Brick jest najpopularniejszym materiałem budowlanym w zakresie budowy budynków mieszkalnych i przemysłowych. Istnieje wiele odmian cegieł różniących się parametrami fizycznymi, od których zależy również obszar ich zastosowania. W tej recenzji omówimy cegłę z szamotem. Ale zacznijmy od początku.
Content
- Gatunki Gatunki cegły szamotowe
- wizualnie odróżnić firebrick
- Jaki kształt może być cegły szamotowe?
- Zalety Wady
- firebrick firebrick
- Waga i wymiary firebrick cegieł ogniotrwałych
- oznaki dobrej jakości Znaki
- underfired cegły
- Gdzie jest wskazane, aby użyć cegły?
- Cechy murze
- Wytwarzanie klejenia do szamotowe murze wytwarzania
- roztworu zaprawy( na 100 sztuk. Cegły)
- co jest potrzebne?
- technologia gotowania rozwiązanie
- przygotowany własnymi rękami z piasku i ogniotrwałym szamotowej
- Co jest potrzebne?
- Technologia tworzenia
- Ważne! Dodatki
Odmiany cegły
- cegły( główny składnik - kaolin).
- Cegła silikatowa( piasek + glina + różne dodatki).
- cegła ogniotrwała( glina piaszczysta + + dodatki, które poprawiają odporność na działanie wysokich temperatur)
- zhelsky;
- ogniotrwały;
- Borovichi;
- New Moscow;
- hearth;SZAMPON
- .Szamotowe
( tlenek glinu) wykonane są cegły o szczególnym proszek ogniotrwały, i różne glinki, spalanie obrabianego w specjalnych piecach w bardzo wysokiej temperaturze.
Shamotte - ogień gliny, utraty wody związanej chemicznie i plastyczność podczas wypalania oblepione w pewnym stopniu. Surowiec ten jest produkowany w piecach szybowych poprzez prażenie w temperaturze 1300-1500 ° C.Rodzaje
szamot
- Vysokozhzhenny( chłonność wody 2,10%).
- O niskiej zawartości tłuszczu( wilgoć do 25%).
Różnice wizualne cegieł szamotowych
- Barwa żółta( piasek).Nasycony i ciemny kolor wskazuje, że cegła nadaje się do pieców murowych.
- Tekstura ziarnista.
- Szorstka powierzchnia.
- Specjalne oznaczenie( "Ш").
Jakim kształtem może być szamot z cegły?
- prostokątny;
- klin;
- stożkowe i proste.
Zalety właściwości ogniotrwałe cegły szamotowej
- .Bloki szamotowe są w stanie wytrzymać do 1600 ° C.
- samolot, składający się z tym materiałem, ogrzewa się szybko i zatrzymuje ciepło dłużej niż podobny ceramiczne( tj aby osiągnąć ten sam efekt wymaga mniej paliwa).
- Łatwa instalacja. Każdy z 6 boków cegieł szamotowych może działać jako strona przednia. Dla porównania, cegła ceramiczna ma tylko 3 takie powierzchnie, które różnią się od innych wizualnie.
- Nie emituje szkodliwych oparów po podgrzaniu, w przeciwieństwie do innych odmian cegieł ogniotrwałych.
- Odporność na agresywne media zasadowe i kwaśne. Wady
Cegła
- Mniejsza liczba zamarznięciu razmerzany który może być przyłączony taki cegły w porównaniu z ceramicznym odpowiednik. Aby wyeliminować tę wadę, można użyć specjalnego lakieru lub płynnego szkła.
- Z powodu specjalnego utwardzania jest źle przycięte. Przycinanie tego materiału może być wykonane tylko przez bułgarskiego producenta z diamentową tarczą.
Ciężar i wymiary cegieł szamotowych
- Masa = 3 kg.
- Wymiary najpopularniejszych typów tego typu cegieł: 25x12x6.5cm i 23x11.4x 6.5cm.
Znaki dobrej jakości cegieł
- Prawidłowy kształt i gładkość powierzchni.
- Brak wiórów, białych plam, pęknięć, nierówności.
- Nasycenie kolorów( im ciemniejsze, tym lepiej).
- Podczas gwintowania klocek wytwarza dźwięczny dźwięk.
- Przy silnym uderzeniu nie kruszy się i jest podzielony na duże kawałki.
Znaki niespalonych cegieł
- blade nie wyrażone w kolorze. Podczas gwintowania
- tworzy tępy dźwięk.
- kruchość( jest pomalowana dłutem).
- jest strukturą zbyt porowatą.
Przy nadmiernym wypalaniu cegła staje się czarna, zwęglona i stopiona do środka. Otrzymany produkt nazywa się rudą żelaza. Jest bardzo odporny na działanie różnych czynników zewnętrznych. Wskazane jest, aby wybrać go do układania fundamentów i linii kanalizacyjnych. Ale do budowy pieców ta cegła nie jest już odpowiednia.
Gdzie jest wskazane użycie takiej cegły?ulica
- wykończenia powierzchni pieców, które stanowią bezpośredni kontakt z ogniem - paleniska, komin, itp
- murowanej kominek lub piec umieszczony w domu w całości z cegieł ogniotrwałych. .
- Utworzenie zakładów produkcyjnych dotyczących przetwarzania, metalurgicznych, chemicznych i innych. Sektorach, takich jak wielkich pieców, kotłów i ogniw paliwowych, i tak dalej.
Ten materiał budowlany jest często preferowane w budowie pieca lub kominka, ale należy pamiętać, że cena firebrickznacznie wyższa niż klasyczna ceramika.
Elementy murarskie
- Murowanie wykonuje się bez wstępnego moczenia bloków.
- Konieczne jest wstępne oczyszczenie powierzchni z zapchania szczotką.
- Szerokość połączeń podczas układania nie powinna przekraczać 3 mm.
Przygotowanie roztworu do klejenia Szamot murowanej
gotowy do rozpoczęcia murze, możliwe jest kupić gotowy proszek( zaprawy szamotowe) do wytwarzania roztworu środka wiążącego, można osobiście złożyć w proszku, mieszając Szamot Szamot i piasku. Rozważmy oba warianty. Preparat
roztworu zaprawy( za 100 szt. Cegły)
Co jest potrzebne?
- 40 kg gotowego proszku( wydajność - 3 wiadra gotowej substancji);
- czysta woda( bez dodatków, nie słona);
- Cement portlandzki - 6 kg( 15% masy suchej zamieci śnieżnej);Wiertarka elektryczna
- ( betoniarka).
Technologia gotowania
- W suchym ogniotrwałym proszku wystarczy dodać wodę.Musi to być zrobione przed czasem, kiedy roztwór stanie się gęstością przypominającą śmietanę.Zatem
- roztwór mieszano przez nie mniej niż 5 minut, stosując mieszalnik wiertarką lub miksera( duże objętości).
- Pozostaw substancję na godzinę.
- Wymieszaj ponownie.
- Dodaj cement portlandzki, aby poprawić właściwości wytrzymałościowe.
- Rozwiązanie jest gotowe do użycia.
Korzystanie z zamieci jest zdecydowanie wygodniejszą i prostszą opcją.Jednak rozwiązanie wykonane z głównych składników własnymi rękami nie daje takiego silnego skurczu i ma lepsze właściwości wytrzymałościowe. Dlatego lepiej nie być leniwym i samodzielnie przygotować rozwiązanie. Rozwiązanie
przygotowany własnymi rękami z piasku i oporny Szamot
Co jest potrzebne?
- 1 paczka mielonej glinki( najlepiej białego kaolinu);
- piasek szamotowy( pokruszone bojowe szamotowe bloki);
- woda( czysta, bez dodatków, nie słona);Ekran
- ( z komórkami o rozmiarze 3x3mm).
Technologia tworzenia
- Namoczyć glinę tak, aby woda całkowicie ją pokryła.
- Pozostaw na chwilę( od 12 godzin do 2-3 dni).
- Okresowo zamieszać substancję.
- Dokładnie oczyść glinę przez sito.
- Dodaj piasek przesiany przez sito( jego masa powinna być dwukrotnie większa od masy gliny).
- Dokładnie wymieszaj.
- Przejdź do układania.
Ważne!
- Jeśli biała glinka kaolinowa nie zostanie znaleziona, zastąp ją błękitem kambryjskim.
- Czysta glina prawie nie pachnie. Jeśli istnieje bardzo silny zapach, dodatki organiczne nie są wymywane z gliny.
- Jedynym dozwolonym zamiennikiem piasku szamotowego jest piasek kamienny bez wtrąceń.Nie próbuj zastępować go kwarcowymi, analogowymi, marmurowymi lub granitowymi wiórami.
- Końcowy roztwór powinien być tak gruby, aby mógł swobodnie zsuwać się z kielni bez przyklejania lub rozmazania. Powinien być wolny od grudek i skrzepów.
Rozwiązanie wykonane zgodnie ze wszystkimi zasadami nie wymaga stosowania dodatkowych dodatków. Jednakże, jeśli istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do jakości mieszaniny, niektóre substancje można wykorzystać do poprawy niektórych właściwości.
Dodatki
- Do wzmacniania właściwości wytrzymałościowych: sól - 100-150 g / wiadro;cement 150 - 1/2 kielni / wiadro. Ale należy rozumieć, że dodając cement, nie można już naprawiać murów, a sól często pozostawia białawe plamy.
- Aby zwiększyć plastyczność - płynne szkło( 1-3% objętości roztworu).
Dzisiejsza cegła szarzana stała się niezbędna, jej zastosowanie gwarantuje bezpieczeństwo muru w określonych warunkach pracy, poprawia bezpieczeństwo przeciwpożarowe i daje specjalny efekt wizualny piecom domowym i kominkom.