Wykonujemy ścianki działowe z betonu gliniastego

Obecnie istnieje szeroki wybór materiałów, z których można budować długotrwałe i wysokiej jakości partycje. Każda z nich ma swoje zalety i wady, co w naturalny sposób wpływa na komfort mieszkania wewnątrz zbudowanego z niego budynku. Najtańszym sposobem jest budowa ścianek działowych lekkich kruszyw betonowych bloków, a ich koszt znacznie mniejszy w porównaniu do bloków pianki i gipsoblokom. Typy

przegródki na zdjęciu prezentuje najbardziej popularnych materiałów, z których do produkcji elementów murowych o praktycznie dowolnych wymiarach, a wszystkie one mają znacznie mniejszą wagę niż w tym samym cegły. Ponadto przy stosowaniu bloków wolumetrycznych zużycie roztworu do układania znacznie się zmniejsza. Obecnie jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów spełniających wszystkie współczesne wymagania, zarówno pod względem przyjazności dla środowiska, jak i efektywności kosztowej, jest betonowy mur kermsit.

Jakie są zalety betonu gliniastego?

Beton ceramiczny jest obecnie najłatwiej dostępnym materiałem. Można go kupić w gotowej postaci przez oddzielne produkty i zrobić samodzielnie. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko stołu wibracyjnego do napełniania o wysokiej jakości. Pozwala to na produkcję materiałów murarskich bezpośrednio na placu budowy. Jednak aby zaoszczędzić czas i wystarczająco tanio, wiele osób woli kupować gotowe produkty od wiarygodnych firm. Jakie są zalety tego materiału i jakie ma cechy?

Ściana z rozszerzonych bloków z gliny jest bardzo ciepła i dźwiękoszczelna. Ta właściwość jest jej własnością ze względu na porowatość głównego wypełniacza i technologię wykonywania bloków. Głównym składnikiem jest ziarnista keramzyt. Jest to spalony gliniany żużel wypełniony pęcherzykami powietrza. Obecność tak dużej liczby pęcherzyków wskazuje na doskonałe właściwości termoizolacyjne, a także niewielką wagę ekspandowanego betonu gliniastego.

zależności Keramzyt ziarna można zmienić jego właściwości. Mniejsze granulki są używane do produkcji bardziej trwałego betonu. Jest on używany do produkcji bloków fundamentowych lub odlewania go na miejscu. Możliwe jest również wznoszenie ścian nośnych i konstrukcji, ale właściwości termoizolacyjne takiego materiału są niższe w porównaniu z dużymi granulkami.Ściany

nośne betonu w budynku niskim budynku może być wykonana jako jednostka ze otyły i drążą.Ale w drugim przypadku są znacznie cieplejsze, ze względu na dodatkową poduszkę powietrzną w kilku rzędach. Zastanówmy się więc, jakie typy bloczków betonowo-cementowych są dziś stosowane w budownictwie.

Prosta technologia pozwala na produkcję klocków o różnych kształtach i rozmiarach:

• prosto;
• W kształcie litery L;Herb
• ;
• proste;Zwora
• ;Poprzeczki
• ;Bloki
• są pełne;
• stropy z pustaków i wzmocnionego betonu.

Asortyment produktów jest bardzo duży i może zaspokoić wszelkie potrzeby związane z budową zupełnie innych budynków.

Poniższe zdjęcie pokazuje najpopularniejsze bloki ścienne dla partycji.

Charakterystyka techniczna keramzytu

Nieruchomość

	Houde.rev. Wartość
	Przewodność cieplna W / mGrad	0,15-0,45
	Gęstość nasypowa kg / m3	700-1500
wytrzymałość	kg / cm2, absorpcja wody	25-150
	%	50
Skurcz	%	0
Czas chłodzenia ściany	75-90 godzin
maksymalna		50

cykle zamrażania cykli w tabeli, to jest oczywiste, że parametry podobne lekkie kruszywo bloki krzemian i mogą być stosowane jako alternatywa do niego.

pamiętać, że w konstrukcji w każdym przypadku nie może być łączony lub naprzemienny materiałów. Ponieważ może to prowadzić do pęknięć ściany w miejscu połączenia podłoża z powodu różnicy rozszerzalności opcji przy ogrzewaniu.

partycje keramzitoblokov

Więc uważają nowoczesną technologię keramzitoblokov murarskich i montaż tych Montowanie partycji, ale musimy najpierw zrozumieć, w jaki sposób rozwiązanie powinno być używane do budowy. Obecnie istnieje kilka materiały, które mogą być wykorzystane do budowy ścianek działowych:

1. zaprawy cementowo-piaskowej. Możliwe jest, aby przygotować się do tego w stosunku 1: 3 dodaje się do cementu w piasku i dokładnie zmieszano, po dodaniu wody. Dla plastyczności do mieszanki można dodać ług lub jakichkolwiek plastyfikatora przemysłowej. Ważne jest, aby przesiać ugniatanie piasku na gęste sito. Patrząc w przyszłość, krótkie spojrzenie na jak umieścić bloki na rozwiązanie. W takim przypadku konieczne jest, aby grubszą warstwę kleju na lepsze i bardziej stałe ściany, ale istnieją problemy z geometrią konstrukcji.
2. Drugim najczęstszym powodem szybkości i wygody kleju. Jak to może być nabyte mieszanina fabryka, sprzedawany pod nazwą Klej gazoblokov muru, ale można również stosować mieszaninę płytek murowych. Posiada te same właściwości i funkcje posiada nie mniej klejących. Aby dowiedzieć się, jak umieścić keramzitobloki kleju, wystarczy zobaczyć film dołączony do artykułu.

dowiedzieć się, jak umieścić poniżej keramzitobloki zdjęcie pomoże Ci zrozumieć proces, ale konieczne jest, aby przed przygotować podłoże. Do tego miejsce instalacji musi być oczyszczone ze starego rozwiązania, wyrównać i utorować warstwę hydroizolacji. Ponieważ może to być dowolny materiał przeznaczony do tego celu. Wyrównanie powierzchni podłogi jest możliwe, za pomocą pół-suchych jastrychów.

widget z SocialMart

przypadku partycji jakości konieczne jest, aby opierać się na pre-striping lub poziomu użytkowego. Grubość bloków ściennych może wynosić od 10 do 20 cm, w zależności od potrzeb, i mogą być pełny i puste.

ważne jest, aby pamiętać, że ściany w mieszkaniach lub domach prywatnych z posadzek betonowych powinna zbudować tylko ich Hollow, a ich waga jest znacznie niższa, a więc obciążenie nakładania będzie mniejsza.

Jak umieścić keramzitobloki? W pierwszym rzędzie jest wyrównana, tak więc ilość zaprawy lub kleju, w zależności od wymagań wygładzenia powierzchni. Kontrolować ogólną geometrię całej partycji należy ciągnąć za przewód i kontrolować pionową powierzchnię i znacznie przyspieszyć instalację zaleca się korzystać z prowadnic. Film jasno pokazuje, że są one dołączone do jednej strony przegrody na poziomie, a to eliminuje możliwość zablokowania.

Dzisiaj w sprzedaży znajdują się nie tylko klocki ściśle prostokątne, ale także paso-herb. Ze względu na obecność rowka i grzbietu, są one bezpiecznie przymocowane do siebie, a tym samym jakościowa geometria całej konstrukcji. Rozszerzone partycje z gliny są dziś bardzo popularne przede wszystkim ze względu na wygodę i dużą szybkość instalacji.

Załączone wideo pokazuje najbardziej typowe partycje murowane z bloków. Tutaj możesz prześledzić wszystkie subtelności edycji i możliwe niuanse podczas pracy. Bloki gliniasto-gliniaste do przegród wewnętrznych są dość łatwym procesem, ponieważ waga bloków jest bardzo mała, a praca z klejem to przyjemność.Mimo to warto obejrzeć samouczek wideo i poprawić niektóre umiejętności teoretyczne.

Ubieranie

Po ułożeniu pierwszego rzędu można przystąpić do instalacji drugiego. Ważne jest, aby obserwować opatrunek, aby uzyskać wymaganą wytrzymałość struktury. Należy tego dokonać przesuwając nie mniej niż ½ dolnego bloku. Ale także konieczne jest przeprowadzenie opatrunku i ścian nośnych wzdłuż obwodu budynku. W tym celu wywiercony jest otwór w ścianie na poziomie górnej krawędzi bloku, do którego następnie zostaje wbudowane wzmocnienie wraz z roztworem. Układanie bloków jest znacznie ułatwione dzięki już istniejącemu wyższemu rowkowi, konieczne jest po prostu zamknięcie opatrunku, a jeśli zastosowano solidny blok, konieczne jest wycięcie małego rowka za pomocą bułgarskiego. Glinka jest wystarczająco twarda( wypalona glina), dlatego należy ją ciąć tylko specjalnym kamieniem. To chyba jedyna wada.

Przegrody wewnętrzne pazogrebnevye z wykorzystaniem pustaków gliniastych będą doskonałą okazją do ukrycia komunikacji kanałów wentylacyjnych. Nawiasem mówiąc, do ich budowy na sprzedaż są specjalnie przygotowane klocki o kwadratowym przekroju pustki.

Oprócz opatrunku ze ścianami nośnymi należy zamontować blok parafinowy z betonu gliniastego z równoczesnym przymocowaniem do podłogi w przypadku nałożenia hydroizolacji. Można to zrobić za pomocą perforowanych płyt i kotew. Podczas budowania przegrody na betonowej podstawie bez podłoża można uniknąć bandaża z podłogą.

Drzwi

Instalacja przegród z klocków parasolowych musi obejmować otwory drzwiowe lub okienne, łuki i nisze. Szeroka gama rozmiarów rozszerzonych bloków glinianych pozwala na tworzenie absolutnie dowolnych struktur. Ale jak powstają drzwi?

W tym celu konieczne jest wzmocnienie bloków końcowych. W przypadku stosowania ciał stałych nie jest to konieczne. Ekstremalna część bloku wypełniona jest zaprawą, następnie na otworze kładzie się metalowy most. Do sprzedaży pustych klocków i gotowych zworek, które idealnie pasują pod blokiem i chowają się w jego strukturze. Pazogrebnevaya przegrody bloków keramzitobetonnyh powinny być koniecznie wzmocnione wewnątrz, do tego, grube druty lub łączniki pasują do już istniejących rowków, tworząc w ten sposób wzmocniony pierścień wzdłuż całego obwodu.

Zakończenie wznoszenia ścian

Podział bloków keramzytu nie powinien być wyrównany do sufitu. Należy pozostawić przestrzeń powietrzną 1-1,5 cm, należy ją wypełnić pianką montażową.Eliminuje to możliwość uszkodzenia przegród z powodu wibracji sufitu.

Płyty ścienne z wypełnieniem i rowki

W przypadku konstrukcji wielkogabarytowych do ścian działowych stosuje się panele. Pozwala to nie tylko znacznie przyspieszyć proces budowy, ale także zmniejszyć zużycie mieszanki klejowej. Ale podczas wznoszenia takich przegradzeń konieczne będzie pomaganie obcym. Jeśli w przypadku małych materiałów murarskich cała praca mogłaby zostać wykonana przez jednego budowniczego, wówczas cały zespół podobnie myślących ludzi będzie musiał zbudować partycję z paska paso.

Instalacja ścianek działowych z paneli typu "pierreplane" pozwala na skrócenie czasu pracy przy dużych nakładach pracy, a jakość przegród pozostaje wysoka. Jeden panel może zastąpić do 20 bloków średniej wielkości. Mają one jednak standardową wysokość 2,5 m, co wskazuje na potrzebę przestrzegania tych parametrów.

Ważną cechą przegrody z paneli z płytą przejściową jest jej wytrzymałość wzdłużna i dostępność specjalnych kanałów do układania wszystkich niezbędnych połączeń.