Osoba stale poszukuje sposobów oszczędzania na używanym paliwie, a jednym z najbardziej optymalnych rozwiązań tego problemu będą same pelety.
Ten rodzaj paliwa stałego nadaje się do stosowania w piecach, kominkach, a nawet niektórych typach kotłów przeznaczonych do ogrzewania domu w sezonie zimowym.
Granulki stanowią niewielkie brykietów otrzymanych po naciśnięciu niektórych rodzajów odpadów, drewno, torf i roślin uprawnych, takich jak słoma czy łuski.
Te ogniwa paliwowe są produkowane przy użyciu specjalnego sprzętu, który można wykonać ręcznie. Generalnie Pelety
za wystarczająco bezpieczny i ekonomiczny widok na paliwo stałe, które jest pod wieloma względami lepszy od takich wspólnych elementów jak węgiel lub olej opałowy.
Każdy może sam wytwarzać peletki.
Wszystko, co jest niezbędne do tego, to posiadanie specjalnego urządzenia i znać technologię produkcji tego rodzaju paliwa stałego, które każdy może opanować w krótkim czasie.
Zawartość:
- główne cechy pelletu
- główne zalety granulki
- Sprzęt Potrzebne technologia produkcji
Kluczowe funkcje granulki
Ogólnie, granulki wziąć zadzwonić małych granulek, pozostałe z prasowaniem z różnych materiałów.
Najczęściej są one wytwarzane przez przetwarzanie trocin i innych odpadów drewnianych. Ponadto mogą być wykonane z kory, gałęzi, a także suchych liści i igieł.
Rzadko peletki wytwarza się przez tłoczenie słomy, makuchu, a nawet torfu.
Pomimo tak różnorodnych materiałów, z których można uzyskać ten rodzaj paliwa stałego, stosowanie trocin jest uważane za najbardziej uzasadnione.
Te pozostałości drewna mają maksymalną wydajność energetyczną, co oznacza, że będą bardziej efektywnie ogrzewały dom w sezonie zimowym.
Warunkowo przyjmuje się podział peletów na trzy główne grupy.
Pierwsza klasa zawiera granulki, tak zwane "premium", które są odpowiednie do stosowania w systemach grzewczych typu autonomicznego. Mogą być wykonane tylko z trocin i innych odpadów drewnianych.
Druga grupa obejmuje peletki przemysłowe lub przemysłowe.
Ich wytwarzanie odbywa się poprzez prasowanie różnych zanieczyszczeń gleby, kory drzewnej, a także liści lub igieł.
Granulki te mają wyższy podział na strefy niż granulki "premium", ale nie są dużo gorsze od tych w ich energochłonności.
Główną zaletą takich peletek jest raczej niski koszt.
Ostatni trzeci rodzaj pelletu zawiera najbardziej niskoprocentowe granulki, które są wytwarzane poprzez przetwarzanie odpadów rolniczych.
Mają dość wysoki poziom podziału na strefy, ale nie mogą pochwalić się wysoką energochłonnością.
Najczęściej tego rodzaju pelety są stosowane w dużych kotłowniach, w których rolę odgrywa zużyty paliwo.
Główne zalety peletek
Główną zaletą tego rodzaju paliwa stałego jest wysoka przyjazność dla środowiska. Podczas jego stosowania emisja wszelkich szkodliwych substancji do atmosfery jest minimalna.
Podczas spalania pelet, z reguły uwalniana jest para wodna i dwutlenek węgla, które są absorbowane przez rośliny bez żadnych konsekwencji.
Należy jednak zauważyć, że granulki doskonale podatny na pirolizy, co oznacza, że mogą one być stosowane w kotłach długiego spalania, które wyróżniają się wysoką wydajnością.
Jeśli zainstalujesz sprzęt, który zautomatyzuje proces ładowania pelet do kotła, udział ludzi w procesie pracy zostanie zminimalizowany.
Ze względu na niewielkie rozmiary granulek, na ich przechowywanie nie jest wymagane do korzystania z dużych ilości odpowiedniej przestrzeni, a ponadto granulki po prostu przetransportowany do miejsca użytkowania. Sposób wytwarzania peletek
nie wymaga stosowania jakichkolwiek dodatków i modyfikatory chemiczne, które oznacza, że obcych zapachów nie są uwalniane podczas spalania.
Jeśli użyjesz wysokiej jakości paliwa tego typu, wówczas jego wymiana ciepła będzie kilkukrotnie większa niż ten sam wskaźnik dla takich wspólnych elementów, jak na przykład konwencjonalne drewno lub węgiel.
Ten rodzaj paliwa nie ulega rozkładowi ani preetowaniu, co oznacza, że prawdopodobieństwo jego samozapłonu jest praktycznie zredukowane do zera.
Zastosowanie peletów pozwala kilkakrotnie obniżyć koszty ogrzewania domu w sezonie zimowym.
Ponadto, jeśli pelety są produkowane niezależnie, możliwe jest jeszcze bardziej zminimalizowanie kosztów finansowych.
Niezbędne wyposażenie
Jeśli chcesz skonfigurować własną produkcję pelletu, musisz samodzielnie kupić lub wyprodukować odpowiedni sprzęt.
Najbardziej optymalną opcją jest zakup gotowej maszyny, ale jej koszt może być po prostu zbyt duży dla wielu.
Aby samodzielnie wykonać wszystkie niezbędne urządzenia, konieczne będzie wykupienie odpowiedniego silnika elektrycznego, skrzyni biegów, a także przekładni i siłownika.
Możesz samodzielnie zamontować ramkę pod maszyną, a do tego będziesz potrzebować:
- ;
- róg;
- I-bit.
Połącz elementy ze sobą poprzez spawanie, nie zapominając o wzmocnieniu konstrukcji poprzez zainstalowanie dodatkowych usztywnień.
Następnie instalowany jest siłownik, który jest specjalną pojemnością typu cylindrycznego.
Po zainstalowaniu siłownika należy go podłączyć do silnika elektrycznego za pomocą przekładni łańcuchowej i skrzyni biegów.
Następnie musimy stworzyć macierz.
Do tego celu używaj blachy o grubości co najmniej dziesięciu milimetrów.
Macierz jest cięta na wymagane wymiary, z odpowiednimi otworami na granulki. Tak uzyskana tarcza jest przymocowana do wałka zębatego za pomocą klucza.
Ciśnienie wymagane do produkcji pelletu będzie dostarczane za pomocą pary ślimaków, która jest zamontowana bezpośrednio w cylindrze.
Aby gotowa maszyna działała bez zarzutu i zapewniła produkcję efektywnego paliwa stałego, konieczne jest stosowanie tylko wysokiej jakości komponentów iw pełni zgodna z technologią jego produkcji.
Wideo:
Technologia produkcji
Proces produkcji pelletu można podzielić na kilka różnych etapów.
Przede wszystkim należy poprawnie przygotować surowce używane do tych celów. Aby to zrobić, jest sortowany, oddzielany od niepotrzebnych zanieczyszczeń i dokładnie wysuszony.
Następnie odbywa się kruszenie surowców, dla których jest on pokrywany w tak zwanej części odbiorczej cylindra maszyny.
Ściskanie surowców odbywa się w obszarze roboczym urządzenia, a same granulki są otrzymywane przez przebijanie przez odpowiednie otwory matrycy.
Na końcu granulki muszą uzyskać wymagany kształt i rozmiar, a także uzyskać odpowiednią gęstość.
W końcowej fazie prac gotowe peletki są pobierane ze zbiornika i wysyłane do przymusowego suszenia.
Pomieszczenie do suszenia gotowego paliwa stałego musi mieć odpowiednią wilgotność i temperaturę.
Wideo:
W produkcji pelletu zalecany rozmiar chipa powinien wynosić średnio od 30 do 50 milimetrów, przy grubości do 2 milimetrów.
Należy również dopilnować, aby użyte surowce były dokładnie suche, do których można zakupić specjalną suszarkę mobilną.
Zawartość wilgoci w trocinach powinna wynosić od dziesięciu do dwunastu procent, w przeciwnym razie nie będzie możliwe wytworzenie wystarczająco mocnych granulek.
Aby uzyskać pelety o wysokiej jakości, konieczne jest, aby otwory tłoczące matrycy miały stożkowy kształt, zwężający się nieco w dół.
Samoprodukcja pelletu może znacznie obniżyć koszty ogrzewania domu, choć do tego konieczne jest zainwestowanie w odpowiedni sprzęt i opanowanie technologii ich produkcji.