Kit do podłogi: charakterystyczny, zastosowanie

Putty - popularny materiał budowlany stosowany do ścian, sufitów i podłóg. Głównym zadaniem kit - usunąć drobne niedoskonałości i równej powierzchni. Sprzedaż może być postrzegane wykończeniowych materiałów budowlanych w postaci proszku i pasty. Zależnie od rodzaju spoiwa dominują w skład wypełniacza, wiele rodzajów materiałów.

kit do

piętrze uporządkować podłóg drewnianych, poprawić wygląd podłogi i przedłużyć żywotność, należy traktować powierzchnięspecjalna szpachla do drewnianej podłogi.

Rodzaje wypełniaczy do wykańczania drewnianych podłóg:

1. akrylowych.
2. Oily.
3. Polimer.
4. na bazie rozpuszczalników.

szpachlówka akrylowa dobrą pracę usuwania małych wad, jak również wypełnienie spoin. Charakterystyczną cechą tego rodzaju wypełniacza jest to, że jest uważana za nieszkodliwą i odporne na wilgoć.Ponadto kit akrylowy jest z tworzywa sztucznego, nie jest łatwo pracować.Podstawowym wymogiem, których należy przestrzegać podczas przenoszenia tego materiału - dokładnie przygotowania powierzchni. Drewniana podłoga musi być czysta i sucha. Po osuszeniu powierzchni kit powinna być gładka i błyszcząca.

Jakość akrylowy kit:

• usunąć różne wady drewniane podłogi;
• przeciera połączenia;
• względu na temperaturę - nie emitują toksyn i nie odparować;
• jest nieszkodliwy;
• elastycznego, miękkiego materiału;
• wysoka odporność na ogień.

wypełniacz zawiera kredę, olej z oliwek i woda. Mieszanina ma jedną wadę - to wymagany jest długi okres czasu, aby czekać na całkowitym utwardzeniu mieszaniny. Jeśli nie zwracać uwagę na ten niuans, cała powłoka na bazie oleju - jest praktyczny i trwały materiał, który będzie trwał przez wiele lat.

do przetwarzania drewnianej podłogi można stosować wypełniacz polimeru w drewnie. Składa się z wody i materiałów polimerowych. Podstawowym celem wypełniacza polimerowego - wypełnienie luk wyrównać nierówności wyeliminować wady drewnianych podłóg. Warstwa polimerowa ma jedną istotną zaletę - zapobiega gromadzeniu się pyłu i nie pozwala na krawędzie obróbce drewna zatkania. Szpachlówka schnie bardzo szybko, i wypełnił wypełniacz szczeliny, nawet po kilku latach eksploatacji, nie będzie zwisać i upadku. Zalety

wypełniacze polimerowe:

• wypełnia szczelinę;
• szybko zamarza;
• materiał przyjazny dla środowiska.

Podczas pracy z wypełniaczem polimer musi przylegać do takich ograniczeń: nie uchwyt podłogi korka, aby nie powodować mieszaninę bezpośrednio na deski. Kompozycja

Szpachlówka zawiera rozpuszczalnik pyłu na bazie drewna. Materiał jest pokryty parkietem i drewnianymi powierzchniami. Ten kit może być stosowana do leczenia powierzchni drewnianych, wyposażonego w system „ciepłe podłogi”.Główną zaletą tego materiału dekoracyjnego - zdolność do obsługi różnych rodzajów drewna, nawet egzotyczne. Uszczelnianie jest skromny w pracy, jest łatwa do zastosowania i schnie bardzo szybko.

Kiedy trzeba użyć kit kit

Podłoga Drewniana podłoga będzie potrzebne w przypadku, być układania nowej podłogi, w tym podłogi. Ponadto, często konieczne jest, aby traktować drewnianą powierzchnię podłogi z kosmetycznych napraw, gdy trzeba uaktualnić powłokę.

Jeżeli decyzja jest położyć na podłodze drewnianej podłodze, to nie bez kitu. Będzie wypełnić wszystkie szwy i nieprawidłowości - podłoga jest gładka i równa. Również za pomocą szpachli do kosmetycznego remontu podłóg drewnianych. Przed malowaniem kit wypełnić wszystkie szczeliny i gładkich nieprawidłowości. W rezultacie, w leczeniu drewnianej podłogi wypełniacza, życie naturalnej osłony jest znacznie zwiększona.

Jak zrobić własną tynk

magazynu sprzętu można kupić żadnego wypełniacza, ale gdy nie ma możliwości, żeby go kupić, można zrobić własną mieszankę do renowacji drewnianej podłogi.

Podstawa olejów krupiastych.500 g lakieru koniecznej do wytwarzania takich elementów:

• zwierząt klej( 10%) - 100 g;Terpentyna lub nafta
• na bazie lakieru - 125 g;
• osuszający cieczy - 25 g

również przygotować kit suchej przesianej kredy - 0,5 kg i 100 g ciekłego mydła mieszaniny

kitu technologia żywności należy ściśle przestrzegać:

1. musi najpierw podgrzać tłuszcz ogień zwierząt, ciągle mieszając, do mieszaniny miękkiego mydła.
2. składniki mieszanki wprowadza się w małych porcjach, w tej kolejności: olej lniany, olej terpentynowy, oraz środek suszący. Mieszaninę miesza się.
3. Gorącą mieszaninę można usunąć z ognia, dodać kredy i wymieszać.Na konsystencji kity powinny przypominać śmietanę w sklepie.

Przy użyciu samoprzylepnego wypełniacza należy pamiętać, że mieszanina powinna zawsze być ciepła. Jeśli konieczne jest wypełnienie kilku pęknięć i wygładzenie nierówności, nie należy przygotowywać dużej ilości masy szpachlowej. Podczas pracy, nawet jeśli leczenie będzie mieć dużą powierzchnię, materiał musi być utrzymana w ciepłym stanie, więc zawczasu przygotować miskę lub wiadro z ciepłą wodą i umieścić go w wiadrze z uszczelniaczem.

Możesz przygotować wypełniacz do obróbki podłóg drewnianych przy użyciu minimalnej liczby materiałów. Niedrogi preparat receptury do naprawiania pęknięć składa się z mieszanki kleju PVA i przesiewa kredy. Szpachlówka powinna składać się z gęstej kremowej śmietany. Jeśli konieczne jest usunięcie znacznych wad drewnianej podłogi, do mieszaniny dodaje się zmiażdżone suche trociny. Suszenie takiego kitu około 2 dni.

Uwaga: Przy zastosowaniu wióry drzewne muszą być wstępnie moczone przez 24 godziny w ciepłej wodzie lub w cieczy, która jest wykorzystywana do wytwarzania kit.

Innym prostym kit receptury w domu: się tanie kreda lub tynku wykończenie rozcieńczyć suchej mieszanki lub rozpuszczalnego w wodzie lakieru akrylowego. Mieszaj mieszaninę, aż będzie pastowata.

Jeśli chcesz traktować drewniane podłogi w wilgotnym środowisku, to lepiej jest użyć szpachli, na bazie oleju. Składa się z 1 kg lakieru, 100 desykantów NF-1 i 2 kg kredy. Uszczelniania

odpadów budowlanych wykonania wyraźnych linoleum na bazie oleju( bez izolacji), dzieli się na kawałki i wypełnienie acetonu. Zaczekaj, aż kit uzyska odpowiednią konsystencję.

Ważne: Podczas pracy z płynami chemicznymi należy używać wyposażenia ochronnego. Przygotuj mieszankę lepiej w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na świeżym powietrzu.

Caulking betonowa podłoga

Na pokrycie posadzek betonowych za pomocą samopoziomujących cement szpachlówka poliestrowa.

W sklepach prezentowane są takie rodzaje gotowych kitów:

• akryl;Poliester
• ;
• na bazie wody.

Szpachlówka samopoziomująca służy do ciągłego tynkowania posadzek. Ten materiał jest wysoce elastyczny. Dobre recenzje dostałem otynkowane «Thomsit DD» położyła grubości nieprzekraczającej 5 mm, szybko twardnieje, nadaje się do przetwarzania dużej powierzchni, mocne i trwałe.

Popularna i poliestrowa masa szpachlowa do posadzek betonowych. Ma wysoką wytrzymałość, elastyczność.Główną zaletą jest to, że poliester kitu nie kurczy się w stanie suchym, lecz w przypadku pracy z tego materiału nie mogą stosować grubą warstwą kitu. Lepiej najpierw nałożyć 1 cienką warstwę, poczekać na całkowite wyschnięcie, a następnie nałożyć kolejną 1 warstwę kitu.

20 lat temu, podczas wyrównywania podłóg stosowano mieszankę betonową.Wykonany jest z 1 części cementu i 3 części przesianego piasku rzecznego. Oba składniki miesza się, do mieszaniny stopniowo wlewa się wodę( 0,5 kg wody na 1 kg cementu).Roztwór nie powinien być bardzo płynny i nie rozprzestrzeniać się.Stosuje się rozwiązanie z jastrychem podłogowym.

Aby uzyskać dobry wynik, należy przypisać do stołu 1 dzień i po zastosowaniu roztworu poczekać aż całkowicie wyschnie. Zgodnie z przepisami jastrych musi być codziennie podlewany wodą, a następnie pokryty polietylenem. Wytrzymałość betonowego jastrychu wzrośnie po 28 dniach, a po wyrównywaniu powierzchni na betonowej posadzce można położyć dowolną powłokę.

Przy wyborze masy szpachlowej należy wziąć pod uwagę takie wymagania, jak czas suszenia kompozycji i wilgotność w pomieszczeniu. Istnieją rodzaje szpachli, które są używane tylko w określonej temperaturze o niskim poziomie wilgotności. Te niuanse muszą być brane pod uwagę.Konieczne jest również poczekanie na całkowite wyschnięcie szpachli( około 24 godzin) i zminimalizowanie obciążenia na obrabianej powierzchni.