Wyrównanie podłogi przed wykończeniem odbywa się przy użyciu różnych materiałów. Układanie sklejki na konstrukcji nośnej z opóźnienia jest jedną z najprostszych technik. Wykonuj wszystkie operacje technologiczne bez pomocy i konsultantów, własnymi rękami, nawet nowicjusz jest w stanie. O wszystkich cechach montażu podłogi ze sklejki i zostaną omówione w tym artykule.
Wybór materiałów
Sklejka
Do układania podłóg zaleca się zakup arkuszy( z zastrzeżeniem kosztów) z oznaczeniem FK( do 3 lat gwarantowanej eksploatacji) lub FSF( odporność na wodę do 5).W produkcji forniru stosuje się różne rodzaje drewna. Najlepsze dla sklejki jest brzoza.
W przypadku klejenia fornirów stosuje się kleje, które różnią się składem chemicznym, a więc stopniem toksyczności( w zależności od rodzaju produktu).Dlatego arkusze FC są zalecane głównie do instalacji w pomieszczeniach mieszkalnych, a FSF( jako mniej "przyjazne dla środowiska") - we wszystkich innych( chociaż pożądane jest tylko na zewnątrz budynku, na przykład, do budowy kompletnego pokrycia dachowego).
Ponieważ koszt materiału jest określany, w tym i jego grubość, warto rozwodzić się nad tą kwestią.Siła struktury zależy od tego parametru obróbki zgrubnej, odstępu między opóźnieniami i liczby warstw. Dlatego możesz łączyć.A jednak, w żadnym wypadku, nie zaleca się stosowania arkuszy sklejki o grubości mniejszej niż 10 mm do podłóg poziomujących.
Przydatne porady dotyczące
- Aby zmniejszyć koszt instalacji podłogowej, należy ograniczyć do sklejki 3 lub 4 odmiany. Jest znacznie tańszy, a wygląd arkuszy w tym przypadku nie odgrywa żadnej roli, ponieważ zostaną pokryte materiałem wykończenia.
- Pomoże to i wstępnie skompiluje schemat pomieszczenia. Na nim łatwo jest określić, jakie wymiary arkuszy najlepiej kupić.Najczęstsze( m) - 1,5 x 1,5 i 2,4 x 1,2.Im mniej będziesz musiał ciąć, tym więcej materiału trafi do skrzyni, do jej zamierzonego celu. W konsekwencji ilość odpadów ulegnie zmniejszeniu. Być może, biorąc pod uwagę złożoność geometrii pomieszczenia, zaleca się zakup sklejki o różnych parametrach liniowych.
Logi
Dostępne są tylko 2 opcje - z drewna lub metalu. W przypadku tych ostatnich łatwiej jest pracować, a pod względem trwałości są one lepsze od półfabrykatów drewnianych. Argumenty są znaczące, ale nie uwzględniają jednego niuansu - deformacji temperatury materiałów. Dla nich ten współczynnik powinien być w przybliżeniu taki sam. Z tego punktu widzenia, aby wykluczyć wypaczenie podłogi, powstawanie pęknięć, wskazane jest ułożenie sklejki( zważywszy na jej strukturę) w szczególności na drewnianych baliach.
Ważne jest również, aby drewno służyło do kęsów. Ponieważ kłody nie będą w najbardziej korzystnych warunkach( nie można uniknąć pewnej wilgoci pod podłogą), należy skupić się tylko na drzewach iglastych, a przede wszystkim - modrzewie. Ze wszystkich skał, które są maksymalnie odporne na wilgoć, jest najtańsza. Warto przypomnieć, że w dawnych czasach nie było próżno, gdy zakładano go w dolnym rzędzie( koronie) kłody.
Szczegóły dotyczące łączników
Naturalnie mówimy tylko o ocynkowanym sprzęcie. Ale z jakimi parametrami? Istnieje ogólna zasada. Długość zapięcia powinna przekraczać grubość ustalonej próbki o 2,5 do 3 razy.
Procedura działania
Nawet jeśli sklejka jest układana na istniejących dziennikach, zamiast zdemontowanych desek podłogowych, zaleca się zapoznać się z pełnym zakresem czynności. Być może, mając na uwadze tę informację, pojawi się pomysł, aby coś zmienić, poprawić.
Uszczelnianie betonu
Autor świadomie pomija takie czynności, jak czyszczenie podstawy, jej sprawdzanie, eliminowanie defektów w postaci pęknięć i pęknięć - to są podstawy naprawy.
Bez względu na to, jaka jest wodoodporna sklejka, ale charakteryzuje się pewną higroskopijnością.W konsekwencji nie można uniknąć stopniowego wchłaniania wilgoci. Jeśli warstwa ochronna nie została wcześniej zainstalowana, należy to zrobić.Co używać - rozwiązuje się w zależności od specyfiki lokalu i możliwości finansowych gospodarza. Być może najtańszy wariant hydroizolacji podłogi - film п / э( gruby).
Obejmuje całą betonową podłogę, z małymi skrętami na ścianie z oczekiwaniem, że materiał wystaje nieco ponad sklejaną później sklejką( w zależności od jej grubości).Krawędzie te zostaną następnie zamknięte za pomocą listew przypodłogowych. Spoiny płócien są uszczelniane za pomocą taśmy samoprzylepnej( budynku).
Jeśli przed zamontowaniem warstwy ochronnej nie trzeba było montować, to trzeba pomyśleć, że łatwiej i bardziej ekonomicznie zdemontować kłody i zrobić wszystko od zera, lub kupić specjalne impregnaty( impregnacja hydroizolacyjna).
Układanie belek
Odległość między stojakami dobierana jest z uwzględnieniem wymagań dotyczących wytrzymałości podłogi, wymiarów blach, ich grubości, rozmiaru materiału izolacyjnego i szeregu innych cech montażowych. Przede wszystkim jednak konieczne jest skupienie się na sklejce. Jego mocowanie odbywa się z odległością sprzętu od krawędzi o około 10 mm( aby nie zniszczyć krawędzi).Linie połączeń fragmentów powinny znajdować się na osi wzdłużnej opóźnienia( jeśli to możliwe).
Dlatego nie ma sensu wydawanie pojedynczego zalecenia. Dlatego autor zaleca również rozpoczęcie dokładnego diagramu pokoju.
Procedura instalowania dzienników dla każdego doświadczonego mistrza jest jego własną.Należy jednak wskazać kilka cech:
- Zaleca się, aby dzienniki nie były betonowe, lecz na wstępnie wystawionych stojakach( zgodnie ze schematem).Po pierwsze, szczelina zapewni lepszą cyrkulację powietrza pod wykładziną.Po drugie, zmiana wysokości logu będzie znacznie łatwiejsza.
- Rozpoczęcie pracy wynika ze ścian. Wcięcie - około 25 - 30 mm. Po pogodzeniu poziomości, ekstremalne opóźnienia są bezpiecznie ustalone, a wszystkie pozostałe pośrednie są wyrównane wzdłuż nich.
Do poziomowania kłód względem płaszczyzny poziomej stosuje się poziom( konstrukcję), ale jego bryła jest mała. Dlatego nie można uniknąć dużych błędów. Aby zminimalizować je, zaleca się zamocowanie urządzenia na szynie. Z reguły wystarczy, że powinna wynosić 1,5 - 2 m( przy bardziej przewymiarowanej pracy będzie to bardzo niewygodne).
Mocowanie sklejki
- Pierwszy rząd( z okna) jest ułożony, sprawdzana jest regulacja wszystkich fragmentów i zaznaczone punkty wiercenia( odległość arkuszy od ścian wynosi około 2 mm).
- Są one usuwane, a jedno przetwarzane - otwory są wykonane do mocowania, wykonuje się zagłębienie( synonim - rozwiercanie).Jest to konieczne, aby całkowicie zatopić kapelusze.
Uwaga! Nie bądź zbyt "gorliwy", próbując wbić skrobak głęboko w sklejkę za pomocą śrubokrętu lub śrubokręta. Doprowadzi to do pęknięć w obszarze głowy.
- Krawędzie arkusza są obrabiane( pod kątem).Po połączeniu fragmentów tworzy się rowek wypełniony szczeliwem. Plusy - częściowy wzrost jakości izolacji, dźwięku i wodoodporności nierównej podłogi. Jeśli to konieczne, wyciąć otwory do układania dróg komunikacyjnych.
- Ostateczna instalacja arkuszy na miejscu i ich zamocowanie. W zależności od wielkości fragmentu - wzdłuż obwodu( konieczne) i poprzecznie( lub tylko w środku).
Aby zmniejszyć ryzyko poluzowania sklejki na kłodach( z góry) wskazane jest ułożenie pasów pokrycia dachowego.
Obróbka podłóg
Polega na szlifowaniu połączeń i uszczelnianiu wszystkich rowków i otworów( powyżej elementów złącznych) za pomocą szczeliwa.
Po tym można rozpocząć kończenie.
