Farba żaroodporna do piekarnika: cechy i instrukcja użytkowania

click fraud protection

Wszyscy właściciele domów kraju i nowoczesnych apartamentów z kominkami, prędzej czy później zmierzyć potrzebę malowania pieców i elementów metalowych( siatki, zawory, armatura).zasięg zmiana jest konieczna nie tylko utrzymać estetykę, ale także łatwość obsługi i trwałość konstrukcji. W tym artykule będziemy wyjaśniać co żaroodporne farby nadają się do leczenia pieców i kominków.

zawartość farby

  • Wybór
    • Zasada farb żaroodpornych
  • producentów farb
    • malowanie nowego TON
    • Malowanie DuraHeat 2,0
    • Malowanie Termika
    • Malowanie Tserta
    • farby Tikkurila
    • Malowanie Elcon
  • Jak malować piekarnik
    • Alternatywa: nagniatania

malować Choice

Nawet ciktórzy nie mają własnego pieca w domu, jakiś pomysł, co to jest: przypadek z kamienia lub cegły, drzwi, klapy, ramy, uchwyty, itpMalowanie całą strukturę podlega w całości, nawet jeśli jest ona wykonana z najwyższej jakości kamienia lub metalu.

Do barwienia Piece, kominki, grille i nie jest to specjalny rodzaj farby, który może wytrzymać bardzo wysokie temperatury. W zależności od struktury i składu farby jest inny, a jego celem. Na przykład, niektóre nadają się tylko do leczenia kamienia lub cegły, a inni mogą bezpiecznie używać do okiennic malowanie i kratek, mają bezpośredni kontakt z ogniem.

żaroodporne farby do pieca musi wytrzymać co najmniej 300-400S, ponieważ temperatura spalania zwykłego papieru jest + 400C, 300C + drewno opałowe, a jeśli utopić piec węglowy, a potem Bezpłomieniową etapu spalania, może on dać temperaturę tak samo jak + 900 ° C( ale jest to najbardziejpowierzchnia paliwa oraz przegród i ścian wewnętrznych pieca wchodzi znacznie mniejszej ilości ciepła).W większości pojemników z farbą żaroodpornego napisane jest, że mogą one wytrzymać + 600 ° C( czasem do + 750S), co jest bardzo korzystne dla zwykłego domowego piekarnika.

43

Najprostszym rozwiązaniem byłoby udać się do sklepu komputerowego i kupić farb żaroodpornych zaprojektowane specjalnie do pieca, ale cena takich produktów jest często zbyt wysoka. Ten specyficzny produkt wymaga odpowiedniego wąską kategorię konsumentów i sprzedawców, aby z ufnością wierzy, że jeśli ktoś ma wystarczająco dużo pieniędzy na utrzymanie pieca lub kominka, to będzie w stanie kupić drogie farby żaroodpornej. Jednak nawet bogaci właściciele nie są obce chęcią zaoszczędzenia, dzięki czemu można korzystać z alternatywnych środków - wiele „zwykłych” kolory doskonale wytrzymują wysokich temperatur. Na przykład, można malować farbami olejnymi lub lakier piecowy proste, ale jeśli są obecne w składzie oleju suszenia, powierzchnia może z czasem ciemnieją.Istnieją inne ognioodporne farby do pieców na bazie syntetycznej, na przykład, nawet nitropaint ekspertów zaleca się używać do przetwarzania termopoverhnostey. Pasować pentaflevye również kompozycje.

przydatna wiedzieć: skład i udział procentowy poszczególnych wtrąceń określa zakres stosowania farby. Ogólnie mówiąc, zawiesina lakieru z innymi dodatkami, które stanowią lub że ochronne właściwości farby. W większości przypadków, kompozycje żaroodporne zawierają silikon lub krzem.

2e184967590a290f79e8339df2062ab2

Załóżmy, że trzeba malować piekarnika, wykonany z tego samego materiału, ale znajdują się w różnych częściach domu, na przykład, jedna strona jest w domu, a niektóre - gaśnie. W tym przypadku mamy do pracy z dwóch lub nawet trzech różnych kompozycjach, jak farby używane w domu, bardzo szybko pękać i łuszczyć się na ulicę, a do tego trzeba kupić farby żaroodpornej o ulepszonych właściwościach antykorozyjnych. W tym przypadku, związki przeciw korozji metalu i betonu, ponieważ właściwości tych materiałów są różne i wymagają innego zabezpieczenia. Ale jest prostsza wersja - uniwersalna farba, którą można zastosować do każdej powierzchni. Na puszki zwykle wskazują przepływu płynu przy pracy z betonu, metalu, kamienia i innych materiałów( do leczenia konkretnych powierzchni wymagają więcej całkowitej farby).

Zasada farb odpornych na działanie

Cena farby żaroodpornej zależy od jej składu, co z kolei wpływa na wytrzymałość cieplną.Rozwiązania przygotowane na bazie silikonu zyskały ostatnio na popularności. Stosowane są nie tylko do pieców do powlekania i kominków, ale również do aktualizacji urządzeń wymiany ciepła i urządzeń grzewczych.

Pomocna wskazówka: Właściwości żaroodpornej farby można zmienić, dodając komponenty. Na przykład, w przypadku żywicy organicznej, czas wysychania formulacji można zwiększyć, uczynić bardziej elastycznym i poprawić przyczepność.

Proszek aluminiowy pomaga zwiększyć właściwości żaroodporne - wytrzymuje temperatury do + 600 ° C.

proszek

Farby ogniotrwałe nie tylko poprawiają wygląd konstrukcji, ale również wydłużają jej żywotność.Wynika to z faktu, że farba równomiernie i płynnie rozprowadza ciepło na całej powierzchni poddawanej obróbce, dzięki czemu piekarnik nie przegrzewa się.Jest to szczególnie ważne w przypadku spoin metalowych, które mają właściwości topiące się z dala od długotrwałej ekspozycji na ciepło. Farby zachowują paroprzepuszczalność powierzchni, jednocześnie chroniąc produkty olejowe i wilgoć, które są uwalniane podczas spalania.

Producenci farb

Rosyjski rynek jest pełen odpornych na wysoką temperaturę farb do pieców i kominków. W każdym sklepie budowlanym można znaleźć co najmniej trzy opcje od różnych producentów - krajowych i zagranicznych. Rozważ najbardziej popularne z nich.

malowanie nowego TON

ukraiński producent znany z niskich kosztów, wysokiej jakości produktów i produkuje wszystkie rodzaje kompozycji w aerozolach. Odporna na temperaturę farba do piekarnika metalowego firmy NEW TON jest w stanie wytrzymać temperatury do + 600 ° C.Zawiera substancje antykorozyjne, które chronią metal przed przegrzaniem i rdzą.Jest dość elastyczny, trwały i nie odkształca się od zmian temperatury. Malowana

3a-400x303

aerozol emalii należy przygotować powierzchnię metalu - czysty papier ścierny i odtłuścić lub alkohol. Jeśli można usunąć metalową część do malowania, lepiej to zrobić.Jeśli nie - pokryj wszystkie pobliskie obszary, które nie są malowane, karton, film lub gazety.

powierzchni podkładu przed obraz nie powinien - mogą być bezpośrednio rozpylać szkliwa, posiadający pokrywkę w obszarze 25-30 cm od metalu( o ile przybliżenie, farba popłynie).Przed użyciem zaleca się wstrząsnąć puszką przez 1-2 minuty, aby wymieszać farbę.

Jeśli malowane klapę, a ona nie zdążyła wyschnąć, może być już wprowadzony i rozpalić piec - emalia objawia w pełni swój potencjał ochronny po pierwszym raskalivaniya do 200 ° C przez 20 minut.

Farba DuraHeat 2.0

Mocna farba ogniotrwała do obróbki powierzchni metalowych. Jednoskładnikowy związek jest w stanie wytrzymać temperatury do + 1000 ° C, dla których nadano mu nazwę.Mieszanka oparta jest na zmodyfikowanej żywicy silikonowej i specjalnych pigmentach, które są odporne na ekstremalnie wysokie temperatury.

1409779290_1

Farba odporna na wysoką temperaturę 1000 niezawodnie chroni powierzchnie metalowe, zachowując ich kolor. Obsługuje on nie tylko piece, kominek i kraty, lecz również rur wydechowych samochodów, kotłów, mechanicznych części podlegającej kotłów grzewczych części broni i tak dalej.

charakteryzuje się dużą elastycznością i dobrą przyczepność nawet błyszczących powierzchniach. Na grubość folii ochronnej w 30-50 mikronów koszt wynosi od 10 do 12 кв.m na 1 kg farby. Suszenie w 20 ° C przez 60 minut, a całkowita suszenie odbywa się w pierwszej strefie grzewczej do + 200 ° C przez 1 godzinę.

farbą Termika

żaroodpornej szkliwa od szczególnych potrzeb producenta farb. Thermal KO-8111 może wytrzymać temperatury do + 60 ° C i może być stosowany do obróbki metalu i innych powierzchni.

ko8111_banka

Uniwersalna farba dostępna jest w palecie wielokolorowej, dzięki czemu można wybrać opcję w odcieniu z wnętrzem pomieszczenia. Stosowany jest głównie do obróbki antykorozyjnej linii parowych, rurociągów naftowych i gazowych, rur wydechowych i dymowych, części silników i innych mechanizmów. Chroni nie tylko przed przegrzaniem, ale także przed agresywnymi działaniami chemicznymi olejów, roztworów soli, prądów wędrownych, chloru itp.

Farba Zerta

Farba żaroodporna Certa jest przeznaczona do ogniotrwałej i antykorozyjnej ochrony powierzchni metalowych i części z innych materiałów. Podobnie jak poprzednie narzędzie chroni metal przed przegrzaniem, narażeniem na działanie chemikaliów( produkty ropopochodne, roztwory soli, oleje mineralne).

3 banki nowe 2012

Zerta jest w stanie wytrzymać nie tylko wysokie temperatury do + 900 ° C, ale także mrozy do -60 ° C.Może obsługiwać silniki i rury wydechowe, kominy, rury azbestocementowe, beton i żelbetowe. Farba niezawodnie chroni przed ciepłem i opadami atmosferycznymi, zachowując jednocześnie paroprzepuszczalność.Produkowany w pojemnikach aerozolowych o pojemności 520 ml.

Paint Tikkurila

Światowej sławy fiński producent farb i zapraw oferuje dwie wersje odpornej na wysoką temperaturę farby - srebrnej i czarnej. Srebrzysta farba jest wytwarzana na bazie proszku aluminiowego i jest odporna na temperatury do + 900 ° C.Przeznaczony jest do ochrony metalowych powierzchni pieców, kominków, mangali i mebli przed oparami ciepła i atmosferycznymi. Może być stosowany w pomieszczeniach i na zewnątrz. Producent twierdzi, że farba może wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury aż do czerwonego ciepła żelaza.

Paint_Ticuril_Thermal_Round

Farba żaroodporna czarna Tikkurila jest przeznaczona do obróbki powierzchniowej, do ogrzania do + 40 ° C.Może być również stosowany wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.Nałóż farbę termiczną za pomocą pędzla lub pistoletu natryskowego.

Farba Elcon

Farba odporna na wysokie temperatury elcon - emalia antykorozyjna, wytrzymująca nagrzewanie do + 800C i zimna do -60C.Po wyschnięciu nie wydziela szkodliwych substancji chemicznych, dlatego można go używać w pomieszczeniach. Jest to jedna z najczęstszych opcji barwienia pieców, kominków, mangali, rur i kominów.

IMG__3010

Może być stosowany jako farba żaroodporna do cegły, betonu, cementu azbestowego, metalu i innych powierzchni.

Wyjątkowość farby polega na tym, że można ją nakładać nawet w ujemnych temperaturach i strefie działania pola elektrostatycznego. Producent udziela gwarancji na 15 lat.

Jak malować piekarnik

Aby nie trzeba przemalowywać piekarnika po roku lub dwóch, należy dokładnie przygotować powierzchnię i kupić "właściwe" receptury. Upewnij się, że zakupiona farba jest przeznaczona do prac wewnętrznych, jeśli pomalujesz kominek lub piec w domu, a na zewnątrz - dla części konstrukcji na zewnątrz domu.

malarskie drzwi piekarnika

Obraz składa się z kilku etapów:

  1. Oczyść powierzchnie, które będziesz malował, ze starej farby, śmieci i kurzu. Części metalowe należy odtłuścić za pomocą alkoholu lub acetonu, uprzednio przeszlifować papierem ściernym. Jeśli zamierzasz pomalować powierzchnię kuchenki, zwróć na nią szczególną uwagę i przygotuj każdy centymetr.
  2. Jeśli na powierzchni znajdują się plamy tłuszczu, można je usunąć gorącym roztworem sody - wyłączyć wodę sodową we wrzątku, zwilżyć szmatkę i przymocować do miejsca na kilka minut.
  3. Osusz powierzchnię.
  4. Usuń stary podkład, jeśli jest dostępny - do malowania termicznego nie jest potrzebny podkład.
  5. Możliwe jest malowanie pieca w dowolnej temperaturze, ale lepiej jest go wstępnie ogrzać, ponieważ końcowe suszenie kompozycji ma miejsce w temperaturze nie niższej niż 150 ° C.
  6. Nałóż farbę na powierzchnię w dowolny odpowiedni sposób( wałek, szczotka lub spray).
  7. Po wyschnięciu pierwszej warstwy farby nałóż drugą warstwę.Farby termoodporne powinny być nakładane w 2-3 warstwach( pamiętaj, że aby całkowicie wysuszyć farbę, konieczne jest ogrzanie powierzchni do 150C).
  8. Natychmiast po malowaniu stopić piec lub kominek, aby naprawić kompozycję.

Jeśli wszystkie powyższe instrukcje będą przestrzegane, powłoka ochronna potrwa co najmniej 10 lat.

Alternatywa: obróbka strumieniowo-ścierna

Zabezpieczenie ogniotrwałe pieca metalowego lub przepustnic można tworzyć nie tylko za pomocą farby. Wcześniej nikt nie wiedział o żadnych odpornych na ciepło kompozycjach, a amortyzatory i kraty pieców były poddawane chemicznemu utlenianiu lub po prostu obróbce strumieniowo-ściernej. W rezultacie powierzchnia metalu stała się matowa czerń i nie rdzewieje.

pb190039.jpg_1

Istnieje kilka metod wybielania, opowiem o najprostszym z nich:

  1. Piasek metalową powierzchnię papierem ściernym o różnym kalibrze( od większego do mniejszego).
  2. Poddaj części działaniu 5% roztworu kwasu siarkowego w celu usunięcia tlenków.
  3. Usunąć pozostałości kwasu za pomocą roztworu mydła do prania. Aby to zrobić, włóż 50 gramów mydła na tarce i rozcieńczyć w ciepłej wodzie( alkalia szybko usunie kwas).
  4. Wypalanie przeprowadza się sodą kaustyczną.Roztwór 50 g na 1 litr i podgrzej do 140 ° C.
  5. Nałóż sodę kaustyczną na część przez natrysk. Używanie szczotek jest surowo zabronione!

Wreszcie jeszcze kilka przepisów ludowych, czyli lifhhakov, jak się je nazywa. Te wskazówki pomogą uniknąć kupowania drogich kuchenek termicznych do pieca. Tak więc, do obróbki pieca lub kominka na ulicy z kamienia lub cegły, należy użyć kleju gazokrzemianowego - nanieść go za pomocą pędzla, jak zwykła farba. Jeśli chcesz przetworzyć metal, przykryj go srebrnym na płynnym szkle. A jeśli jedziesz na wakacje lub nie korzystasz z piekarnika przez dłuższy czas( na przykład w lecie), następnie przetrzyj wszystkie metalowe części ściereczką nasączoną chudym olejem.

instagram viewer