Ręczne lutowanie rur polipropylenowych

rury z tworzywa sztucznego są praktycznie idealne rozwiązanie, jeśli pożądane skonstruowanie niezawodne rurociągu. Są trwałe, mają dobrą wytrzymałość i są tanie. Niemniej jednak takie rury również okresowo dają nieszczelności. Jest to spowodowane głównie naruszenie procesu lutowania przewodów i błędów zawartych w tym procesie. W obecności odpowiedniego narzędzia i lutownicy, lutowania rur polipropylenowych jest możliwe nawet w przypadku podstawowego.

wymagany dla rur lutowania

główną rzeczą, która jest konieczna do pracy -specjalny lutu rur polipropylenowych, poprzez który wytwarza lutowanie i spawanie. Urządzenie musi być wybrane, biorąc pod uwagę specyfikę pracy. Jeśli planujesz jednorazowo lub sporadycznie używać urządzenia, ma sens, aby go wyjąć.

Poza tym, i wymagają następujące: pakowanie

1. Teflon wymaganej średnicy do instalacji rury.
2. specjalny nóż lub nożyce do cięcia rur PCV.Wskazane jest, aby najpierw upewnij się na niewłaściwym odcinka rury, narzędzie jest dobrze naostrzone. Jest to konieczne w celu uniknięcia zadziorów albo odkształceniem na kawałku rury.Środek
3. do odtłuszczania i oczyszczania powierzchni rury PVC od zanieczyszczeń.
4. Ściereczka do czyszczenia. Pliki
5. pokryta drobnoziarnistą albo kilku Needle.
6. But lub nóż montażowy. Jest on wykonany z złomu o szerokości 10 cm, który ma być ścięte pod kątem 45 ° do ostrzenia.
7. potrzeby stosowania markerów cienką ołówek lub znacznik. Aby łatwiej usunąć znaczniki, użyj zwykłego znacznika. Jeśli istnieje potrzeba, aby zachować znaki, trzeba będzie zakupić markerem, która jest zasadniczo usunięte bez użycia specjalnych narzędzi.
8. Dla dokładnego montażu i prawidłowego kąta trymowania wymaganej ruletki i które zostaną i precyzyjne ułożenie odcinków rurowych w stosunku do siebie nawzajem.

Proces lutowania rur jest technicznie proste, ale połączenie jest wymagane, aby wykonać z wielką starannością, jak to często ma wady lutowania pociąga za sobą dalsze problemy.

Zestaw do rur łączących

części rury są połączone za pomocą łączników, które stanowią część przewodu łączącego. Są one instalowane w zakrętach naziemnych lub rur rozgałęzienia, ale również służą do uszczelnienia połączenia lub nakładania. W zależności od celu, okucia są podzielone na kilka odmian:

• krany do zmiany kierunku rurociągu, trójniki
• tworząc oddział w jednym kierunku od głównej rury, krzyż
• pozwalają rozładować w dwóch kierunkach od głównej rury, armatura
• , adaptery są w stanie niezawodnie połączyćpomiędzy rurą o różnych średnicach, wtyczki
• stosuje się w tych przypadkach, kiedy jest to konieczne, aby zapewnić hermetyczne uszczelnienie końców rur polipropylenowych,
• w przypadku ecstosowane są rury z polipropylenu i spawanie wymaga późniejszego połączenia rury z giętkim przewodem łączącym wyposażenia. Armatura

odznaczają się niezawodnością i trwałością.Z tego powodu są rozpowszechnione na rynku, jak związki pierwiastków systemów wodociągowych z różnych temperaturach przepuszczanie wody. Związki polipropylenu różnią kształtek z tworzyw sztucznych, które nie są zbyt czułe na temperaturę wody i może wytrzymywać wysokie temperatury do 100 ° C, i chemicznie agresywne środowisko. Materiał

może trwać do 50 lat, a jednocześnie nawet proste kształtki z tworzyw sztucznych nie ulegają korozji lub rdzy, i nie wymaga wymiany z powodu zużycia. Ponadto, ich ostateczna cena będzie Inną znaczącą zaletą w kierunku wyboru jest taki element złączki. Co metody

rury związek PCW występują

Specjaliści kilka typów związków o polipropylenowych probówkach, z których każda nadaje się do pewnych wniosków:

1. rozchylonym związek stosowany w rurach, producenci są dostarczane z ich pierścieni uszczelniających z gumy. Klocki te umożliwiają łączenia rur zamkniętych, a sama pracę instalacji wodociągowej jest znacznie uproszczona. Sposób połączenia jest następujący:

• z rury skośnej i stosowane do oznaczenia wejściowego odcinka rury w związku,
• O-ring jest stosowana kompozycja klejowa na bazie silikonu,
• dalsze elementy rurowe są połączone ze sobą tak, że osie pokrywają się ze znaków, rury
• są połączonemiędzy gniazdem a połączeniem jest gotowe.

2. Połączenie kołnierzowe oznacza użycie łącznika łączącego. Sam proces odbywa się w następującej kolejności:

• wytwarzać rury segmentów oczyszczony na końcach rury
• cięcia sukienki kołnierz i uszczelkę gumową
• kołnierz jest popychany do samej uszczelki i jest ponadto połączona z innym odcinkiem rury za pomocą śrub z kołnierza współpracującego,
• wszystkie śruby są dokręcane równomiernie, nie w pełni sił, aby nie przesuwać projektu, ale z góry, aby ustawić poziom. Co więcej, ostateczne dokręcenie wszystkich elementów zostało już wykonane.

3. zgrzewanie na zimno rura polipropylen przez rurę zasilania poprzez łącznik i kompozycji klejącej. Ta metoda pozwala uzyskać wysokiej jakości połączenie rurowe bez użycia lutownicy. Ale musimy pamiętać, że to racja zapewni niezawodność konstrukcji, zwłaszcza jeśli zakłada się, że system zostanie poddany stresu. Jako takie zwykle występuje wysokie ciśnienie w rurze wodnej lub duża temperatura wody. Instalacja składa się z następujących kroków:

• fazowanie jest usuwane z końców rur. Nacięcie wykonuje się pod kątem 15 °, w celu zapobieżenia dalszemu zgarniania kleju śrubą montażową,
• na odcinki rurowe stosuje się znaczniki pomiarowe, dzięki którym będzie prowadzona Dokładność montażu wzrokowa
• stosując środki czyszczące alkohol usuwanie zanieczyszczeń i części z tworzyw sztucznych z połączeniemrury,
• dalej klejenie na całej powierzchni i wewnątrz oprawki za pomocą zwykłego roztworu kleju szczotkowych segmenty rurowe
• wstawićkemping do korpusu i są obracane ź obrotu, w celu bardziej równomiernego rozprowadzenia kleju na powierzchni rury. Pozwala to zabezpieczyć sekcje rury w okucie
• szmatką lub rag usuwania spożywczego kleju pozostałości, które mogą działać na zewnątrz elementów łączących,
• w zakończeniu procesu kleju pozostawiono do wyschnięcia w naturalny sposób, bez narażania zebrany odcinek rurociągu bez obciążenia.

Te metody łączenia są dobrze dostosowane do systemów o niskim obciążeniu lub niskim ciśnieniu i niskiej temperaturze wody bieżącej. Rury z polipropylenu są odporne na wysokie temperatury, w przeciwieństwie do rur z tworzyw sztucznych. Ale ważne jest, aby pamiętać, że bardzo klej pod wpływem ciepła jest w stanie złamać lub czas się topić, co prowadzi do zakłócenia integralności systemu i jego późniejsze pęknięcia. Aby tego uniknąć, rury muszą być połączone ze sobą przez lutowanie lub spawanie. Te dwie metody mają ze sobą wiele wspólnego i często oznaczają te same działania.

technologii lutowania rury polipropylenowe

Prace pociąga za sobą konieczność wstępnej fazie przygotowawczej pracy, który obejmuje takie działania: Rury

1. w stawach poddaje się dokładnego czyszczenia i odtłuszczania. Odbywa się to za pomocą środków czyszczących zawierających alkohol.
2. W obszarze wchodzącej w rurę do złączki za pomocą ołówka lub znacznik zastosowano znacznik. Dla nich prawidłowość włożenia kawałka rury w oprawę jest sprawdzana wizualnie.
3. Końce rury polipropylenowej są sfazowane pod kątem 15 °.Jest to konieczne, aby rura pasowała ciasno do złączki.

Po zakończeniu prac przygotowawczych konieczne jest rozpoczęcie łączenia rur. Zasadniczo składa się z czterech etapów:

• krajania
• ogrzewania do wymaganej temperatury
• segmenty rurowe połączenie razem w montażu,
• chłodzenia.

Rury są cięte za pomocą specjalnego narzędzia zwanego przecinakiem do rur. To dobrze naostrzone nożyczki z ostrzami, które bardziej przypominają nożyce do prac ogrodniczych. Lutowanie odbywa się za pomocą lutownicy.

temperatura rury polipropylenowe do lutowania 250 ° C, praca musi być prowadzona zgodnie z prędkością do związku elementów nie mają czasu na ochłodzenie. Ważne jest dokładne przestudiowanie czasu określonego w instrukcji nagrzewania elementów, ponieważ gdy się przegrzeją, powłoka ulega odkształceniu. Końce rury i łącznika są umieszczane na dyszy lutownicy i rozgrzane w określonym czasie. Po ogrzaniu elementy są jednocześnie usuwane z lutownicy i wkładane jeden do drugiego. Połączenie rur jest stałe, po czym nie są przyłożone żadne obciążenia. Po tym, gotowy związek pozostawia się do ochłodzenia, a praca jest zakończona. Lutowanie rur polipropylenowych, których lekcja wideo pokazuje jej lekkość, nadal wymaga pewnej dokładności.

częste błędy lutowania rury polipropylenowe

Pomimo prostoty technicznego procesu lutowania, istnieje wystarczająca liczba typowych błędów często dopuszczalne w przypadku braku doświadczenia i pośpiechu

1. Nieprawidłowe ustawienie elementów łączących, jest główną przyczyną wad. Jeżeli rura nie zostanie całkowicie włożona do złączki, powstała szczelina będzie miała niższe ciśnienie i grubość ścianki. Częściej taka sytuacja powstaje, gdy po ogrzaniu rura nie jest wystarczająco ciasno włożona do złączki. Nie oznacza to, że podczas procesu lutowania rura musi być wkładana ze znaczną siłą.W tym przypadku, rzeczywista występowanie innych błędów, gdy rura między końcem i wewnętrzną oporowym wyciśnięto nadmiar stopionego materiału, który jest również nazywany „grata”.Spowoduje to zmniejszenie płynnych właściwości przepływu cieczy i zapobiegnie jej, zwiększając obciążenie elementu łączącego.
2. Niepoprawnie ustawiona temperatura lutowania. Optymalna wartość to 260 ° C, z dopuszczalnym parsowaniem wartości o plus / minus 10 ° C.Ta wartość jest odpowiednia dla wszystkich rur, niezależnie od ich średnicy. Ważne jest, aby uniknąć przegrzania lutownicy w celu utrzymania odpowiedniego napięcia w materiale. Ponadto ważne jest, aby nie dopuścić do ochłodzenia materiału przed połączeniem wszystkich elementów.
3. Nieprawidłowo dobrany sprzęt lutowniczy jest również jednym z błędów. Występuje pewna regularność w stosunku mocy zastosowanego lutownicy w stosunku do średnicy rury. Dla rur o średnicy 50 mm zrosty wymaga zdolności grzejnego 500 W, o średnicy 100 mm, - 1000 Watt grzejnika.

Porady, aby

praca została zakończona pomyślnie i na czas, to ma sens, aby trzymać się tych wskazówek, aby pomóc w pracach:

Rury i złącza

• muszą być dostarczane przez tego samego producenta. W tym przypadku nie należy oszczędzać, jeśli chcemy kupić budżetowe elementy łączące, a rury - wręcz przeciwnie - drogie. Jest to ważne, ponieważ temperatura topnienia jest w tym przypadku często nie jest taki sam, co oznacza dla monolitycznej konstrukcji końcowej,
• lutownicze zachować ustaloną temperaturę 260 ° C, to nie jest to konieczne do pracy w wysokich temperaturach, w celu zaoszczędzenia czasu. Będzie to wątpliwe, ale prawdopodobieństwo uszkodzenia materiału jest wysokie, elementy łączące
• muszą zostać dokładnie oczyszczone i odtłuszczone przed zanieczyszczeniem. Nawet niewielka ilość cząstek brudu zdolnych do przełamania jakość połączenia,
• przed montażem i lutowanie sens ćwiczyć na segmentach rur doskonalić wymaganych umiejętności i siły przyłożonej do połączenia. Od braku wysiłku i odwrotnie, nadmierna siła wkładania rury w złączkę - wspólny błąd, oszczędności
• zawsze bez znaczenia, jeśli chcesz zbudować niezawodny system. W żadnym wypadku nie trzeba oszczędzać materiałów, sprzętu i narzędzi. Produkty wysokiej jakości działają dłużej, nie można wykonywać prac lutowniczych
• w temperaturze poniżej + 5 ° C.W przeciwnym razie wydajność pracy wyraźnie spada. W tym przypadku złącza stają się kruche i wymagane jest więcej nagrzewania elementów łączących. Jest to niebezpieczne z powodu ich deformacji i nadmiernego topnienia.

Jak w każdej pracy, lutowania powinny być przeprowadzane przez przylegającą główne zawiłości:

• zobowiązanie do jakości, dokładności
• , opieki
• ,
• dokładnego wykonania prac przygotowawczych.

W tym przypadku lutowania rur polipropylenowych, którego cena i tak miłe dla budżetu, nie sprawiają ponieść dodatkowe koszty ponownego wykonania pracy i wykrycie wad w systemie.