Kliny montażowe: odmiany i cechy aplikacji

Kliny montażowe istnieją od dawna i są aktywnie popularne wśród profesjonalistów zajmujących się naprawami. Możliwości produktów są dość obszerne, dlatego dzięki nim łatwo rozwiązać wiele problemów związanych z wyrównywaniem powierzchni i mocowaniem do nich powłoki wykończeniowej. Rozważ odmiany tych elementów montażowych i cechy ich zastosowania w pracach naprawczych.

Co to są kliny montażowe i do czego służą?

Głównym zadaniem klinów montażowych jest wysokiej jakości wyrównanie powierzchni. Pomimo tego, że do tego można użyć różnych materiałów, znacznie wygodniej jest użyć specjalistycznych elementów. Takie podejście znacznie ułatwia pracę i pozwala na mniej skrupulatny dobór grubości wszystkich części. Ponadto eliminuje to ryzyko wysychania i osiadania podłoża, co często występuje w przyszłości.

Kliny montażowe wykonane z tworzywa sztucznego są całkowicie pozbawione tej wady. Mimo prostej konstrukcji i niepozornego wyglądu są doskonałym rozwiązaniem wielu problemów. Tworzywo sztuczne, z którego wykonane są takie kliny, jest bardzo trwałe, ma dość długą żywotność, praktycznie nie gorszą od okresu eksploatacji innych materiałów.

Każdy klin ma trójkątny przekrój o kącie prostym. W tym przypadku długość i wysokość elementu montażowego określają nogi tego trójkąta. Szerokie krawędzie mają prążkowaną powierzchnię. Ze względu na obecność specjalnych występów na szerokich bokach dwa kliny ułożone obok siebie nie rozpraszają się nawet pod wpływem znacznego obciążenia.

Technologia układania takich produktów polega na złożeniu ich w jeden prostokątny blok, który wyrównuje powierzchnię. Jednocześnie możesz łatwo regulować wysokość podkładki, rozkładając i łącząc kliny. Dlatego regulacja może być dość dokładna, aby powierzchnia łożyska nie była zniekształcona.

Montaż klinów z tworzywa sztucznego: rodzaje i cechy

Klasyfikacja tych elementów jest bardzo prosta, ponieważ istnieją tylko trzy główne standardowe rozmiary klinów:

• mały, przeznaczony do obciążenia 200-350 kg;
• średni - 1500-1700 kg;
• duży - 2200-2500 kg.

Plastikowe kliny montażowe, których wymiary odpowiadają normom, mogą swobodnie wytrzymać takie obciążenia i nie odkształcać się. Odpowiadają za to liczne usztywniacze i struktura plastra miodu. Jeśli przyjrzysz się uważnie powierzchni klina, łatwo zauważysz płaskie i puste obszary. Umieszczone są w taki sposób, aby obszar ich kontaktu w procesie mieszania i hodowli był jak największy.

Ważny! Obciążenia wskazane przez producenta dotyczą tylko klinów, które stykają się ze sobą całkowicie. Dopasowywanie produktów zmniejsza ich wytrzymałość proporcjonalnie do powierzchni styku. Należy to wziąć pod uwagę, ponieważ w większości przypadków kliny zbiegają się nie więcej niż 2/3 ich długości. Dlatego dane paszportowe nie zawsze odpowiadają rzeczywistości, zwykle klocki wytrzymują 60-70% deklarowanego obciążenia.

Jeśli przesuniesz plastikowe kliny wewnątrz buta, usłyszysz wyraźne kliknięcie. Wynika to z ruchu grzbietów w rowkach. To normalne, ponieważ każde kliknięcie oznacza, że ​​ostatnia przesunęła się o jeden stopień. Wysokość największej części klina to 15 mm, zakres regulacji może wynosić 15-22 mm, a jeden stopień to 0,5 mm. Aby uzyskać większą wysokość, między nimi można wstawić trzeci element, co doda dodatkowe 15 mm wysokości.

Zwykle plastikowy klin ma jeszcze jedną ciekawą cechę – strukturę plastra miodu. Umożliwia to wykorzystanie tych elementów do pracy w tych miejscach, w których będzie znajdować się kontur izolacji. Przewodność cieplną materiału izolacyjnego zwiększa struktura komórkowa, dlatego jest to doskonałe rozwiązanie np. przy montażu okien plastikowych.

Jest jedna wada, o której należy pamiętać: z powodu ciągłych wibracji kliny pod wykładziną podłogową mogą się nieznacznie przesuwać. Mistrz może wyeliminować to niebezpieczeństwo podczas procesu instalacji, używając łączników przez bloki. Dodatkowe mocowanie nigdy nie jest zbyteczne, a jeśli nie masz pewności co do niezawodności konstrukcji, zawsze lepiej jest użyć pomocniczych opraw.

Montaż klinów z tworzywa sztucznego: charakterystyka techniczna, zalety i wady

Wcześniej wspomniano, że jako przekładki domowej roboty można użyć zupełnie innych elementów. Mogą to być zarówno produkty drewniane, jak i metalowe o odpowiedniej wielkości. To rozwiązanie ma poważną wadę: drzewo może negatywnie reagować nie tylko na wysoką wilgotność, ale także na suchość. Suszenie i obrzęk domowej roboty klina może zniweczyć wszelkie wysiłki. Ponadto drewno jest pożywką dla owadów i mikroorganizmów.

Oczywiście znalezienie odpowiedniego rozmiaru drewna może zająć dużo czasu i wysiłku. Nie jest to bardzo praktyczne rozwiązanie, zwłaszcza jeśli chodzi o pełnoprawną naprawę, a nie o dobór jednej próbki.

Nie jest to główna zaleta techniczna części specjalnie zaprojektowanych do takich celów. Plastikowy klin dystansowy pod warunkiem, że jest odpowiednio dobrany, nie odkształca się nawet po chwili. Ale drewno często ugina się. W efekcie powstają zniekształcenia okien i drzwi, dziury w podłodze. Wśród innych pozytywnych cech tych części warto zwrócić uwagę na:

• Wyróżniają się wysoką stabilnością temperaturową - od -45 do 85°C, odpornością na nagłe zmiany temperatury i możliwością niereagowania na to;
• możliwe jest jak najdokładniejsze ustawienie wysokości klinów (do milimetrów);
  nie wchłaniają wilgoci;
• nie odkształcają się pod dopuszczalnymi obciążeniami;
• nie gnij, nie spleśniej;
• elementy można przymocować za pomocą czegokolwiek: wkrętów samogwintujących, gwoździ lub wkrętów;
• dzięki swojej obojętności na piankę poliuretanową kliny są bardzo solidnie mocowane;
• żywotność takich produktów nie jest ograniczona;
• pod względem przewodności cieplnej kliny montażowe całkowicie odpowiadają oknom, dzięki czemu po montażu ogólna przewodność cieplna nie ulega zmianie;
• odpowiednia szerokość elementów sprawia, że ​​profile okienne i cokołowe nie ślizgają się;
• kliny charakteryzują się parzystymi kątami i mogą być używane w liczbach nieparzystych.

Wszystkie te cechy pozwalają słusznie uznać plastikowe kliny montażowe za najbardziej poprawne i praktyczne rozwiązanie, jeśli chodzi o konieczność wyrównania powierzchni. Ich koszt pozwala porzucić myśli o oszczędzaniu, dzięki czemu nie musisz samodzielnie wytwarzać przedmiotów o odpowiednim rozmiarze.

Kliny montażowe: cechy zastosowania przy układaniu podłogi na balach

Jedną z głównych zdolności tego typu elementu jest wyrównywanie opóźnienia dla podłogi. Kliny montażowe do opóźnień pozwalają dokładnie wybrać wymaganą wysokość przyszłej powierzchni, eliminując nierówności i wady podłoża. Warto jednak wiedzieć o jednym niuansie: twardy plastik takich klinów często negatywnie wpływa na właściwości powierzchni betonu, do której jest przymocowany. Z biegiem czasu w wyniku obciążeń beton może zacząć się kruszyć, a kliny zwisają.

Aby tego uniknąć, wzdłuż powierzchni dodatkowo mocuje się kłody podłużne. Następnie wyznaczają oś montażu płyt poprzecznych. Układanie odbywa się poprzez wstawianie bloków o średnich i dużych rozmiarach na przecięciu prętów. Następnie opóźnienia są dodatkowo niwelowane.

Aby zapewnić osiągnięty efekt, każdy blok pokryty jest z boku niewielką ilością zwykłej pianki poliuretanowej. Dzięki temu wykluczone są przesunięcia opóźnień w czasie. Mniej więcej dzień po nałożeniu pianki pozostaje tylko wkręcić w kłody śruby o wymaganej długości lub połączyć pręty za pomocą metalowych narożników.

W przypadku pomieszczeń o małej powierzchni jest to idealne rozwiązanie. W przypadku długich bali nie jest to zbyt dobre rozwiązanie, ponieważ ze względu na dużą długość drewno będzie uginać się. Dlatego w dużych pomieszczeniach lepiej jest używać belek klejonych na kłody. Będzie to mocniejsze i bardziej niezawodne.

Jak używać klinów do montażu okien

Plastikowe kliny montażowe są używane wszędzie do okien, ponieważ często nie można się bez nich obejść. Wynika to z faktu, że zazwyczaj rozkład obciążenia w ramie okiennej przebiega nierównomiernie, przez co drewniane podłoża okien z czasem skręcają się i odkształcają. Wpływa to negatywnie na właściwości izolacji cieplnej i akustycznej okna. Ponadto istnieją poważne obawy, że sprzęt nie będzie działał poprawnie.

Pomocna rada! Największe obciążenie okna przypada na obszary pod oszustami. Dlatego w takich miejscach należy zainstalować blok.

Z reguły do ​​montażu okien stosuje się małe i średnie kliny. Umieszczone są wzdłuż ramy, dodatkowo pokrywając podkładki cienką warstwą pianki poliuretanowej. W zależności od sytuacji stosuje się jeden z dwóch rodzajów instalacji:

• pod oszustem;
• w odległości 10-20 cm od środka, po obu stronach.

Druga opcja obejmuje zastosowanie mocowań przelotowych w celu zapewnienia dodatkowego mocowania elektrod. Jednak pierwsza metoda nie jest gorsza, ponieważ obciążenia statyczne nie prowadzą do rozbieżności klinów, a obciążenia wiatrem nie zaszkodzą dzięki mocowaniu pianką poliuretanową.

Dla przeciętnego okna zalecana grubość szwu piankowego wynosi 25-30 mm. Do tego wystarczy wysokość 2-3 klinów, które powinny dotykać 80-90%. Najpierw rama jest mocowana na złożonych podkładkach, a następnie górne rogi są odsłonięte tymczasowymi łącznikami. Umieszcza się je na płaszczyźnie i ustawia w pionie. Dopiero potem przechodzą do samodzielnego mieszania i rozmnażania padów.

Po wszystkim, rama musi być ostatecznie zamocowana i spieniona. Dzięki tej technice nie możesz się martwić możliwymi przesunięciami i naruszeniami. Aby tymczasowo naprawić okno, powinieneś również użyć bloków. Najważniejsze, aby po wyschnięciu pianki nie zapomnieć o zdjęciu klinów montażowych do okien PCV. Pustki wypełnia się tą samą pianką.

Kliny dystansowe do drzwi: technologia użytkowania

Innym obszarem, w którym te elementy są aktywnie wykorzystywane, jest montaż drzwi i są one wykorzystywane zarówno do konstrukcji wewnętrznych, jak i wejściowych. Jedyna różnica polega na liczbie boków przedsionka.

Drzwi wejściowe, które zazwyczaj mają czworoboczne bloczki, nie wymagają dodatkowego przygotowania jastrychu przy montażu na klinach dystansowych. Ale wymagana liczba klinów jest dobierana w zależności od ciężaru ościeżnicy, z którą ma pracować w konkretnym przypadku. Na tej podstawie stosuje się małe lub średnie elementy.

Puste drzwi o strukturze plastra miodu wystarczą na dwa bloki średniej wielkości klinów. W przypadku cięższych przedmiotów wymagane będą większe kliny. Ułatwia to jednak zestawianie złożonych struktur o znacznej wadze. Aby to zrobić, wystarczy lekko podnieść krawędź progu łomem, a następnie wyregulować go za pomocą poziomu i poprawnie zainstalować blok. Jeśli wszystko jest równe, a podparcie pozostaje nieruchome, możesz bezpiecznie przejść do ostatecznej fiksacji.

Osobno należy powiedzieć o tym, jak kliny dystansowe służą do regulacji drzwi z trójstronną przylgą. W takim przypadku wymagana jest instalacja dwóch klocków poziomujących - wzdłuż pionu skrzynki.

Ważny! Duże znaczenie ma to, czy brama jest montowana na wykończeniu, czy na nierównej posadzce. W przypadku podkładu blok należy montować z klinów, których grubość będzie w przybliżeniu odpowiadać grubości powłoki wykończeniowej. Aby to zrobić, możesz skleić kilka podkładek razem.

Montaż plastikowych klinów: GOST i standardy

Specjalny GOST 30971-2002 reguluje technologię montażu otworów okiennych, dlatego warto rozważyć to w świetle tego, jak stosuje się kliny dystansowe do okien zgodnie z ustalonymi standardami. Zgodnie z tym GOST istnieją pewne ograniczenia dotyczące możliwych odchyleń dla okien w pionie i poziomie. Jest to 1,5 mm na 1 m długości, ale pod warunkiem, że całkowite odchylenie nie powinno przekraczać 3 mm na całej długości. Według GOST technologia pomiaru błędów i metody mocowania pozostały praktycznie niezmienione w ostatnich latach.

Osobno należy powiedzieć o użyciu elementów takich jak klin. Opierają się na nich plastikowe okna, co zapewnia dodatkową izolację termiczną dzięki specjalnym pustkom. Ponadto są bardziej niezawodnie chronione przed wilgocią, trwają dłużej i umożliwiają szybszy montaż niż w przypadku drewnianych.

Notatka! W filmach szkoleniowych poświęconych naprawie można zobaczyć, w jaki sposób kliny montażowe są wykorzystywane do parapetu. Jest to bardzo wygodne i praktyczne, ponieważ pozwalają wyrównać jego powierzchnię w jak najkrótszym czasie, przy minimalnym wysiłku.

Nowoczesne kliny konstrukcyjne doskonale współgrają z pianką poliuretanową, dlatego nie warto w ogóle wyłączać jej z procedury montażu. Wręcz przeciwnie, szczeliwo to można skutecznie wykorzystać do dodatkowej izolacji i izolacji termicznej. Pianką, jak zwykle, należy wypełnić puste przestrzenie, niezależnie od zastosowanych klinów.

Powiązany artykuł:

Podbitki dachowe: rozmiary, ceny i przegląd odmian

Istniejące gatunki. Popularne modele, ich cechy. Materiały użyte do wykonania reflektorów. Przegląd producentów.

Jak używać klinów dystansowych z laminatu

Kliny tego typu służą bezpośrednio do układania laminatu i mają za zadanie zapewnić niezbędną szczelinę między podłogą a ścianą – około 10 mm. Pozwala to na swobodne rozszerzanie się laminatu pod wpływem wilgoci, a następnie ponowne kurczenie się. Wynika to z dużej higroskopijności tego materiału oraz jego zdolności do zmiany rozmiaru pod wpływem czynników środowiskowych.

Używając plastikowych klinów montażowych do podłogi, musisz zostawić szczelinę wzdłuż każdej ściany, a także wcięcie od wszystkich wbudowanych konstrukcji, na przykład schodów, rur, urządzeń grzewczych. W przeciwnym razie może negatywnie wpłynąć na powłokę: odkształci się dość szybko. Nie bój się, że w rezultacie szczeliny zepsują wygląd podłogi, ponieważ zostaną pokryte plastikową listwą przypodłogową, a w miejscach w pobliżu rur można użyć rozety.

Pomocna rada! Aby zamknąć szczeliny między ścianami a laminatem, zaleca się zakup cokołu po zakończeniu prac instalacyjnych przy układaniu podłogi. W przeciwnym razie istnieje ryzyko zakupu listwy o niewystarczającej szerokości, co pociągnie za sobą dodatkowe wydatki.

Dlaczego te elementy są niezbędne w procesie układania podłogi i czy są naprawdę potrzebne? Przyjrzyjmy się bliżej każdemu aspektowi:

1. Pomaga utrzymać odpowiednią odległość między ścianą a krawędzią laminatu.
2. Dzięki klinowemu kształtowi i obecności żeber usztywniających umożliwiają optymalne dopasowanie. Pozwala to uniknąć poślizgu podczas instalacji.

Metalowe kliny są również czasami używane do pracy z podłogą, ale ich właściwości w większości przypadków nie są uzasadnione, jeśli chodzi o materiał, taki jak laminat. Kliny dystansowe z tworzywa sztucznego z laminatu więcej niż radzą sobie ze wszystkimi zadaniami. W przypadku odpowiednio dobranego rozmiaru elementy te w ogóle nie wymagają dodatkowego zbrojenia.

Plastikowe kliny montażowe: cena i jakość

Kliny dystansowe, pomimo swojej prostoty, mogą mieć nie tylko różne rozmiary, ale także różnić się od siebie kosztem. Ogólnie ich cena jest dość niska - od 2 rubli za sztukę. Ale musisz zrozumieć, że na przykład podczas układania podłogi możesz potrzebować ich dużo.

Standardowy klin montażowy 143x43x22 mm kosztuje kupującego tylko 7 rubli. Jednak te elementy rzadko są kupowane pojedynczo, zwykle producenci proponują zakup zestawu od razu. Na przykład opakowanie na 50 szt. w rozmiarze 57x34x7 / 2 + 15/10 będzie kosztować 712 rubli. Inny producent ma 100 szt. te same kliny można kupić za 626 rubli.

W paczce warto również kupić kliny dystansowe do okien plastikowych. Alternatywnie - 30 szt. w paczce w cenie 200 rubli. Oczywiście są to produkty chińskie, więc w takich przypadkach często można znaleźć pewien procent wadliwych produktów. Dlatego należy zwrócić uwagę nie tylko na rodzaj mocowania plastikowych klinów, ale także na cenę za sztukę. i inne cechy, ale także opinie klientów, które mogą natychmiast powiedzieć, które produkty producentów są lepsze.

Pomocna rada! Montaż metalowych klinów nie powinien kosztować tyle co plastikowe. Zbyt niska cena wskazuje na metal niskiej jakości, który może nie być wystarczająco odporny na naprężenia.

Stosując kliny do wyrównywania mebli, okien, legarów podłogowych, laminatu, a nawet płytek można osiągnąć maksymalną równość każdej powierzchni. Dzięki prostej procedurze instalacji można to również zrobić w najkrótszym możliwym czasie. Stosując tak małe elementy można osiągnąć pożądany efekt i przeprowadzić pracę, osiągając maksymalną równość po montażu i estetyczny wygląd powstałej konstrukcji.