standardy spawania Normalnie rury stalowe są spawane do spawania. W ten sam sposób połączyć odcinki rurociągu w przypadku, gdy zbrojenie wykonane jest ze stali konstrukcyjnych lub rur wykonanych ze stopów wysokostopowych. Różne metale są odpowiednie dla różnych spawanych technologii i elektrod. Elementy miedziane i aluminiowe są również łączone za pomocą spawania lub lutowania, ale wymaga to specjalnego łuku argonowego, który wytwarza łuk elektryczny w argonowym medium gazowym, a druty aluminiowe i miedziane są stosowane jako elektrody. 
Spawanie nadaje się również do rur polimerowych, ale w tym przypadku specjalne - termiczne pod ciśnieniem. Takie połączenie stosuje się do wytwarzania złączek, które są składane z ciętych kawałków rur.
Podstawowym dokumentem normatywnym regulującym zgrzewanie naroży rur jest GOST 16037-80.Parowanie pod kątem do spawania rurociągów realizowane jest za pomocą niektórych rodzajów połączeń:
- Sprzężenie kątowe rur o tej samej średnicy, bez krawędzi skrawających, za pomocą jednostronnego szwu spawalniczego( GOST-U16).Krawędzie rur muszą być zmielone i dostosowane do siebie bez żadnej szczeliny.
- Połączenie rury ze złączem z jednostronnym szwem bez przegrody( GOST-U17, U18).Między krawędziami minimalnej szczeliny.
- Spawanie kątowe z kosem krawędziowym za pomocą jednostronnego szwu, oznaczonego kodem U19.Krawędź dolnej rury jest prawie zgrzana bez obróbki, a ścięcie jest usuwane od góry.
- Spawanie pod kątem ze ścięciem na cylindrycznym brzegu. Wykonywany jest jednostronny szew( Y20).Dolna krawędź rury wchodzi do pracy bez obróbki.
- Kątowy interfejs z przegrodą.Wewnątrz rurki umieszczona jest pierścieniowa wkładka, a szew wykonany jest z zewnątrz( Y21).
Rury prostokątne są spawane zgodnie z tymi samymi zasadami.
Różnorodność spawania kątowego
Wszystkie rodzaje spawania, czy to w postaci łuku argonu, łuku elektrycznego czy gazu, zaczynają się od faktu, że konieczne jest dopasowanie końców. Szczelina między elementami powinna wynosić od 0,5 mm do 1,5 mm. 
Spawanie bez ukosowania krawędzi odbywa się tylko na rurach, w których grubość ściany jest wystarczająco mała - od 1 do 6 mm. Proces łączenia zaczyna się od szczypania elementów za pomocą punktowych spoin, a następnie kontynuowania sterowania położeniem rur i wykonywania spawania pierścieniowego wzdłuż zewnętrznej krawędzi.
Kątowanie kątowe, które ma jednostronny koniec, zakłada fazę wykonaną pod kątem 50 °.W przypadku sekcji dwustronnej wymagane są dwa sfazowania pod kątem 30 °.W pierwszym przypadku prześwit jest dopuszczalny do 1-2 mm, a drugi do 2-5 mm. Dlatego w takich przypadkach idealna krawędź elementów nie jest ważna. W ten sposób łączone są rury o grubości ścianki od 2 do 20 mm. 
W przypadku zgrzewania kątowego z frezowaniem krawędziowym i przekrojem grubość ścianki powinna wynosić od 6 do 60 mm, szerokość przekroju powinna wynosić od 18 do 48 mm. Rury o takich wymiarach są spawane specjalną techniką do wypełniania jeziorka spawalniczego.
