Jakie wyposażenie jest potrzebne do produkcji.
Większość przedsiębiorstw stosuje metodę wytłaczania. Zgodnie z tą technologią obserwuje się następujący plan działania.
Wypełnione granulki polietylenu są podawane do leja zasypowego. Ze względu na wysoką temperaturę, stopniowo topią się, a następnie wpadają do głowicy wytłaczającej, w której znajduje się specjalna pierścieniowa szczelina o danym rozmiarze. Cała masa przechodząca przez tę głowę tworzy preformę, którą następnie umieszcza się w kąpieli próżniowej. W nim obrabiany przedmiot jest kalibrowany ze względu na obniżone ciśnienie. 
Czasami wysokie ciśnienie jest używane jako kalibracja. Za pomocą tej technologii obrabiany przedmiot wchodzi do wydrążonego cylindra. Jego średnica wewnętrzna jest równa zewnętrznej średnicy rury. Ze względu na wysokie ciśnienie dostarczane powietrze rozciąga obrabiany przedmiot i dociska go do ścianek cylindra.
Bardzo ważną rolę odgrywa chłodzenie kęsów, dlatego produkcja tego produktu obejmuje koniecznie kilka kąpieli chłodzących. Z ich pomocą rura stopniowo się ochładza. Jeśli zostanie szybko schłodzony, produkt straci na jakości.
Aby przyciąć rurę HDPE do wymaganych wymiarów, użyj piły planetarnej. Długość zależy od życzeń klienta i średnicy rury. Gotowy produkt jest oznakowany zgodnie z wymogami dokumentów regulacyjnych.
Generalnie, przy wytwarzaniu tego produktu udział człowieka jest minimalny. Operator obserwuje tylko ten proces, ponieważ jest w pełni zautomatyzowany. System monitoruje jakość, reżim temperatury, ciśnienie, prędkość przepływu masy przez głowicę matrycy. Na mecie gotowy produkt i jego jakość są kontrolowane przez osoby odpowiedzialne. 
Teraz warto wspomnieć o zestawie sprzętu, z pomocą którego wdrażana jest organizacja produkcji. Standardowa linia składa się z: urządzeń
- , które zarządzają i kontrolują proces produkcji rur z polietylenu;Sprzęt
- przeznaczony do stałego dostarczania surowców do leja zasypowego;Wytłaczarka
- z dyszą( głowicą);
- urządzenie, które wykonuje kalibrację: urządzenie
- , które wykonuje chłodzenie obrabianego przedmiotu;
- urządzenie wyciągające;Narzędzia do znakowania
- ;
- sprzęt do badań ultradźwiękowych.
Jak prawidłowo przechowywać i transportować rury HDPE.
Produkty z polietylenu mogą zostać uszkodzone przez uderzenie lub inne, nieprzewidziane obciążenie. Aby zachować integralność rur HDPE, należy przestrzegać ustalonych zasad dotyczących przechowywania i transportu. 
Jeśli zamierzasz przechowywać fajkę przez dłuższy czas, nie wyjmuj jej z oryginalnego opakowania. Jednak w Rosji niewiele firm to zapewnia, dlatego:
- Przechowuj rury PND w magazynach. Jeśli nie jest to możliwe, połóż je na uprzednio oczyszczonej i wyrównanej pokrywie i unikaj bezpośredniego światła słonecznego;
- Podczas układania produktów luzem należy używać zwykłych drewnianych podkładek w odległości 1 m od siebie( nie więcej).Zatoczki są umieszczone na paletach wykonanych z drewna.
- Nie przenoś produktów przez przeciąganie.
- Podczas wyjmowania z urządzenia nie wolno usuwać rur.
Proces ładowania rur HDPE i ich rozładunku może odbywać się za pomocą technologii lub niezależnie. Jeśli zdecydujesz się na zmechanizowaną metodę rozładunku, zainstaluj miękkie zawiesia polimerowe lub zwykłe ręczniki, aby uniknąć uszkodzenia produktu.
- Obracaj tylko na stosie kłód, unikaj uderzania w bok pojazdu.
- Nie wykonywać załadunku i rozładunku w temperaturach poniżej -20 g.
