Demontowalne systemy szalunkowe
Staje się jasne, że szalowanie jest specjalną osłoną wykonaną z różnych materiałów, której wewnętrzna objętość jest przyszłym elementem konstrukcji i jest przeznaczona do wypełniania betonowych rozwiązań.W tej objętości często umieszczane są konstrukcje metalowe, zapewniające odporność na obciążenia i bardzo wysoką wytrzymałość strukturalną produktów.
Istnieje wiele form i materiałów szalunku. Najbardziej tradycyjne i prawdopodobnie pierwsze deskowanie można uznać za zwykłe okopy w ziemi. Zgodnie z tą technologią nadal wykonuje się odlewanie betonu do prostego fundamentu taśmowego. Układanie betonu w szalunki z desek jest również znane od dawna.
Zastosowanie drewnianych desek i desek w postaci prefabrykowanych i składanych konstrukcji umożliwia wielokrotne stosowanie takiego systemu. Wiedząc, jak wylewać beton do szalunku, można użyć dobrze znanej technologii budowania ściany, która zakłada, że po ustawieniu zaprawy można przesuwać otaczające elementy szalunku w prawo, w lewo lub w górę i uzupełniać kolejną porcję.
Oprócz naturalnych płyt i desek, szeroko stosuje się płyty magnezytowe, które są bardziej odporne na wilgoć i długotrwałe powtarzane użytkowanie.
Praktycznie nieograniczony zasób posiada industrialnie konstruktywne typy wymiennych metalowych szalunków typu tarczy ze wzmocnionymi płaszczyznami roboczymi i jednolitymi systemami mocowania do montażu. Te składane elementy pozwalają na szybki montaż, wielokrotnie zwiększają szybkość budowy i są szczególnie dobre w budowaniu domów na podstawie z wełny ramowej.
Przedstawienia nieusuwalnych szalunków
Istnieje wiele technologii wykorzystujących techniki deskowania stałego. Termodomeny( racjonalne) systemy budowlane stały się bardzo popularne. Nieusuwalnymi elementami szalunku termicznego domu są konstrukcja skrzynkowa wykonana ze spienionego polistyrenu bez dna i górnej pokrywy, ale z wewnętrznymi przegrodami, które zapewniają wymaganą sztywność.
Każdy taki element ma na górnym i dolnym obwodzie system występów i otworów, które zapewniają bardzo dokładny montaż zgodnie z zasadą słynnego projektanta dziecięcego. Po zmontowaniu szeregu bloków i montażu w wewnętrznych wnękach metalowych elementów wzmacniających, nic więcej nie jest potrzebne, z wyjątkiem wylewania szalunku za pomocą betonowej zaprawy.
W rezultacie powstaje monolityczna ściana z gotowym systemem stabilizacji termicznej i ochrony termicznej, ponad trzy razy wydajniejsza niż tradycyjne ściany z cegły i kamienia. Dzięki wszystkim zaletom tej technologii można znacząco i( do 40%) zaoszczędzić na kosztach materiałów.
Dzielimy się wskazówkami, jak beton wlewa się do szalunku
Przy wykonywaniu betonowych prac zaleca się spełnienie wymagań dotyczących prawidłowego wypełnienia szalunku. W tym celu, w najbardziej ogólnym przypadku, musi on być najpierw odpowiednio zainstalowany i wzmocniony za pomocą specjalnych walk, rozpór i zacisków. W starannie zainstalowanym i skalibrowanym szalunku konieczne jest umieszczenie elementów klatki wzmacniającej w przyszłym projekcie. Następnie można wlać wcześniej przygotowaną mieszankę zapraw.
Jako te ostatnie stosuje się zwykłe ciężkie betony o masie 200 lub 300, które obejmują frakcje gruzu od półtora do dwóch i pół centymetra, ale czysty piasek można stosować w standardowym stosunku 1: 3( cement i piasek).Ważne jest, aby właściwie obserwować proporcje przez dodanie wody( około 680 litrów na tonę mieszanki cementowo-piaskowej).
Z reguły w warunkach budownictwa przemysłowego operację napełniania wykonuje się na całej objętości przygotowanego szalunku. Ale pod względem budowy domu ręce mogą po prostu nie wystarczyć, by przygotować i wypełnić cały tom. Następnie wykonuje się warstwowe wypełnienie całego obwodu( zapewniając wystarczającą grubość każdej z takich warstw) lub wypełnienie sekcji deskowania na pełną wysokość.
W tym ostatnim przypadku lepiej jest zrobić ukośną krawędź, która zapewnia w przyszłości większą wytrzymałość całej konstrukcji. Jednocześnie, jeśli z jakiegokolwiek powodu prace nad wylaniem szalunku zostaną wstrzymane na dzień lub dłużej, można je odnowić dopiero po tym, jak wcześniej wypełniony beton stanie się mocniejszy.
Ważnym punktem prawidłowego wypełnienia, bez względu na to, co mówią producenci, jest maksymalne usunięcie powietrza z ułożonej masy, co przyczynia się do maksymalnego zagęszczenia. Na budowach i produkcji stosuje się wibratory zatapialne. W przypadku braku takiego, można użyć zwykłego kawałka pręta zbrojeniowego, ostrożnie przebić masę zaprawy, umożliwiając ucieczkę powietrza.
W tym przypadku obecność drugiego pracownika uderzającego młotkiem( bez fanatyzmu) w deskowanie znacznie przyspieszy proces zagęszczania. Ułożony beton musi "dojrzewać", co trwa do 30 dni. Konieczne jest pokrycie go od bezpośredniego uderzenia i światła słonecznego( pokrytego filmami), okresowo zwilżonego wodą, aby zapewnić jego równomierne suszenie: pierwsze cztery godziny później i trzy dni później( i cały tydzień) trzy razy dziennie.