Szef i redaktor naczelny serwisu, autor artykułów.
Staż pracy 5 lat.
Operacje spawalnicze są od wielu lat wykorzystywane w procesie prac instalacyjnych z wykorzystaniem konstrukcji stalowych. Jednak do niezawodnego mocowania części metalowych ważne jest stosowanie elektrod wysokiej jakości. Te materiały eksploatacyjne obejmują wysokowydajne produkty tej marki MR-3, poszukiwane zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego.
Treść:
- Specyfikacje
- Warunki korzystania
Specyfikacje
Produkcja elektrod pod marką MP-3 odbywa się zgodnie z GOST 9467 i GOST 9466. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie przewidywalnego wysokiego wyniku podczas spawania i zminimalizowanie możliwości powstania wadliwych wyrobów gotowych. Zapewnia niezawodne łączenie zarówno niestopowych stali konstrukcyjnych, jak i stopów węgla.
Średnica użytego drutu marki Sv-08 waha się od 3 do 6 mm, co jest wskazane na opakowaniu. Pozwala to na pracę z metalami o grubości do 20 mm. Na zewnątrz drut pokryty jest powłoką rutylową, która zawiera dwutlenek tytanu w postaci proszku. Tworzenie się specjalnego topnika w miejscu spawania zewnętrznej powłoki elektrod zapewnia wysokie właściwości wytrzymałościowe gotowej spoiny oraz przyczynia się do stabilizacji procesu spalania.
Powłoka rutylowa ma następujące zalety:
- spawanie powierzchni jest dozwolone bez wstępnego czyszczenia rdzy;
- powierzchnie mogą być lekko wilgotne podczas pracy;
- możliwe rozpryski metalu są zminimalizowane;
- zmniejsza się nieefektywne zużycie elektrody;
- po schłodzeniu szwu żużel łatwo się oddziela.
Dodatkowym atutem jest możliwość zastosowania MP-3 z dowolnym prądem. Rezultatem będzie mocny i równy szew. Przy minimalnym prądzie możliwe jest łączenie elementów z małymi przerwami.
Warunki korzystania
Możliwa jest praca z elektrodami tej marki zarówno z prądem stałym, jak i przemiennym, przy napięciu co najmniej 50 V w stanie bezczynności. Podczas stosowania prądu stałego wybiera się odwrotną polaryzację. Rezultatem jakościowym będą różne sposoby łączenia struktur, na przykład krótkimi pinezkami lub w trakcie pracy z długim łukiem.
Podczas przechowywania producenci zalecają, aby temperatura w pomieszczeniu nie spadła poniżej +150C, natomiast powietrze musi być suche o minimalnej wilgotności. Pożądane jest unikanie znacznego zanieczyszczenia zewnętrznej powierzchni powłoki oraz minimalizacja uszkodzeń mechanicznych. Przy możliwym zwilżeniu dozwolone jest suszenie / kalcynacja w temperaturze 180 stopni przez godzinę.