Wytwarzanie i zakres krzemianu gazowego
Ten materiał jest sztucznym kamieniem wykonanym z mieszaniny rozdrobnionego piasku kwarcowego, wapna, a także pewnej części betonu. Przy pomocy generatorów gazowych kompozycja ta ulega procesowi "pęcznienia ciasta", a następnie - utwardzaniu podczas gotowania na parze lub w autoklawie. Rezultatem jest porowaty, lekki materiał.Masa bloku krzemianu gazowego przy budowie ścian wynosi od 350 do 700 kg / m3.
Jest produkowany we wszystkich możliwych gęstościach, w zależności od tego, który zakres ich zastosowania jest inny. Na przykład ten materiał o gęstości 350 kg / m³ jest wykorzystywany jako grzejnik, bloczki o masie 400 kg / m³ są odpowiednie do wznoszenia ścian samonośnych i nośnych w niskich budynkach( domy 2-piętrowe).Przy 500 kg / m³ są dobre do budowy budynków niemieszkalnych i mieszkalnych o wysokości ponad trzech pięter. Wreszcie, z 700 kg / m³ są świetne do budowy wielopiętrowych.
Bloki gazobetonowe: wady i zalety
Główną zaletą tego materiału jest jego niezwykła wytrzymałość i lekkość.Dlatego jest tak wysoko ceniony na rynku budowlanym. Ponadto bloki z silikatami gazowymi, ze względu na ich charakterystykę techniczną, zapewniają niezawodność i trwałość wszystkich konstrukcji, wymieniają główne zalety i wady.
- Niska przewodność cieplna , a zatem zapewnia doskonałą izolację termiczną.W szczególności beton komórkowy D500 i D600 dobrze chroni przed zimnem. A latem ochroni budynek przed przegrzaniem.
- Wysoka ognioodporność i ochrona płomieni .Zgodnie z podstawowymi normami europejskimi jest on klasyfikowany jako "A" i 1,2 stopnia zgodnie z DBN B. 1.1-7-2002.Oznacza to, że można go wykorzystać do zaizolowania konstrukcji podstawy izolacyjnej do około +400 C( przy rosnącej wytrzymałości bloków).
- Dobra izolacja akustyczna , która wynosi 45-50 dB( w zależności od marki bloków i grubości ścianek).W ten sposób powstają korzystne warunki akustyczne dla właścicieli domu.
- Łatwa obsługa i układanie .Można go piłować, ciąć prawie każde narzędzie przystosowane do tego celu. Dzięki temu możesz tworzyć bloki o różnych rozmiarach i odtwarzać nawet najbardziej złożone budynki architektoniczne.
- Wysoka wytrzymałość betonu komórkowego na działanie grzyba, pleśni i innych mikroorganizmów( nawet w wysokich temperaturach i wilgotności).Pozwala to na uniknięcie stosowania różnego rodzaju środków antyseptycznych.
Wśród niedociągnięć są: niska pryzmatyczna twardość i możliwość gromadzenia się wilgoci w porach.
Pierwszy oznacza, że materiał jest podatny na pękanie. Drugi - prowadzi do dekompresji i, ogólnie, lokalnego zniszczenia. Ale tak czy inaczej, bloki krzemianów gazowych, których cechy zostały opisane powyżej, są z powodzeniem stosowane w budownictwie, a jego popularność rośnie każdego dnia. Dla dodatkowej ochrony ściany zewnętrzne są wykończone tynkiem lub sidingiem.
Kilka słów o instalacji
Chciałbym od razu powiedzieć, że nie ma specjalnej technologii do zastosowania tego materiału. Charakterystyczną cechą betonu komórkowego jest prostota jego instalacji. Dlatego podajemy tylko kilka zaleceń.Po pierwsze, jak już wspomniano, materiał ten można łatwo wyciąć, ponieważ wszelkie otwory w gnieździe, można wywiercić konwencjonalne wiertło. Po drugie, pierwszy rząd betonu komórkowego powinien być położony na roztworze cementu, aby właściwie zrekompensować wszelkie nieprawidłowości w fundamencie.
Należy również zauważyć, że pierwszy rząd muru należy nałożyć na warstwę rutynową( jako hydroizolację).Następnie bloki są wyrównane poziomo za pomocą płaszczyzny. Po trzecie, drugi i kolejne rzędy należy układać w stos z bandażem z gazobetonu. Pozostałości roztworu ze szwów są usuwane za pomocą kielni. Po bokach bloki traktuje się konwencjonalną piłą elektryczną( po prostu odcina się).Po czwarte, do montażu otworów okiennych i drzwiowych od góry, zainstalowane są metalowe narożniki lub wzmocnione mosty.