Konstrukcja, naprawa, niektóre prace instalacyjne - regularnie muszą sprostać potrzebie wyrównania, bardziej niezawodnego mocowania poszczególnych elementów konstrukcyjnych. Plastikowe kliny montażowe niestety nie znalazły jeszcze szerokiego zastosowania w życiu codziennym, choć w każdym razie są po prostu niezastąpione.
Główną przyczyną niewystarczającego popytu na "prywatnych inwestorów" jest słaba świadomość klientów o tych produktach. Autor uważa, że konieczne jest wypełnienie tej luki.
Cechy
praktyki produkcyjnej jako bloków dystansowych stosowanych domowe „grudki” z drewna i tylko w rzadkich przypadkach - metalu. Wady dowolnego "drzewa" są znane - podatność na wysychanie, wchłanianie wilgoci, małą wytrzymałość i tym podobne, aż do zniszczenia przez owady-korniki. A jeśli weźmiemy pod uwagę, ile trzeba poświęcić czasu na poszukiwanie odpowiedniego kawałka drewna, z którego można wyciąć( planowanego) próbki o odpowiedniej wielkości, wniosek jest oczywisty - nie bardzo wygodne i praktyczne.
Ale to nie jest najważniejsze. Podczas działania dowolnego projektu, kliny z drewna są stopniowo deformowane, a problemy pojawiają się po pewnym czasie. Na przykład skrzywione ramy okienne lub drzwi. W rezultacie - nieplanowane naprawy.
Plastikowe kliny montażowe o tych wszystkich wadach są usuwane. Nie ma absorpcji wody, nie są interesujące dla owadów, a zmiany temperatury są obojętne, ponieważ do produkcji wykorzystywane są specjalne polimery. I co najważniejsze, nie prześlizgują się one na podstawie, z którą się kontaktują.
Dlatego w trakcie użytkowania wykluczony jest ruch w miejscu instalacji klinów - mocowanie jest absolutnie niezawodne. Jest to zapewnione przez system "zębatek", które są nakładane na plastik pod kątem, z obu stron produktu. Zwykle standardowy odstęp między nimi wynosi 0,5 mm.
Przez kliny są szczeliny. W związku z tym, ze względu na te "komory powietrzne", wyklucza się zamarzanie w punkcie instalacji tego urządzenia.
Dane mocujące szereg klinów
- temperatury( ° C), w których produkty nie zmieniają właściwości i kształtu - od -45 do +85.
- regulacji wysokości limitu( mm) za pomocą klinów do montażu - od 8 do 90.
- Absorpcja wilgoci, deformacji, rozkład nieobecny.
- Mocowanie w miejscu montażu - dowolny element mocujący( gwóźdź, wkręt samogwintujący, śruba).
- Obojętność na piankę montażową, która pozwala na bardziej bezpieczne uszczelnienie połączeń.
- Żywotność klinów jest nieograniczona.
Wymiary
Dla tego parametru kliny są podzielone na 3 grupy. Wszystkie podane wymiary standardowe( d-w-in) podano w mm.
- małe( 91 - 43 - 15) - zwykle stosowane, gdy początkowe ustawienie niczego i tylko niewielka potrzeba dopasowania elementów konstrukcyjnych. Najczęściej stosowany do wykańczania podłóg desek z parkietu lub laminatu.
- Średni( 115 - 30 - 19) - zaleca się stosować podczas układania kłód, instalowania ram okiennych. Takie kliny są zaprojektowane dla maksymalnego obciążenia 1650 - 1 850 kg, dzięki czemu mogą wytrzymać ciężar nawet klocków drzwiowych.
- Wielki( 143 - 43 - 22) - Produkty tego gatunku są wykorzystywane w pracach na dużą skalę, które mają do czynienia z obszernych, masywnych elementów konstrukcyjnych. Na przykład gruby lag, części systemu krokwi, klocki okienne dużych rozmiarów. Takie kliny mogą wytrzymać do 2200 kg.
Korzystanie z klinów
Tam, gdzie mogą być potrzebne, dobry mistrz sam to wymyśli. Oto tylko kilka przykładów zastosowania plastikowych klinów.
- Wyrównanie: Bloki( okna, drzwi) w otworach, do montażu lag podkładów podłogowych, elementów systemowych kratownice i tym podobne.
- Instalacja oświetlenia schodów stacjonarnych.
- Naprawa zdeformowane części konstrukcji.
Koszt klinów montażowych
Łatwo zgadnąć, że zależy to od wielkości produktów i producenta. Ponieważ jednak materiał klinowy jest plastyczny, cena z definicji nie może być wysoka i mieści się w przedziale 3,5 - 8,5 rubla / sztukę.Liczba próbek w opakowaniu jest różna - od 200 sztuk dla dużych do 700 dla małych.
Ta informacja wystarczy, aby zrozumieć - korzystanie z takich urządzeń dystansowych jest więcej niż zalecane. Koszt klinów plastikowych nie wpłynie na ostateczny koszt pracy, ale zwiększy szybkość poszczególnych operacji technologicznych i dokładność wyrównania.