Rodzaje obciskania: powietrze lub woda?
Nacisk zagniatania i samo zagniatanie kontroluje stan linii i jakość komunikacji rurowej. Proces odbywa się na niewielkim kawałku obrabianego przedmiotu, który jest oddzielony od głównej linii i poddawany ciśnieniu.
Prasa do kanalizacji i doprowadzania wody, instalacja grzewcza polega na umieszczeniu połączenia w medium z pewną ilością powietrza i wody, co pozwala utrzymać ciśnienie w rurze, które jest niezbędne dla prasy. Gdy test rury jest z tyłu, a jej integralność jest nienaruszona, można ją bezpiecznie obsługiwać zgodnie z jej przeznaczeniem. Ale jeśli system "upadł", cała struktura musi zostać sfinalizowana.
Przyczyny zagniatania
Przed przekazaniem rur do dalszej pracy są one testowane i testowane przy użyciu różnych technik.
Zagniatanie odbywa się za pomocą rur ze sprzęgłami, które wymagają precyzyjnego łączenia. Ponieważ rura i kształtek są najsłabsze w systemie rur.
Dodatkowo, dodatkowy powód kontroli zagniatania to sezonowa praca systemu. Dlatego przed włączeniem wszystkich części należy sprawdzić wszystkie elementy głównego ogrzewania.
W przypadku kanalizacji z tworzywa sztucznego ciśnienie zagniatania jest praktycznie niezbędne i zależy od stopnia kompletności połączenia rurociągu.
Drugi sposób przygotowania karbowania rur do wody ma kilka prawidłowości. Rura jest już w wodzie, więc próba ochrony przed wyciekami nie ma sensu. W tym przypadku ważniejsze jest ustalenie pewnej głębokości poboru wody ze studni, od której zależy jakość wody: im więcej, tym lepiej.
Proces zaciskania rur wodociągowych i grzewczych
Istnieje możliwość zapewnienia integralności i jakości komunikacji z prasą w kilku procesach:
- Obszar kontrolowany jest zamknięty i uszczelniony. Etap polega na odcięciu gałęzi rury od centralnego systemu zaopatrzenia w wodę.Nałóż wszystkie dostępne krany i zawory znajdujące się w miejscu pracy. Aby zamknąć kanał, użyj gumowych, drewnianych i plastikowych zatyczek.
- Ciśnienie jest wstrzykiwane ze względu na połączenie obszaru roboczego ze źródłem.Źródłem jest pompa do zaciskania rury lub najzwyklejsza pompa, która krąży w układzie.
Pompa jest podłączona do rury odgałęzionej i do kilku dodatkowych procesów:
- Każdy żuraw jest zamocowany za pomocą dźwigów, za pomocą których dociskany jest system grzewczy.
- Wodociąg jest również tłoczony przez kran z ciepłą i zimną wodą.
- Złączka pompy jest umieszczona w wersji, zamontowanej 40-50 stopni od wylotu rurociągu. I w ten sposób naciska się na komunikację ścieków.
W tym typie pracy wydajność pompy jest bardzo ważna. Ponieważ pompa o małej pojemności będzie testowana przez długi czas, nie może dostarczyć wystarczającej ilości powietrza, po czym może doprowadzić do pogorszenia szczelności złącza.
Pompę do obciskania dobiera się w zależności od objętości rurociągu. Na przykład domowy system zaopatrzenia w wodę może działać podczas wstrzykiwania 3 litrów płynu na minutę.
- Powietrze i woda są pompowane do systemu i kontrolowane za pomocą dostępnych środków. Decydujący proces odbywa się poprzez wtrysk cieczy przez pompę, aby powietrze lub ciecz nie powróciły na przeciwną stronę wtrysku.
W tym przypadku ciśnienie regulowane jest również przez materiał, z którego wykonany jest rurociąg. Tak więc dla rur z żeliwa ciśnienie wynosi 1,5 atmosfery, a dla rur z tworzyw sztucznych do 2 atmosfer, a także dla produktów ciśnieniowych - do 15 atmosfer.
Ciśnienie zaciskania jest mierzone za pomocą konwencjonalnego manometru i jest regulowane przez uruchomienie wody lub powietrza w układzie. Wskaźniki manometru są stałe, jeśli to konieczne.
Manometr posiada zawór ciśnienia wstecznego i musi być umieszczony za nim, aby wyniki można było łatwo wykryć.
Kontrola ciśnienia rur i jego kontrola odbywa się w kilku czynnościach:
- Wstrzyknięcie powietrza sterowane manometrem.
- Gdy ciśnienie wewnętrzne osiągnie określony odczyt, turbosprężarka lub pompa zostaje wyłączona.
- Pierwsze odczyty ciśnienia są ustalane przez odczekanie, to znaczy po 8 godzinach ciśnienie jest stabilizowane.
- Po upływie określonego czasu sprawdź zgodność pierwszych odczytów i bieżących odczytów na manometrze.
Hermetyczne należy nazwać ten system, w którym nie ma różnicy między pierwszymi wskaźnikami ciśnienia a ostatnim. Jeśli tak nie jest, system powinien zostać ulepszony i ulepszony.