Prefabrykowana podstawa listwowa jest optymalnym rozwiązaniem dla "szybkiej budowy"

Najlepszy materiał na prefabrykowane podstawy taśmowe

Nowoczesne materiały coraz częściej docierają do cegły "piętowej".Na przykład w walce o prawo do "panowania" pod ziemią, jest pewnie pokonany przez względnego przybysza w budownictwie - żelbetowy blok.

Musimy podziękować za tak cenne znalezisko. .. ogrodnika. W ubiegłym stuleciu kwiaciarnia Josef Monier starała się z garnków zrobić garnki dla swoich roślin. Ale czołgi szybko się załamały i zepsuły, nie będąc w stanie wytrzymać nacisku ziemi i korzeni, więc genialny Francuz wzmocnił je od wewnątrz metalową ramą.Urządzenie prefabrykowanych fundamentów oparte jest na systemie układania betonowych "kostek", również wzmocnionych wewnętrzną siatką wzmacniającą.

Wcześniej bloki z betonu zbrojonego były "formowane" tylko ręcznie, ale teraz te produkty są produkowane masowo w specjalnej fabryce żelazobetonów. Zmniejszyło to koszt materiału, a jakość produktów jest gwarantowana:

  1. Dokładna receptura dla betonu.
  2. Ścisłe obliczenia siatki wzmacniającej.
  3. Zagęszczanie wibracji maszyn.
  4. 8-godzinne gotowanie na parze w specjalnej komorze.
  5. Zamrożone "półprodukty" w pomieszczeniu o idealnym mikroklimacie.

Dlatego podstawą jest taśma z bloków - najlepsza opcja spośród innych rodzajów podeszew prefabrykowanych. Budowniczy jest wolny od zmartwień z obliczaniem i instalacją gorsetu zbrojącego, mur z betonu zbrojonego nie wymaga dodatkowego wzmocnienia wewnątrz.

Rodzaje bloków żelbetowych na prefabrykowane fundamenty fundamentowe

W fabrykach wyrobów żelbetowych wytwarzane są produkty na wszystkie potrzeby budowniczych. W sprzedaży dostępne są specjalne bloki z betonu zbrojonego, ułatwiające montaż podeszew dowolnego typu:

  • stały( FBS);
  • z otworami do układania komunikacji( VBW);
  • pusty w kształcie litery "n"( FBP).

Specjalnie do urządzenia fundamentu taśmowego, przy produkcji są wykonane:

  • Bloki-poduszki. Są to elementy trapezowe, które mają na celu zwiększenie powierzchni podstawy dolnego rzędu podstawy pasów w trudnych glebach.
  • Bloki ścienne. Jest to materiał zużywalny do zwiększania wysokości ścian podziemnych o standardowym prostokątnym kształcie. Dla wygody są one wyposażone w specjalne rowki do gęstego muru.

W asortymencie fabrycznym istnieje specjalna seria żelbetowych bloków do montażu taśm i innych rodzajów fundamentów w warunkach szczególnie trudnych gruntów. Aby zwiększyć ich właściwości techniczne wyjściowe, do formulacji roztworu dodaje się dodatki, które dodają do materiału dodatkowe użyteczne właściwości: odporność na mróz

  • ( poniżej -1000 ° C);
  • jest neutralny dla środowiska kwaśnego.

Do szybkiej budowy wykorzystywane są duże bloki o masie 350-1450 kg, które może wykonać tylko sprzęt do podnoszenia. Na przykład, w przypadku montażu płytkiego głębokiego fundamentu wystarczy jeden lub dwa rzędy takich "gigantów", którymi zmechanizowana brygada robotników poradzi sobie w ciągu zaledwie kilku godzin.

Ale do samokonstrukcji "mini kostki" o parametrach liniowych 20 /20/ 40 cm i masie tylko 30 kg są odpowiednie.

Jak zbudować prefabrykowane fundamenty z bloczków żelbetowych

Nawet przy użyciu materiału, który jest tak idealny w swojej charakterystyce, trzeba pomyśleć o przyszłym "bezpieczeństwie" piwnicy i przeprowadzić geo rozpoznanie terenu. Z jego pomocą dokładnie określić pożądaną głębokość wstęgi dla bezpiecznego zamocowania budynku na ziemi. Należy pamiętać, że pomimo tak silnego wyglądu, bloki z betonu zbrojonego mają wyraźną "hydrofobię" ze względu na obecność szwów w systemie. Dokładna hydroizolacja prefabrykowanego podłoża jest niezbędnym warunkiem jego wytrzymałości i wytrzymałości.

Teraz przejdźmy bezpośrednio do opisu samego procesu budowy:

  • Przygotowanie placu budowy. Miejsce jest oczyszczone z nadmiernych zarośli, wypoziomowane, a górna warstwa miękka ziemi jest całkowicie usunięta( 5-8 cm).
  • Markup. Aby prawidłowo wykonać fundament wstążki własnymi rękami, zaznacz wstępnie przyszłe taśmy na ziemi. Aby to zrobić, użyj ruletki, kołków i liny.
  • Rowing. Rozgrzej je zgodnie z oznaczeniami, aby głębokość i szerokość przyszłych taśm miały 15-20 cm
  • Układanie poduszki spustowej. 15 cm piasku( z obowiązkowym powtórnym nalewaniem) i 5 cm pokruszonego kamienia wylewa się na dno wykopu. Wszystkie warstwy są dokładnie staranowane, wyrównane i wypełnione smarem bitumicznym.
  • Przygotowanie roztworu. Do układania klocków stosowana jest standardowa zaprawa cementowo-cementowa, która w procesie pracy jest surowo zabroniona do rozcieńczania wodą.Przed użyciem należy dokładnie odkurzyć, aby równomiernie rozprowadzić w nim ciężkie cząsteczki. Grubość połączeń muru wynosi nie więcej niż 8-10 mm.
  • Instalacja pierwszego rzędu "poduszek". Układanie bloków rozpoczyna się od narożników i przecięć ścian nośnych, a następnie rozciąga się pomiędzy tymi punktami liny i układa pozostałe elementy ściśle pod poziomem.
  • Kamieniarstwo taśm. Buduj ściany podziemne z bloków podobnych do cegieł.W trakcie pracy muszą być spełnione wszystkie trzy zasady cięcia, dopuszczalne są odchyłki od poziomu ścian o więcej niż 1-1,5 cm
  • Hydroizolacja. Po zakończeniu budowy należy starannie chronić zewnętrzną powierzchnię ścian przed wilgocią.W przypadku hydroizolacji fundamentu z taśmą klejącą zwykle stosuje się podwójną warstwę ruberoidu, naklejoną zakładkę( 15 cm) i bandażowanie szwów. Następnie boczne rozcięcia wokół taśm pokryte są mieszaniną piasku, ziemi i żwiru.

Prefabrykowana podstawa listwowa kosztuje średnio o 35-40% drożej niż monolit, więc uzasadnia się tylko wtedy, gdy konieczne jest wykonanie konstrukcji w dość krótkim czasie.

instagram viewer