości, wystające zbrojenie są cięte i polerowane. Jeśli powierzchnia betonowego fundamentu jest silnie zabrudzona, konieczne jest wklejenie na nią warstwy geowłókniny.
2. Zainstaluj filety na wewnętrznych narożnikach lub wzmocnij je taśmą uszczelniającą i masą polimerową.
3. Rondle plastikowe mocowane są do powierzchni fundamentu, co pozwala na montaż siatki za pomocą spawania gorącym powietrzem. Odległość między paskami wynosi 1-1,5 metra w poziomie i 2 metrów w pionie. Wytwarzają
4. przecinania materiału zwojowego, nie zapominając dodatku w spoiny, powinno wynosić co najmniej 10 cm.
   

   cięcia

5. materiału zwojowego zwój materiału przymocowany metodą zgrzewania punktowego w rondel impregnacji wodoodpornej, w tym celu, suszarka do budynku. Temperatura powietrza dobierana jest eksperymentalnie, osiągając wysoką jakość spawania, odporną na pękanie. Złącza pasków są dodatkowo spawane z ciągłym podwójnym szwem ze szczeliną pomiędzy pasmami o wielkości 10-20 mm.
6. Powierzchnia gładkiego materiału z tkaniny membranowej jest sklejona geowłókniną z klejem kontaktowym, aby chronić ją przed uszkodzeniem. Materiał profilowany lub nabijany na boki nie wymaga dodatkowej ochrony.

technologia pozioma rolka uszczelniająca

1. wytwarzania podłoża pod walca poziomego uszczelnienia powinny być bardziej dokładne, gdyż przyczepności błony podłoża i betonowego podkładu, w którym to przypadku bardziej kompletna i punkt siły w związku z dużymi nieprawidłowości mogą spowodować jego uszkodzenie. Jeżeli membrana została zaprojektowana w celu ochrony podstawy fundamentu od ściśle położonych wód gruntowych, układa się ją na przygotowanym zasypce. Miejsce jest oczyszczone, żyzna warstwa gleby jest odcięta, wyrównana. Zaznacz miejsce, a następnie wypełnij go piaskiem, ostrożnie niwelując i zagęszczając.
2. Na zagęszczonej poduszce z piasku kładzie się warstwę geowłókniny o gęstości co najmniej 400 g / m2.Zakładka pasków geowłókniny wynosi 15 cm, na szwie materiał musi być spawany gorącym powietrzem.
   

3. warstwa r geowłókniny osadzona na filmie geotekstylna tak, że zachodzą na siebie wynosi 10 cm. Ostrożnie geotkaninę oczyszczono listwy związku.geowłókniny spawania wytworzyć specjalne urządzenie do spawania lub procesu
   

   wycinanie i układanie zwoju uszczelniania

   ręcznie za pomocą konstrukcji suszarki do włosów i stałą rolkę zwiniętą z teflonu, który jest ogrzewany filmu. Zgrzewania

4. wytworzenia podwójnego zgrzewu: pasek spawania nie mniejszą niż 15 mm, kieszeń powietrza i drugi pasek uszczelniający 15 mm, przy czym spoina końcach uszczelnione. Jest to konieczne do późniejszej weryfikacji wytrzymałości spawanego złącza. Tryby spawania dobierane są eksperymentalnie, w zależności od warunków pogodowych i rodzaju materiału wstęgi membrany i są sprawdzane na próbkach kontrolnych.
5. Po spawaniu materiału rolki, jakość połączenia spawanego sprawdza się poprzez przebicie materiału, połączenie sprężarki z nim i wtłaczanie powietrza do spawanego szwu. Ciśnienie należy utrzymywać przez co najmniej 20 minut, w przeciwnym razie szukają miejsca złej jakości spawania wodą z mydłem i dodatkowo je przyklejają.W miejscu nakłucia łata jest następnie sklejana.
   

   rolki szew proces spawania

6. materiał górna folia określone inny geotektsilya warstwa o gęstości 500 g / m2, przeznaczony do kompensacji obciążenia, a zabezpieczenie przed uszkodzeniem. Geowłókniny łączone są również z suszarką do włosów.
   

   Kontrola wytrzymałości spoiny

7. Na geowłókninie nakłada się folię polietylenową o grubości co najmniej 200 μm. Folia zapobiega przedostawaniu się zaprawy betonowej w porach warstwy materiału geotekstylnego i zapewnia przesuwne, które na przesuwanie gleby zapobiega uszkodzeniu uszczelnienia. Paski folii przykleja się do dwustronnej taśmy samoprzylepnej.
8. top hydroizolacji wylany beton podłogi, robi to zgodnie z technologią formowania płyty fundamentowej. Membrana

walcowane materiały są wytrzymałe, praktycznie wodoodporny i odporny na uderzenia mechaniczne, co czyni je ważny wybór dla urządzenia hydroizolacji piwnicy.