Drzwi wejściowe drewniane izolowane

Pomimo pojawienia się różnorodnych materiałów budowlanych, drewna od wieków nie wychodzi z mody. Przyczyny tej popularności leży w jego unikalnych cech tego materiału do stworzenia przytulnej atmosfery w domu i przekształcenia jej wygląd. Ważną zaletą drewna można nazwać jego czystości ekologicznej, niską przewodność cieplną i przy właściwej obróbki, niezwykłą trwałość.Nowoczesne technologie i narzędzia zapewniają nowe możliwości w obróbce drewna i zwiększając jego powierzchnię do perfekcji i jednocześnie podkreślając naturalne piękno.

Ciepłe drewno Ciepłe różnorodność modeli i wzorów można znaleźć w sklepach lub zamówić z wyspecjalizowanych firm zajmujących się przetwórstwem drewna i produkcji swoich zestawów drzwiowych. Jednakże, w razie potrzeby, a posiadanie podstawowych umiejętności technicznych wykonujących stolarki, drewniane drzwi z izolacją jest to możliwe do zrobienia na własną rękę.

Ponadto, należy zauważyć, jeśli sama drewna będzie wysokiej jakości i niezbędnej obróbce wstępnej w procesie produkcji drzwi mogą być wykonane bez drogich profesjonalnych narzędzi. Oczywiście, w tym przypadku praca zajmie więcej czasu i wysiłku, ale po spędzeniu montaż samemu, można zapisać przyzwoitą kwotę.

Wiadomo, że w zimnej porze ogrzewany wewnątrz straty ciepła domu odbywa się za pośrednictwem różnych elementów konstrukcji budynku, a drzwi są wyjątkiem. Tak więc, w jaki sposób będą wytwarzane i jakościowo drzwi i jego pole izolowane, a zależy łączne straty ciepła.

Odmiany drzwi wejściowe

drzwi drewniane mogą mieć inną strukturę, odpowiednio, i są one wykonane z różnych technik. Mogą więc być masywne, szkieletowe lub kasetonowe.

masywne drzwi drewnianych drzwi

masywne drzwi są wykonane z wysokiej jakości płyt grubość jest nie mniejsza niż 50 mm, które jest połączone między pióro i wpust, w jednej płaszczyźnie. Masywne płótno może mieć płaską powierzchnię lub ozdobione rzeźbami. Ulga może symulować panele na strukturę lub mają oryginalne rysunków różnych krajobrazy, zwierzęta, rośliny lub ludowej fantazyjne wzory, itp

masywne drzwi do wejścia masywne drzwi są używane głównie w gęstej strukturze drzewiastych gatunków, takich jak modrzew, cedr, dąb i innych mających teksturowane wzór i piękny odcień koloru.

Płyta musi być sucha i mieć wysoką jakość przetwarzania. Drzwi w zasadzie, nie wymaga izolacji, ponieważ drewno jest wybrany do tego, ma na ogół niską przewodność cieplną.Jednak w tym przypadku bardzo ważne jest uzyskanie wysokiej jakości izolacji termicznej ościeżnicy. Jeśli drzwi zostaną zainstalowane w prywatnym domu w regionie z surowych zim, to często od wewnątrz okryć imitacji skóry z cienkiej izolacji, na przykład izolona.

Masywne drzwi są wybierane nie tylko do instalacji na wejściu do domu lub mieszkania, ale wewnątrz pomieszczeń, jak i wannę.

Drzwi do paneli

Drewniane drzwi płytowe mogą być w całości wykonane z naturalnego drewna lub fornirowanej płyty laminowanej, ale często stosuje się materiały kompozytowe, na przykład MDF - do produkcji paneli. Model ten nadaje się również do instalacji przy wejściu, ale nadal jest najczęściej używany do drzwi mieszkań lub prywatnych domów znajdujących się w regionach o łagodnym zimowym klimacie. Często, aby użyć takiego wzoru jako materiału wejściowego, materiał izolacyjny pokryty sztuczną skórą jest umieszczany na nim od wewnątrz.

kasetonowe same drzwi nie są wystarczające, aby „ciepłe” zespół, w ramach którego jest wykonana, może być wykonana z różnych materiałów, mieć różną grubość, gęstość, przewodzących ciepło cechy. Jeśli

wstęga jest złożona z różnych gatunków drewna, różne kolory i tekstury, wzory, w celu uzyskania estetycznego wyglądu i harmonii części klejone po naturalnych forniru, co dodatkowo obniża przewodność cieplną materiału.

Kasetowa konstrukcja wykonana jest z fornirowanego lub laminowanego forniru, zawiera górną, dolną, jedną lub więcej poprzecznych poprzeczek i pionową środkową część( również jedną lub kilka).Poziome poprzeczki służą jako "usztywnienia" dla wstęgi, a im bardziej te elementy są instalowane, tym mniejsze ryzyko odkształcenia konstrukcji.

Elementy konstrukcyjne są połączone ze sobą za pomocą połączenia śrubowego, a następnie mocowane za pomocą nagelów.

W oknach tworzących ramę wklejane są panele wykonane z płyty MDF lub naturalnej, obrobione na krawędziach za pomocą frezu. Grubość krawędzi paneli panelu powinna wynosić w przybliżeniu ⅓ pręta ramy. Panele są montowane w rowkach wybranych dla nich w ramie belki lub przymocowane za pomocą zgrubień.

należy zauważyć - pomimo faktu, że kasetonowe drzwi składa się z wielu elementów sklejonych ze sobą, z jakości wykonania to jest niezawodność i trwałość nie jest gorsza od osadu.

Drzwi kasetonowe wykonane przez prawdziwych mistrzów czasami kosztują więcej niż ceny masywnych konstrukcji, ponieważ określenie tego kryterium zależy od rasy materiału i estetyki.

Struktura szkieletowa i panelowa drzwi wejściowych

Drzwi wejściowe do szkieletu można nazwać najczęstszą opcją, ponieważ są one w większości przystępne. Istnieją oczywiście również dość drogie modele - ten parametr zależy od materiałów, z których wykonana jest rama konstrukcji, jej wypełnienia i wykończenia.

Konstrukcje tego typu drzwi wykonane są z masywnej płyty lub fornirowanej płyty laminowanej. Na poszycie wykorzystuje MDF, płyty pilśniowej lub naturalne drewno listwy, o grubości 10 mm o różnych szerokościach, które jest zamontowane pionowo, poziomo lub ukośnie utworzone z nich różnych figur geometrycznych. Jako wypełniacz do izolacji termicznej stosuje się różnorodne materiały. Kryterium to kieruje się wyborem drzwi w miejscu instalacji lub w zależności od warunków klimatycznych w regionie. Tak więc, jako materiał termoizolacyjny, stosuje się polistyren, wełnę mineralną, wióry, kartony lub papierowe plastry miodu.

Czasami rama składa się tylko z paska mocującego, a przestrzeń pomiędzy dwoma panelami panelowymi jest wypełniona tarcicą niskostopową.

ramy i drzwi panel wzory są stałe, wydrążony lub melkopustotnymi: tarcze

• nazywa solidną konstrukcję drzwi, to znaczy, ze nie krawędzi lub niskiej jakości tarcicy zamierza chronić, że z obu stron osłoniętych płyty pilśniowej lub MDF.Drewniana podszewka w tym typie drzwi z reguły nie ma zastosowania, w przeciwnym razie drzwi okażą się nadmiernie masywne. Taka konstrukcja może być wykorzystana jako wejście tylko dla mieszkań w wysokich budynkach, ponieważ same strefy wejściowe są pewną przeszkodą, która blokuje uliczne mrozy. Ale nawet w takich warunkach wejścia dobrzy właściciele drzwi są wyłożeni materiałem izolacyjnym w połączeniu ze sztuczną skórą.

Puste drzwi, które składają się z uprzęży i ​​jednej lub dwóch belek poprzecznych pokrytych płytami pilśniowymi, MDF lub podszewką.Przestrzeń między prześcieradłami pozostaje pusta. Wynika z tego, że te drzwi nie pasują w żaden sposób do zainstalowania go na wejściu do domu lub mieszkania. Jego celem jest podział wnętrza.

• Struktury drobnoziarniste mogą mieć różne wypełnienia, w tym materiał termoizolacyjny. Ale jeśli przewiduje się drzwi do zainstalowania na wejściu, to ma sens, aby całkowicie wypełnić jamie użycia izolacji o niskiej przewodności cieplnej, - polistyren, wełna mineralna, pianka poliuretanowa, a wraz z nimi, możliwe jest zastosowanie pianki i folia.

Po zorientowaniu się, jaki jest typ każdego z drzwi, zainstalowanego na otworze wejściowym, możesz wybrać jeden z nich do samodzielnego wytwarzania. Przede wszystkim, aby przeprowadzić ten proces, musisz zaopatrzyć się w narzędzia i materiały.

Narzędzia do pracy

Do wszelkich prac ciesielskich potrzebne są specjalne narzędzia. Nawet jeśli nie ma możliwości zakupu drogich nowoczesnych urządzeń, możliwe jest wykonanie klasycznego wybierania ręcznego.

• dla ułatwienia pracy wymaga niezawodnego i stabilnego warsztatu, który będzie wytwarzanie, przetwarzanie i montaż elementów konstrukcyjnych.
• Praca jest niezwykle łatwa, jeśli właściciel ma frez w zestawie elektronarzędzi. On dokładnie i efektywnie przetwarzać drewna do kształtu i wymiarów szczegółów drzwi, wybierz szczeliny i gniazda, a nawet ozdobić płótnie jakiś wzór ulgi. Jeśli to narzędzie nie jest dostępne, można użyć wiertarek, instalując je w śrubokrętach lub wiertarkach. Wcześniej, gdy takie wygodne urządzenia nie były stosowane, stolarze używali w tym celu przecinaków i przecinarek o różnych konfiguracjach. Więc jeśli nie ma możliwości zakupu routera - zaopatrz zestaw dłuta.

• przenośny planer jest również w stanie, w niektórych przypadkach zastąpić frezarkę.Są one wyrównane i dostosowane do wielkości części, w razie potrzeby ścięte rogi( fazowania), wykonać inne operacje technologiczne.
• Aby zapewnić, że elementy drzwi są sklejone jakościowo i pewnie, nie można tego zrobić bez zacisków, które będą ciągnąć części zmontowane do tkaniny.
• Do produkcji półfabrykatów wymaga pił do metalu.
• Potrzebujesz młotów - konwencjonalnych i gumowych( lub drewnianych - kiyank).
• Ostateczne wykończenie wymaga użycia elektrycznej szlifierki i papieru ściernego. Szlifierkę można zastąpić niewielką sztabką, na której nazhdachka jest przybita lub przybita.
• Do montażu konstrukcji potrzebny jest śrubokręt, instalacja zamków i zawiasów, wywiercenie otworów na gwoździe lub śruby. W skrajnych przypadkach można wykonać za pomocą wiertarki i zestawu wkrętaków.
• Wymagane pomiarowe i układ narzędzia - Środek taśmy, linijka, linijki składane, koniecznie - stolarz Area, prosty ołówek lub znacznik.

Materiały do ​​drzwi

do drzwi wymagają materiałów, które trzeba przygotować z wyprzedzeniem:

• drzewne - wielkość, gatunek i ilość drewna jest wybrane dla każdego produktu z osobna.
• Specjalny klej stolarski.
• Wkręty samogwintujące o różnych długościach i drewniane gwoździe. Zwykle są one używane przez profesjonalnych mistrzów do naprawiania drewnianych części między sobą.Ale niektórzy producenci preferują metalowe rogi i podszewkę.
• Materiał izolacyjny.

Należy zauważyć, że dla każdego typu drzwi mogą wymagać dodatkowych materiałów - zostaną one wymienione w prezentacji kolejności modeli produkcyjnych.

Jak wybrać drewno?

Aby zapewnić, że drzwi były używane przez długi czas i nie stały się suche lub zdeformowane, należy podejść do wyboru drewna z całą odpowiedzialnością.Główny materiał konstrukcji wybiera się według następujących kryteriów:

• drewna dobiera się w zależności od rodzaju konstrukcji i możliwości finansowych. Jeśli jest wykonany masywny drzwi bez dodatkowej izolacji, konieczne jest, aby wybierać droższych rodzajów materiału o wysokiej gęstości - może to być dąb lub cedr, drewno modrzewiowe lub kilka drzew owocowych. Do wytwarzania wstęg
• stałe lub panelami drzwi zakupione drewno o minimalnej liczby węzłów. Spinania struktury osnowy mogą być wybrane z drewna niższej klasy, ale jeżeli jest on w osłonie drewniane wykładziny materiał wykładzinowy powinien mieć wyższą jakość.Ważne jest również, aby wybrać
• drewna posiadające optymalną wilgotność - musi być 11 ÷ 15%.Tylko w tym przypadku materiał jest łatwy w obróbce, i wyroby z niej będzie przez długi czas bez deformacji, nie spuchnięte i nie rassyhayas. Najlepszym rozwiązaniem jest drewno, które wyschło w specjalnej komorze.

• równomierności Przy zakupie każdego z Bale( deski) są sprawdzane pod kątem równości. Proces ten odbywa się wizualnie, a jeszcze lepiej - z układaniem nabytych sztuk na płaskiej powierzchni. Wszystkie niedociągnięcia będą natychmiast zauważalne. Aby
• gotowego pokrycia drzwi ma grubość 50 mm, konieczne jest, aby wybrać:

- do masywnych drzwi - płyta o grubości 50 mm;

- drzwi do oprawy jest w osłonie pięć milimetrów drewna, płyty pilśniowej lub płyty o 40 mm, i jest w osłonie desyatimillimetrovoy okładziny - 30 mm;

- wiązania i poprzeczne żebra panelami płytę potrzebę o grubości 50 mm, a dla płyt, w zależności od ich konstrukcji ÷ 20 - 15 mm. Aby zaprojektować

• miał dobrą sztywność, produkcja płyty lub taśmy cała internetowa jest lepiej wybrać szerokości 120 ÷ 150 mm.

Wszystkie płyty i pręty przed montażem należy traktować szlifierkę ustawiając nią grzywnę nazhdachku lub ręcznie.

Z jakiego materiału izolacyjnego należy korzystać?

Ponieważ, w zasadzie, wszyscy właściciele domów wolą odizolować drzwi, należy uwzględnić, że każdy materiał termoizolacyjny najczęściej wykorzystywane do tych celów.

Cokolwiek drzwi dobiera się do zwiększenia efektu ocieplenia i zapobiec projektów w potrzebie pokoju, aby upewnić się, aby uszczelnić ościeżnicę.W tym celu najczęściej stosuje pianki, specjalną samoprzylepną podkładkę piankową lub PSUL taśmy( wstępnie sprężone Samorozszerzalny taśma uszczelniająca).Każda z tych opcji jest odpowiednia dla wszystkich rodzajów drzwi.

z taśmą uszczelniającą najczęściej izolację izolacji cieplnej drzwiowej: Parametry

	Izolon materiału( pianki)	polistyren	Wełna mineralna
ściskanie przy 10% odkształcenia, co najmniej( kPa)	0,031 ÷ 0,33 40 ÷	160	- gęstość
, kg / m		25 ÷ 200 15 ÷ 50 11 ÷ 50
przewodność cieplna przy 25 ± 5 ° C( w /( m x ° K) 0.031 ÷ 0,037		0,038 ÷ 0,036 ÷ 0,041	absorpcji 0,043
wody,% objętościowo, a nie mniej	1,0 ÷ 1,5 1,8 ÷ 4,0		10 ÷ 15
Grupa palności	T2 ÷ T4	T2 ÷ T4	NG ÷ G1

	Łatwiej będzie wykonać zadanie, jeśli sporządzisz szczegółowy rysunek produktu i umieścisz go na nim. Rysunek rysunek, widać najłatwiejsza opcja panelami drzwi z minimalną liczbą połączeń, jak tkanina składa się tylko z dwóch paneli. Poszczególne części są ponumerowane i nazywane: 1-pozioma górna część pośrednia w uprzęży; 2-górny panel; 3-pionowe pasy wiązek; 4-średnie średnio; 5-dolny panel; - horyzontalny dolny midseller wchodzący w uprząż. Ten rysunek nie pokazuje wymiarów, ale wyjaśnia, jakie parametry należy obliczyć podczas projektowania podobnego produktu, dostarczając dane niezbędne do danego przejścia.
	produkcji opasania i pośredniczące do wytwarzania stałej lub sklejki, a jeśli druga opcja jest wybrany materiał, należy zauważyć, że ze względu na klej będzie trudne w obróbce. Gotowa, dobrze wycięta listwa jest obrabiana po jednej stronie za pomocą routera. Tnie rowek, aby zainstalować panele i połączyć je ze sobą. W niektórych przypadkach na krawędziach rowka powstają ukształtowane plastry - fazki. Zastąpią one listwę przyszybową, która mocuje panele. W przypadku zastosowania listew przyszybowych, krawędzie drewna mogą być wyrównane. Ponadto, jeśli wewnętrzna strona drzwi panelu jest zamocowana jako izolacja, drewniane elementy mogą być "wykończone" tylko od zewnętrznej krawędzi.
	Ponadto, potrzebny jest do pracy na elementach łączących, jak to jest konieczne w celu tworzenia uszczelnienia między elementami interpolacji poziomej i pionowej oraz( dla modelu przedstawionym na rysunku) jeden słup. W tym celu, w elementach poziomych wzdłuż krawędzi frezowania przecinamy kolec o pożądanym rozmiarze, aw pionie - odpowiednie rowki. Pióro i wpust muszą mieć grubość ⅓ rozmiaru użytego pręta. Połączenie może być inne, a które wybrać dla wygody produkcji - aby zdecydować o kapitanie. Rowki wycięte w poziomych belkach powinny idealnie pasować do kołków, a części - ściśle przylegać do siebie. Aby ta praca była wykonana dokładnie, konieczne jest dokładne oznaczenie przed jej uruchomieniem.
	Panele, jak już wspomniano powyżej, wykonane są z płyty wiórowej, płyty lub płyty MDF. Po wybraniu desek panel z nich jest montowany( sklejany, ciągnięty w zaciski i suszony) z góry. Sklejka o grubości 20 mm może być przetwarzana natychmiast po wykonaniu połączeń rowków "groove-spike". Jeśli wewnętrzna strona tkaniny ma być izolowana, wówczas obróbka paneli może być przeprowadzona tylko z zewnątrz.
	Czasami panele mogą być montowane w grubości dwóch lub trzech warstw, co pozwala na podniesienie środkowej części do poziomu grubości listwy. W tym wariancie, na środkowym gładkim panelu ze sklejki, dwie lub jedna strona, lub kręcone nakładki, są klejone po obu stronach. Takie panele są przyklejane pod prasą, ponieważ muszą tworzyć jeden cały panel. Środkowa warstwa panelu musi być dopasowana do rowka, który jest umieszczony w prętach uprzęży i ​​środka. Aby część swobodnie wpasowała się w rowek, jej grubość jest mniejsza o 1-2 mm od szerokości rowka.
	Po wszystkie drzwi będą produkowane części, pożądane jest, aby oddzielnie traktować o działaniu antyseptycznym i płomienia impregnacji opóźniającej, jeśli to konieczne - wystarczy pokryć plamę i suche.
	Po wyschnięciu części można rozpocząć montaż w jednym kawałku. Prace należy wykonywać na płaskim, twardym stole( stole warsztatowym). Dla wierności, przed "posadzeniem" detali na kleju stolarskim, zbiera się je na sucho. Jeżeli impulsy mocno osadzona w rowkach i otrzymany zespół uzyskuje idealnie płaską konstrukcję drzwiową, można przystąpić do kleju montażowego. Gładkość drzwi sprawdza się mierząc ją na przekątnych i porównując uzyskane długości - powinny być takie same.
	Pracować bez trudności, wykonuje się etapowo: - poziomy krok taśmy jest wklejany do pierwszego stopnia w jednym z pionowych prętów; - dalej, w wynikowym kącie prostym, panel jest wklejany i delikatnie grzechotany gumowym młotkiem, aż kołki dopasują się szczelnie do rowków poziomego i pionowego pręta; - po tym, w środkowym rowku belki pionowej i spodniej strony panelu, słupek jest zainstalowany na kleju, jest również ściskany gumowym młotkiem; - następnie w wiązce i belce pionowej wklejany jest drugi panel; - ponadto druga pozioma część taśmy jest zamontowana na dolnej części panelu i dolnym rowku w pionowej belce; - końcowym i najtrudniejszym etapem montażu jest montaż ostatniej pionowej strony uprzęży, konieczne jest natychmiastowe zamontowanie kolców poprzeczek i środkowych, a także odsłoniętych boków paneli.
	Podczas gdy klej nie jest suchy, cała struktura nadal może być regulowana. Aby to zrobić, najpierw musisz ponownie sprawdzić wymiary przekątnych projektu - jeśli mają tę samą długość, oznacza to, że rogi ostrza są proste. Ponadto narożniki są sprawdzane za pomocą narożnika budynku. Upewniając się, że płótno jest równomiernie sklejone, jest ono mocowane do zacisków, aż klej całkowicie wyschnie.
	Dopiero po wyschnięciu płótna, opasanie wokół narożników i połączenie z pośrednikiem jest zapinane na nagels. W tym miejscu wywiercone są dwa przekątne otwory przelotowe, których rozmiar będzie większy niż średnica nagela o 1 ÷ 1,5 mm. Gwoździe smaruje się klejem i delikatnie wbija w otwory. Po wyschnięciu kleju miejsce wiązania jest obrane, jeśli to konieczne, pokryte kitem.
	Po zakończeniu tych czynności panele są otoczone listwami przyszybowymi. Są one również przymocowane do kleju stolarskiego, ale można również ubiegać się o niewierność i dyskretne goździki, na przykład po ukąszeniu czapek.
	Następnie skrzydło frezowane jest na urządzenie otworów i gniazd, w których zainstalowany zostanie osprzęt - zamki, klamki i zawiasy.
	Na oznaczeniach otworów w drzwiach wierci się otwory, do których przymocowane są akcesoria, ale zostaną zainstalowane po malowaniu i ociepleniu płótna.
	Jeśli drzwi mają być malowane lub lakierowane, proces ten odbywa się w kolejności pokazanej na schemacie. Aby obraz wyglądał schludnie, należy upewnić się, że farba nie zbiera się w rogach. Nawet jeśli drzwi panelu mają być izolowane od środka, farba jest wytwarzana z obu stron tkaniny, ponieważ stworzy to dodatkową warstwę ochronną dla drewna. Ocieplenie przeprowadza się po całkowitym wyschnięciu farby.
	Jeśli drzwi nie są jeszcze zamontowane w otworze, łatwiej będzie zaizolować i wykończyć materiałem wykończeniowym, ale nie jest to trudne do zaizolowania już ocieplonego płótna. Do izolacji wymagana jest pianka gumowa, w razie potrzeby można zastosować izolon, sztuczną skórę, dekoracyjne paznokcie. Pianka jest ułożona na skrzydle drzwi, zmierzyć odpowiedni rozmiar i odciąć nadmiar. Ponieważ grzałka zostanie później przybita do powierzchni drewnianej, może być tymczasowo przymocowana do dwustronnej taśmy samoprzylepnej. Następnie otwory w izolatorze termicznym są wycinane i wycinane - dla oczka i do ustawiania zamków i uchwytów.
	Jeśli wymagana jest bardziej skuteczna izolacja, wówczas pianka jest zakryta folią stroną z folii skierowaną do góry. W przypadku zastosowania dwóch materiałów w kompleksie, ich całkowita warstwa nie powinna mieć grubości większej niż 15 mm. W izolona, ​​a także w gumie piankowej trzeba wyciąć otwory, a następnie przymocowane do materiału za pomocą klamerek do powierzchni drewna, ale nie na krawędzi wstęgi i jest z wcięciem 20 ÷ 25 mm. U góry nagrzewnicy znajduje się zapalenie skóry, a także utrwalone w kilku miejscach. Jeśli drzwi są osłonięte "na wadze", wszystkie materiały zaczynają być mocowane od góry, stopniowo opadając.
	Należy wyjaśnić, że skórka drzwi otwieranych na zewnątrz różni się od wykończenia skrzydła otwierającego się do wewnątrz. Zdjęcie pokazuje wersję drzwi otwieranych do środka. Odizolować go dalej wspólna wstęga galwanicznego stosowanie sztucznej skóry o szerokości pasma 180 ÷ 200 mm, który może wystawać poza wstęgi w przybliżeniu na połowę. Paski te są następnie zginane na pół i umieszcza się w nich wałek z pianki lub piankowy element gumowy. Ponadto, dolna część wygiętej taśmy wkłada pod dachem na całej powierzchni warstwy izolacyjnej, a górna część jest umieszczona na górze skóra, Obrócona do wewnątrz w 10 mm i o stałym gwoździ ozdobnych. G jest zatkany w odległości 100 ÷ 150 mm od siebie.
	Jeśli drzwi otwierają się na zewnątrz, pasek z wałkiem z gumy piankowej jest przybity do ramy drzwi z wnętrza mieszkania. ustalone pasmo powinno wykraczać poza pole 20 ÷ 25 mm, ponieważ musi szczelnie pokrywać szczelinę między skrzydłem drzwiowym i elementami pudełka. W tym przykładzie wykonania
	skóra przybite do powierzchni drzwi, oddalając się od brzegu 10 ÷ 15 mm - musi być spełnione aby drzwi szczelnie przylega do rozpór i belek ościeżnicy drzwiowej.
	Zamki i uchwyty, jak również oko obserwujące, są zainstalowane na wierzchu tapicerki dermatowej. Wyrównane nierówne krawędzie materiału są wkręcane w otwory przygotowane do zainstalowania zamka.
	Jak prawidłowo zainstalować okucia i jaki rozmiar odstępu należy zapewnić między ramą drzwi a płótnem, można zobaczyć na tym schemacie. Również tutaj możesz wyraźnie zobaczyć, jak działa pudełko. W zaznaczonych miejscach na końcu drzwi wybiera się niezbędne rowki i wkręca się zawiasy drzwi. Następnie drzwi są zamontowane w ościeżnicy, na której są już oznaczone i zamocowane przeciwległe części zawiasów.
Ilustracja	Krótki opis operacji

• Wełna mineralna ma wysoką izolacyjność cieplną i jest często stosowana do izolacji wewnętrznej drzwi ramowych. Jego wadę można nazwać faktem, że w końcu ma właściwość zwisania, ujawniając niektóre sekcje przestrzeni tkaniny pomiędzy skórą.Aby zapobiec temu zjawisku, pożądane jest przyklejenie maty z wełny mineralnej na wodoodpornym kleju, rozprowadzając go pasami na izolowanej powierzchni. Wyprodukowane są maty z wełny mineralnej, które są wyposażone w warstwę folii - ta wersja materiału jest droższa, ale jego właściwości termoizolacyjne są znacznie wyższe. Ponadto, dzięki warstwie folii izolacja staje się sztywniejsza, co zmniejsza ryzyko skurczu. Pianka

• grubości pianki 10 mm, jest stosowany do izolacji zewnętrznych drzwi od wewnątrz, a następnie przez zamknięcie jego sztucznej skóry lub wyściółki substytut ze skóry, która jest przymocowana gwoździ ozdobnych.

Jak zaizolować już przygotowane drzwi?

W tym celu można wykonać dekoracyjną tapicerkę z nałożonym pod nią cienkim materiałem termoizolacyjnym. Jak prawidłowo wykonać skórę przy - przeczytaj oddzielną publikację naszego portalu.

• Izolon lub piana polietylenowa ma wysokie właściwości termoizolacyjne, a folia wykonania materiał ten ma właściwość oddawać ciepło do pomieszczenia, dzięki czemu jest szeroko stosowany do izolacji. Isolon nieco przypomina gumę piankową, ale jest bardziej skuteczny i może być stosowany w połączeniu z innymi materiałami izolacyjnymi. Służy do wzmocnienia wewnętrznej izolacji i do przymocowania wewnętrznej powierzchni drzwi pod ozdobną pokrywą.

• posiada również dobre właściwości termoizolacyjne. Ponadto jest ściśle zamontowany pomiędzy elementami ramy i nie zmienia swojego kształtu przez cały czas pracy. Jednak nie należy zapominać, że materiał ten w końcu zaczyna uwalniać formaldehydy, które są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Ponadto, pianki polistyrenowej nie można nazwać ognioodpornym.

• jest idealny do izolacji wewnętrznej powierzchni ramy drzwi, ponieważ całkowicie zamyka wszystkie połączenia części, penetrujące żadnej szczeliny. Korzystanie z tego materiału nie wymaga użycia skomplikowanego sprzętu - wystarczy użyć pianki montażowej, która ma wygodne opakowanie. Nadwyżki pianki poliuretanowej, wznoszące się nad ramą, można łatwo ciąć ostrym nożem.

Produkcja i izolacja panelami drzwi

Tego rodzaju drzwi, składa się ze znacznej liczby elementów, z których każda ma dość złożony kształt. Dlatego, aby zmontować elementy w jedną tkaninę, była ona wysokiej jakości, wszystkie części muszą być bardzo starannie dobrane i poddane jakościowej obróbce. Jeśli wszystkie te operacje zostaną wykonane ręcznie, wykonanie skrzydła drzwi zajmie dużo czasu. W przypadku gdy znaczące doświadczenie w przetwarzaniu drewna tam, ale drzwi nadal postanowili tworzyć własne, nie należy wybierać skomplikowane wzory - byłoby lepiej wybrać proste i niedrogie typu ramki opcja.

Tutaj można zauważyć, że masywne drzwi, w razie potrzeby, są izolowane dokładnie w ten sam sposób.szkielet produkcji

i drzwi izolacja

Ekranowanie drzwi, jak również w postaci stałej lub z kasetonami, izolowane od zewnątrz - jego wewnętrzna przestrzeń jest całkowicie wypełniona niskiej jakości drewna - nie może być cięty surowiec drzewny lub płytę zamontowaną w osłonie i zewnętrznej dźwigni płyty pilśniowej lub cienkiej sklejki.

	Przed obliczeniem materiału należy określić, w jaki sposób będzie umieszczona okładzina, która będzie wyłożona skrzydłem drzwi, ponieważ określi to sposób instalowania poprzeczek ramy.
	Jeśli cała wykładzina ma być zamocowana pionowo, wystarczy zainstalować jedną lub dwie poprzeczki. Poziome poszycie wymaga zainstalowania dwóch pionowych prętów wewnątrz obudowy. Jeśli skórka będzie miała bardziej złożony wzór złożony z małych elementów, to dla każdego z nich konieczne jest dostarczenie pasków pomocniczych, do których każdy z elementów wzoru będzie zamocowany po obu stronach.
	Niezależnie od rodzaju skóry, pierwszą rzeczą do złożenia jest niezawodna rama. Dla niego przygotowywane są części z pręta o wymaganej długości.
	W rogach belki mogą mieć różne połączenia. Czasami stosuje się metodę "groove-spike", ale łatwiej jest zastosować metody "połowy" lub "łapy" przedstawione na przedstawionym diagramie. Ze względu na fakt, że cała konstrukcja będzie wyłożona podszewką, która zapewni jej dodatkową sztywność, takie połączenia są całkiem odpowiednie do mocowania prętów taśmy. Aby upewnić się, że długość rowka jest taka sama i że jest płaska, najpierw zaznacz krawędzie pręta. Głębokość rowków powinna wynosić połowę grubości pręta.
	Po przygotowaniu elementów opasujących konieczne jest wykonanie wewnętrznych części ramy, zgodnie z uprzednio sporządzonym rysunkiem. Poprzeczki lub pionowe pręty mogą być połączone z taśmą za pomocą wyżej wymienionych połączeń lub za pomocą metalowych narożników. Wszystkie połączenia drewna przed sklejeniem są sklejone klejem, wyeksponowanym na narożniku budynku. Konstrukcja jest ściskana zaciskami i pozostawiana do wyschnięcia.
	Gdy klej jest całkowicie suchy, wierci się dwa otwory na złączach, w które drewniane guzy są starannie zatkane. Wywiercone otwory muszą mieć średnicę odpowiednio 10-12 mm, średnica nagelu może być o 1-1,5 mm mniejsza, aby mógł swobodnie wchodzić do otworu. Przed nacięciem jest posmarowany klejem. Część nagelu, która wystaje z góry, jest cięta dopiero po wyschnięciu kleju.
	Jeśli pasek przycinania nie jest wystarczająco szeroki, a następnie w obszarze ustawiania blokady, wykonaj zakładkę paska.
	Następnie strona ramy, która wejdzie do hali, pokryta jest jednym z wybranych materiałów. Najczęściej wybierana płyta pilśniowa lub sklejka, o grubości 5 ÷ 8 mm, ale niektórzy mistrzowie wolą pokryć obie strony podszewką o grubości 10 mm.
	Podszewka powinna być dobrze przetworzona i mieć piękny wzór z fakturą, tylko w tym przypadku drzwi będą wyglądać szanująco. Podszewka musi być pokryta środkiem antyseptycznym i opóźniającym płomień, a następnie pozwolić, aby media zamoczyły i wyschły.
	Ocieplenie jest przeprowadzane po wyschnięciu wszystkich elementów. W tym celu jeden z materiałów termoizolacyjnych jest układany pomiędzy łatami. W przypadku wybrania wełny mineralnej najlepiej jest przymocować ją do kleju, który jest nakładany na skórę. Zalecane jest również mocowanie waty na wierzchu materiału z waty - spienionej folii o grubości 3 ÷ 5 mm. Folię należy odwrócić w kierunku pokoju. Isolon można zamocować na elementach ramy za pomocą zszywek i zszywek.
	W przypadku zastosowania do pianki termoizolacyjnej jest ona cięta na oddzielne części, mające rozmiar i kształt przestrzeni między belkami ramy - materiał musi ściśle przylegać do niego. Niemniej jednak szczeliny między pianką a drewnianymi elementami nadal tworzą szczeliny i muszą być wypełnione pianką montażową - dodatkowo umocuje grzejnik w ramie.
	Najlepszą i najwygodniejszą opcją do izolacji drzwi ramowych jest wełna mineralna z folii. Układany jest folią w kierunku pomieszczenia, aby odbijać ciepło w pomieszczeniach. Ten materiał jest dobrze wycięty ostrym nożem, a folia nadaje materiałowi dodatkową sztywność.
	Kolejnym krokiem jest podszewka z drugiej strony skrzydła drzwiowego z podszewką. Aby upewnić się, że elementy wykończenia są zadbane i kompletne, zaleca się zamocowanie ramy z okładziny wzdłuż obwodu tkaniny, a elementy wewnątrz wybranego wzoru są już w niej zainstalowane. Paski taśmy są łączone ze sobą za pomocą połączenia rowek-wpust i mocowane do ramy za pomocą gwoździ 20 mm lub śrub samogwintujących, które są napędzane lub wkręcane w rowek zainstalowanego panelu. Do mocowania można użyć specjalnych metalowych uchwytów - kleimerów. Są one zainstalowane na dolnej "półce" rowka, a przez nie podszewka jest przymocowana do ramy. Po nałożeniu poszycie to staje się absolutnie niedostrzegalne.
	Następnie drzwi są instalowane w ościeżnicy, a punkty instalacji pętli są zaznaczone. Następnie, zgodnie z rozmiarem na końcu ościeżnicy i na skrzyni, drewno jest dobierane na pożądaną głębokość, ponieważ płytki zawiasowe powinny być usytuowane na jednym poziomie z powierzchniami części, do których są przymocowane.
	Po zawieszeniu drzwi na zawiasie wykonano oznaczenie do zainstalowania zamka i uchwytu. Zamek jest nakładany na płótno, na którym zaznaczona jest głębokość jego montażu, a na przedniej części - szerokość i wysokość dziurki. Następnie wybierz odpowiednie "gniazdo" do blokowania za pomocą dłuta i wiertła lub routera. W tym ostatnim przypadku płótno powinno zostać usunięte i umieszczone w pozycji poziomej. Zamek jest wkładany i mocowany do gotowego otworu. Następnie w ramie drzwi wycina się szczeliny na śruby blokujące, a odpowiednie metalowe pokrywy są mocowane.
	Wzdłuż obwodu ościeżnicy przykleja się do ganku folię lub silikonową taśmę izolacyjną. Dzięki temu uszczelnieniu drzwi w stanie zamkniętym będą ściśle przylegały do ​​pudełka, co znacznie zmniejszy ryzyko przeciągów.
Ilustracja	Krótki opis operacji

Drzwi ramowe składają się z wiązki i kilku poprzeczek lub ukośnie zamontowanych rozpór, między którymi ułożony jest materiał izolacyjny - wełna mineralna, styropian lub przestrzeń jest całkowicie wypełniona pianką montażową.Cała konstrukcja drzwi wejściowych jest zewnętrznie wyłożona drewnianą wyściółką.Niektórzy mistrzowie instalują cienką blachę pod podszewką, aby drzwi stały się bardziej niezawodne.

W razie potrzeby powierzchnie, które trafią do pomieszczenia, można przyciąć płytę pilśniową, a następnie dodatkowo zaizolować piankę kolejną skórą tapicerską.

Ta wersja drzwi może być nazwana najbardziej ekonomiczną i łatwą w produkcji.

Po zapoznaniu się z niuansami ocieplenia, każdy sam mistrz-dom może wybrać metodę izolacji termicznej. Tak więc, jeśli zamierzasz ocieplić już wykończone drzwi, możesz użyć pianki gumowej lub spienionego polietylenu w połączeniu z dermatomem. Cóż, jeśli planujesz produkować ten produkt na własną rękę, wersja wireframe będzie najbardziej przystępna nawet dla początkującego, który jeszcze nie zdobył wystarczającego doświadczenia w stolarce. I niech na pomoc będzie lekcja wideo, umieszczona poniżej:

Wideo: produkcja prostych izolowanych drzwi ramowych