Farba ogniotrwały do ​​metalu i jego zakresu

W tym artykule, można zobaczyć szczegóły i specyfikę takiego materiału wykończeniowego jak farby żaroodpornej do metalu. Tekst opisuje główne kryterium wyboru kompozycji odporność klasyfikacji istniejących materiałów wykazujących do wysokich temperatur, ich zalety i wady, średnie ceny na zakup popularnych kolorach. Artykuł rozważa mangala barwienie powierzchni metalowych, pieców, i tak dalej. N.

Powłoki odporne na ciepło, metalowe: Właściwości i klasyfikacji związków

Wielu właścicieli domów kraju czoła wyzwaniu kominków, pieców i innych przedmiotów wykonanych z metalu. Ten rodzaj materiału jest podatny na działanie wilgoci i innych czynników środowiskowych, a więc zmiana farby Powłoka nie odnosi się jedynie do utrzymywania estetyczny wygląd, ale także na przedłużenie czasu eksploatacji z najbardziej konstrukcja.

Nie każdy materiał wykończeniowy wytrzymywać wysokie temperatury. Dlatego też, dla konstrukcji pieca do obróbki i ognisko, eksperci zalecają, aby kupić farby żaroodpornej do metalu.

Zwrócić uwagę!Zwykle kompozycja jest w stanie wytrzymać wpływ temperatury nie większej niż 40-50 ° C, Piece konstrukcje żelaza zainstalowanej w wannie ogrzewa się do temperatury 600-800 ° C, W strefie spalania, liczba ta może wynosić prawie 1000 ° C Specjalistów zaleca się wybrać kompozycję, w zależności od typu pieca, ponieważ wpływa na wymagany stopień odporności cieplnej. Na przykład cegły pieców może ogrzać się tylko do 200 ° C

Funkcje i właściwości farby żaroodpornej na metalu do 1000 stopni

Stabilność termiczna takich barwników, ze względu na obecność składników krzemoorganicznych, ich kompozycji. Ponadto, materiał zawiera wypełniacze, pigmenty i polimery. Dzięki tych składników, barwnik zapewnia ochronę przed korozją metali i wpływy środowiskowe.

Polimery zawarte w kompozycji, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością. Zazwyczaj są one wykonane na podstawie krzemu i tlenu, rodników organicznych. Na liście składników, które zapewniają stabilność termiczną ogniotrwałej tuszu metalowa grilla lub pieca końcach. Wysoka stabilność parametrów powodu proszku aluminiowego.

Żywotność większość farb odpornych na działanie osiąga 15 lat. Sposób stosowania materiału i ilości żywicy organicznej w swoim składzie ma wpływ na elastyczność i klejące właściwości powłoki, gdy jest suszenie.

Zalety farby odpornej na ciepło do metalu w piecach:

• elektryczne właściwości izolacyjne - materiał do wykończenia konstrukcji metalowych, które mogą przechodzić energii elektrycznej;
• Ochrona antykorozyjna - farba ogniotrwały zapobiega zniszczeniu metalu pod wpływem wilgoci;
• odporność na działanie agresywnych środowisk - chronione przed niekorzystnym wpływem chemicznych;
• Zdolność do utrzymania właściwości w wysokich i niskich temperaturach i ostrych kropli;
• Plastyczność - podczas ogrzewania rozszerzenie metalu jest odsłonięta, aby dekoracja będzie rozciągać raczej niż zabezpieczone pęknięć i crumble.

Klasyfikacja ognioodporną farbą do metalu

barwniki odporne na ciepło są sklasyfikowane zgodnie z różnymi kryteriami. Najczęściej, kompozycje są podzielone w zależności od typu opakowania. Konsument może kupić farby odporne na ciepło do metalu lub Piec do opryskiwania grill 400-500 ml, banki (o masie 1 kg), wiaderka lub bębna. Objętość kompozycji w wiadrze może zmieniać się w zakresie 10-20 kg. Przestrzenności beczki wynosi 40 kg lub więcej.

Zwrócić uwagę!odporność na ciepło w czasie przechowywania barwnika zależy od producenta i składnika. Jednakże, minimalny czas trwania dowolnego materiału wynosi 7 miesięcy.

Materiały też zmieniać się w zależności od sposobu stosowania. Najczęściej wykorzystywane w tym celu, wałka lub pędzla opryskiwacza. Narzędzie stosowane do malowania powierzchni, zużycie zależy od składu. Na przykład, jeśli stosuje się do szkliwa odpornego na ciepło do metalu za pomocą pędzla, zużycie materiału jest 20-40% większa niż w przypadku atomizera. Uzyskana powłoka, który otrzymuje się w zasadzie taką samą stabilność. Towarzyszy zwiększone zużycie barwnika oraz zastosowanie sposobu osadzania aerozolu.

Bez względu na metodę stosowania powinny być starannie dobrane barwnika o wysokich właściwościach klejących. Innymi słowy, kompozycja musi być również przymocowane do powierzchni metalowej. Tylko pod tym warunkiem, powłoka może zapewnić niezawodną ochronę przed uszkodzeniami na korozję.

Pole zastosowań farb odpornych na działanie temperatury do metali

Oporne barwniki stosowane do wykańczania wyrobów prowadzonych w warunkach dużej wilgotności i wysokiej temperaturze.

Możliwość takie związki są użyteczne do tych obiektów:

• łaźnia parowa;
• sauna;
• komór suszenia (w tych warunkach farba zaleca kupna pożaru do metalu zdolnym do wytrzymania od 600 do 1000 ° C);
• piec;
• piecyki.

Często odpornych na działanie temperatur stosowanych do obróbki elementów kompozycje systemów grzejnych. Emalia o podobnych właściwościach i są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Specjalnie do tego celu dostępne są barwniki dla tłumiki, hamulce, części silnika i innych elementów.

Korzystnie takie barwniki stosuje się do obróbki powierzchni metalowych, chociaż dostępne w handlu preparaty znajdują się w tych samych właściwościach w leczeniu cegieł, kamieni i drewna.

Ważne!Przed zakupem farby należy zapoznać się z instrukcją i zaleceniami producenta do zastosowania kompozycji na niektórych powierzchniach. Jeżeli zakłada otwarcia pieca budowlany w kąpieli należy zadbać, aby nie tylko wykończenie wykazywały odporność na zmiany temperatury, ale również odporne na działanie wilgoci.

Odmiana farb odpornych na ciepło, metalowej cena oraz rodzajów materiałów wykończeniowych składu

Kompozycja składników jest niezwykle ważne w materiałach wykończeniowych. Zależy to od tego stopnia stabilności barwnika i od warunków temperaturowych, w których mogą być zastosowane.

Biorąc pod uwagę powyższe kategorie są następujące związki:

• alkidowa;
• epoksydowej;
• barwniki na bazie szkła żaroodpornego i materiałów kompozytowych;
• krzemian etylu i epoksiefirnye (jednoskładnikowy);
• silikonowy (jednoskładnikowe).

Alkidowe lub akrylowe - barwniki stosowane do obróbki systemów grzejnych. Są one w stanie wytrzymywać temperatury do 100 ° C, Ta kategoria obejmuje materiały związkami cynku i fosforanu cynku. Cena od 2500 do 5500 rubli.

barwniki epoksydowe mogą wytrzymać temperatury nie przekraczającej 200 ° C, wskaźnik Niektóre rodzaje barwników nie wymagają wstępnego podkładu farby na powierzchni metalu. Średnia cena tej kategorii pigmentów jest w zakresie 2000-8000 rubli. w zależności od producenta i wielkości pojemnika.

Graniczna temperatura etylu i barwnik krzemian epoksiefirnyh 400 ° C W ramach tych materiałów zawierają proszki metali. Przedział cenowy dla tego typu barwników obejmuje 3200-9000 rubli. za szt. Takie kompozycje są stosowane do przetwarzania i kratki grilla.

Jednoskładnikowe środki silikonowe w pełni odporne na wpływ temperatury 650 ° C Jako podstawę dla utworzenia takich barwników producenci stosują silikonowy typu żywicy polimeru. Często w proszku tworzywa glinu dodaje. Cena tej farby wynosi 300-6100 rubli.

Preparaty ogniotrwałych materiałów szklanych i kompozyt może wytrzymać temperatury od 650 do 1000 ° C, Cena ogniotrwałych farby do metalu tego typu - 2500-8000 rubli. za szt.

Który jest lepiej kupić farby żaroodpornej do metalu: Wybierz struktura

Aby wybrać optymalny barwnik, konieczne jest, aby wziąć pod uwagę podstawowe kryteria zaproponowane przez materiałami tego typu:

• poziom odporności cieplnej;
• Producent zalecana temperatura barwiących;
• czas do wyschnięcia (nie więcej niż 3 dni);
• Charakterystyka techniczna kompozycji.

W handlu są barwniki o różnym stopniu wytrzymałości cieplnej, - od 120 do 1000 ° C, Wskaźnik ten jest wybrany w oparciu o warunki, w których będzie eksploatowane. Najwyższa ciepła charakteryzuje pieca metalu (800 ° C), przy czym górną granicę grzejników umieszczonych w mieszkaniach - 90 ° C

Pomocna wskazówka!Jeśli dodaje się do farb odpornych na działanie temperatury, metalu kosza żywic organicznych, możliwe jest, aby skrócić czas suszenia powłoki, a także w celu polepszenia właściwości ciągliwości i przyczepność.

Jakość wyniku barwienia zależy od tego, czy wspierać wymagania technologii aplikacji. Spośród tych wymagań dotyczy obróbki wstępnej, mieszania materiału obwód rozkład temperatur, których należy przestrzegać podczas pracy. Większość ekspertów zaleca wytwarzać zabarwienie powierzchni metalowych, w temperaturze od -30 do 40 ° C Na tym zależy późniejsze działanie i trwałość powłoki.

Jakie farby do malowania grill wykonany z metalu: żaroodporne, preparaty żaroodpornych i ogniotrwałych

Powierzchnie metalowe, które są narażone na działanie wysokich temperatur podczas pracy, są objęte ogniotrwałych, barwniki żaroodpornych lub żaroodpornych. Żaroodporne wykończenia zalecanych struktur pokrycia, których temperatura nie wyższa niż 600 ° C,

Możliwe użycie barwników dla obróbki elementów metalowych lub konstrukcji pieca z cegieł, w całości wykonane z tego materiału, włącznie z grilla. W tym przypadku nie jest konieczne zastosowanie kompozycji ognioodpornej na powierzchnię urządzeń zainstalowanych w kąpieli. Najczęściej, na przykład piec ogrzewano do temperatury 800 ° C W związku z tym lepiej jest używać tych celów barwniki odporne na ciepło.

wykończenia przeciwpożarowe są przeznaczone do barwienia produktów, które znajdują się w bezpośredniej bliskości lub kontaktu z otwartym ogniem. Na grilla i grillem jest najlepszym rozwiązaniem. Zastosowanie tych barwników w leczeniu innych obiektów, niepraktyczne i pociąga za sobą nadmiernych kosztów.

Powiązany artykuł:

Jak wybrać farby do ścian w mieszkaniu? Główne rodzaje i właściwości
Jak wybrać farby do ścian w mieszkaniu? Główne funkcje i właściwości eksploatacyjne powłok. Konwencjonalne odmiany i teksturowane farby.

W przypadku produktów, które są ogrzewane mniej niż 200ºC, to najlepiej kupić farby żaroodpornej do metalu w puszce. Kompozycje barwiące w wysokiej temperaturze są stosowane w odniesieniu do elementów i grzejników w instalacjach grzewczych domach i budynkach, części silników samochodowych i piece stawy i murowane wykonane z cegła. Dla niskich temperaturach, są również odpowiednie lakiery termoodpornego wytrzymuje ogrzewanie 250-300ºC.

Zwrócić uwagę!Nie należy mylić składy ogniotrwałe z barwnikami ogniochronnych. Silny grzewcze, takie materiały mogą pęcznieć, blistry i blokuje dostęp tlenu do powierzchni, co zapobiega jego zniszczenia.

Wytyczne dotyczące wyboru optymalnego farby żaroodpornej do pieców

Jeśli pokrywa metalowa powłoka pieca konwencjonalnego barwnik bardzo szybko zmieni kolor na czarny i stać się źródłem dymu i nieprzyjemnych zapachów. Kompozycja powinna pasować do rodzaju powierzchni, na której mają być stosowane. Zakres jest zawsze wskazane przez producenta na opakowaniu. Jeśli kompozycja jest przeznaczona do leczenia różnych materiałów, wszystkie te informacje w mniejszej czcionki można znaleźć w banku. W przypadku braku takich danych, jak również marką powinien zrezygnować z nabycia. Takie wątpliwe barwniki mogą być złej jakości i szkodliwe dla zdrowia.

Znaczenie i walory dekoracyjne. Najczęściej kupujący ma do wyboru między szarym lub czarnym żaroodporną farbą z metalicznego srebra. W sprzedaży znajdują się inne odcienie, chociaż trudniej znaleźć, na przykład, czerwony, niebieski, biały, zielony. Producenci oferują barwniki, z których można utworzyć matowe lub błyszczące wykończenie. W tym połysku mogą posiadać różny stopień połysku.

Cechy farby żaroodpornej do zacisków hamulcowych i tłumika

Oporne barwniki stosowane do traktowania części pojazdów wykonanych z metalu. Gdzie powłoka posiada nie tylko funkcję dekoracyjną.

Korzystaniem z żaroodpornych farb do tłumika, bębny i wspiera innych elementów zapewnia dodatkową ochronę, ale również poprawia właściwości urządzenia. W dużych miastach w zimowych drogach posypanych odczynników, mających na celu walkę z lodem. Te substancje agresywne mogą powodować korozji elementów metalowych pojazdu styka się z wody lub śniegu.

Z powodu zwiększonego przenikania ciepła podpór maszynowych barwnik. Fakt, że te komórki mają porowatą powierzchnię, która nieuchronnie gromadzi zanieczyszczenia. W efekcie, czas chłodzenia jest znacznie zwiększona. Ponadto, proces montażu trudne czyszczenie bez demontażu koła. Po przetworzeniu części termicznie stabilny barwnik o powierzchni gładkiej powłoki jest utworzona co poprawia wymianę ciepła, że ​​zapobiega gromadzeniu się kurzu. Jednostka proces oczyszczania może być łatwo realizowane za pomocą małego sączyć wody.

Barwniki do obróbki elementów metalowych samochodu są dostępne w trzech postaciach:

1. Rozpylać (spray w aerozolu).
2. Bankowego.
3. Kit.

Pomocna wskazówka!Nie należy całkowicie usunąć slajdy do barwienia. To nie tylko pociąga za sobą dodatkowe koszty, ale również powodować problemy w układzie hamulcowym.

Wybór kolorów dla kalibrem i technologii aplikacji

Mimo popularności farby żaroodporne, metalowych puszek ze względu na niski koszt, nie można nazwać to najlepsze wykończenie opcję. W większości nabój 1 prawie przylega do powierzchni bębna 2. Ponadto, technologia ta wymaga starannie zamknąć innych części samochodu, który podczas oprysku nie powinny plamy.

Barwnik w banku są nieco droższe niż puszek aerozolowych. Taka mieszanina umożliwia uzyskanie wysokiej czystości i jakości powłoki za pomocą szczotki. To nie wymaga usunięcia układu hamulcowego z tarczami. Wady kompozycji w banku obejmują długi czas potrzebny do barwienia.

Komplety barwników żaroodpornych zawiera kompletny zestaw narzędzi przeznaczonych do pełnego malowania metalowych części samochodu.

Zazwyczaj zestaw zawiera następujące składniki:

• balon z płynem do czyszczenia powierzchni;
• Barwnik odporny;
• Kompozycja starterów;
• AIDS (szczotkę sztywne szczeciny, rękawice).

Średnia procesu barwienia, wraz z oczekiwaniem, aż farba jest sucha, trwa około 2 godzin.

Zastosowanie barwnika w następującej kolejności:

1. Zdejmowane koła.
2. Podpory są oczyszczone z rdzy i brudu.
3. Barwnik stosuje się zaciski na dwie warstwy.

Przed nałożeniem drugiej warstwy materiału, to konieczne jest odczekanie co najmniej 35 minut. Najbardziej popularne i poszukiwane barwniki w tym segmencie: OMP, Kerry, Motip, Foliatec i Kudo.

Wybór farby żaroodpornej na grilla lub pieca: popularnych producentów

Większość konsumenci wolą kupować kompozycje barwiące Tserta od Spectrum firmy. Ten rodzaj tkaniny jest duże zapotrzebowanie ze względu na optymalnych parametrach technicznych. Powłoka jest w stanie wytrzymać temperatury w zakresie od -65 do 900 ° C, Producent oferuje szeroką paletę barw, która obejmuje 25 odcieni.

Zwrócić uwagę!Każdy klosz ma farby Tserta granicę temperatury wody żaroodpornej. Dlatego przy wyborze kolorów należy uwzględnić zalecanych warunków obsługi producenta.

Zakres temperatur Tserta barwniki

odcień farby	Wskaźnik temperatura, ° C
czarny	900
złoto, miedź, biały, zielony, niebieski, turkusowy, niebieski, brązowy	700-750
żółty i inne kolory z palety	400-500

Materiał barwiący może mieć wpływ na koszty matrycy, co jest w zakresie 300-550 pocierać. ponad 800

Alkidowa termiczny barwnikiem marki Tikkurila tworzy się na powierzchni materiału powłokowego, która nie jest prysznic do 3 lat. Nawet jeżeli metal świeci się czerwony blask, barwnik zachowa swoje właściwości i atrakcyjny wygląd. Koszt puszek o pojemności 330 ml z 600 RUB. W materiale, jest jedna szczególna cecha. Proces polimeryzacji Kompozycja jest możliwe tylko wtedy, gdy obróbce powierzchniowej cieplnej do 230 ° C przez 1 godzinę.

Nie mniej jakości są następujące rodzaje farb: Hans, Kudo, Bośnia, Hammerayt, ELKON. Zalecana ilość warstw i parametrów temperaturowych zastosowania do wymagań procesu barwienia dla każdego z różnych producentów. Aby uzyskać wysoką jakość skutkuje bardzo ważne jest, aby stosować się do instrukcji na opakowaniu.