Przewody związek 5 Montaż przykłady

Okablowanie - to chyba najważniejszy obszar pracy dla instalacji sieci elektrycznych. Im wyższe obciążenie na stronie, tym wyższe wymagania dotyczące podłączenia przewodów - i dlatego trzeba korzystać z najbardziej skutecznych metod, technik i narzędzi.

Będziemy analizować z najbardziej popularnych sposobów łączenia przewodów elektrycznych, zwracając uwagę na ich wady i zalety. Ponadto będę przykłady technik najczęściej stosowanych w instalacji elektrycznej.

Przegląd głównych sposobów, aby połączyć

Montaż bez dodatkowych elementów

Okablowanie sieci elektrycznej musi spełniać szereg wymagań:

• niezawodne mechaniczne zamocowanie dwóch przewodów;
• zapewnienia przewodzenia pomiędzy dwoma przewodnikami (Im wyższa przewodność promień);
• Minimalizacja wytrzymałości na części połączenia;
• brak odporności na wzrost w ciągłym.

Dziś, instalacja systemów elektrycznych korzystać z różnych typów kabli połączeniowych, które pozwalają realizować powyższe wymagania na różnych poziomach. Można je klasyfikować na różne sposoby, ale dla ułatwienia analizy, będę wyróżnić tylko dwie duże grupy: Połączenie z wykorzystaniem dodatkowych urządzeń i bez.

Jeśli musimy połączyć dwa przewody, a my nie zamierzasz używać innych urządzeń (z wyjątkiem, oczywiście, izolacja), wykaz metod będzie ograniczony. Przewody mogą być skręcone, lutowanie lub spawanie. Te trzy metody możemy analizować.

Bez użycia specjalnych urządzeń zamontowane przewody w następujący sposób:

1. mieliznę - najprostszy, najszybszy i najtańszy sposób. Przewody są czyszczone osobno, a następnie ze sobą skręcone spiralnie, a następnie ponownie odsłonięte części przewodu są izolowane.
   Główną wadą Taki związek jest stopniowy spadek przewodności. miejsce kontakt ewentualnie utlenione, zwiększając przewodnikiem ciepła, powodując zmniejszenie niezawodności zamocowania. Im więcej prądu w sieci, tym większe ryzyko pożaru w miejscu mieliznę, prądzie wyłączniki są niemal gwarantowane, aby nie pracować.

W dzisiejszych „Zasad urządzeń elektrycznych” (PUE 2009, rozdział 2, s. 2.1.21) ta metoda mocowania przewodów instalacji jak skręcać nieobecny w zasadzie. Jeśli w poprzednich edycjach tej metody mogą być stosowane do łączenia przewodów do 10 mm2, wzrost średniego obciążenia sieci przez skręcenie odmówił. Teraz stosuje się go tylko w etapie lutowanego montażu, spawania lub innych związków.

1. drut spawalniczy - według większości elektryków (w pełni dzielić!), Najbardziej niezawodnej metody. Podczas spawania pierwszych przewodów skręconych w celu zwiększenia powierzchni styku, a następnie zgrzewane ze sobą z wykorzystaniem prądu przemiennego.
   Ponieważ miedź jest bardzo wygodny, ale drutów aluminiowych przy montażu jest pożądane, aby stosować topnik do usuwania warstwy tlenku z powierzchni metalu. zgrzewanie punktowe opór jest stały i nie zwiększa się z czasem, bo ziemia będzie trwać bardzo długo.

1. lutowanie - Inną bardzo skuteczną metodą połączeń montażowych. Podczas lutowania z drutu miedzianego oczyszczono metodą izolacji, związki konserwy się, po czym przewody są skręcone. Twisted lutować działka propaivaetsya i kalafonii, i potrzeba, aby spróbować spoiny lutowniczej, bez przerw i zwiotczenie.

Z mojego punktu widzenia, mniej wiarygodne lutowanie porównaniu do spawania. Z drugiej strony, podczas montażu okablowania lutownicę z rękami znaleźć wiele łatwiejsze niż spawarki. Margines bezpieczeństwa dla domowego użytku w połączeniu lutowanym jest więcej niż wystarczająco!

Związek z dodatkowymi częściami

mogą być stosowane różne urządzenia do łączenia przewodów, przy zachowaniu maksymalnego poziomu przewodzenia. Należą do nich zarówno proste do zaciskania tulei i skomplikowane terminale, które pozwalają wykonać instalację w kilka sekund.

Z pomocą niektórych części może być podłączone przewody?

1. Rękaw do zaciskania. Zagniatania tulejki - pusty cylinder wykonany z miękkiego metalu. Podczas instalacji przewody są usuwane, występują razem, po czym umieścić na końcach tulei łączącej. Szczegół zaciśnięty specjalne narzędzie, które pozwala szczelnie naprawić przewody i wykluczenia ich przemieszczenie względem siebie.

1. Piercing złącza. Zawory są stosowane do tworzenia głównego przewodu o napięciu 660 V, bez zakłócania jego integralność. Kontakt zapewniono platformę zaciskową ze stali ocynkowanej, która pasuje na nieosłonięty kabla i mocowana za pomocą czterech śrub. Przewody zabezpieczony związek o dielektrycznego materiału korpusu (karbolit lub analogi).

1. Self-marginalizacji (PPE) czapki. Popularne urządzenie, które nadaje się tylko do obwodów niskiego napięcia. PPE nasadki - plastikowy stożka, w środku której znajduje się sprężyna zaciskowa. Kiedy przewody połączeniowe są skręcone, a następnie przekręcić kapturek jest przykręcona. Pomimo faktu, że sprężyna, w teorii, powinien utrzymać skręt osłabienia kontaktu nie jest bardzo niezawodny.

1. Łączówki. Dostatecznie mocne i proste urządzenie, które składa się z plastikowej obudowy izolacyjnej, styki miedziane zamocowań śrubowych. W przypadku przewodów łączących na końcu zaciskiem jest przycinana jest włożona do otworu i śruby wkładka jest dociśnięta do płytki stykowej.

Jakość połączenia zależy od stanu bloku zacisków. Niektóre tanie odmiany z powodu rozszerzalności cieplnej materiałów w czasie osłabia wątku, a styk musi „ciągnąć”. W innych bloków istnieje ryzyko zniszczenia kontakcie z silnym dokręceniu śruby.

1. Zaciski sprężynowe (WAGO i podobne). Stosuje się do szybkiego mocowania części: izolacji usuwa się z drutu, drut wprowadza się w otwór zacisków - sprężyna stałe z wystarczającą siłą. Istnieją odmiany z dźwigniami, które pozwalają w sposób wiarygodny ustalić miękkie przewody metalowe zaciskowe - ich używam najczęściej.

Główną wadą tych produktów - stosunkowo wysoka cena. Wysokiej jakości samozaciskowe zaciski WAGO wynosi od 7 do 25 rubli, w zależności od konfiguracji. Jeśli te związki mają zrobić wiele - gromadzi przyzwoitą kwotę.

Kilka słów miedzi i aluminium

Opisując techniczna obsługa instalacji elektrycznej, to jest niemożliwe, aby zwrócić uwagę na tak delikatnej kwestii jak skręconymi miedzianych i aluminiowych przewodów. Prawdopodobnie każdy, kto ma co najmniej zdalnie związane z know pola - łączenie materiałów nie mogą być bezpośrednio.

Istnieje kilka powodów:

1. odkształcenia termiczne. Aluminium i miedzi, mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Oznacza to, że gdy prąd ogrzewają one w różny sposób, a różni się ochłodzić podczas odłączania. W wyniku okresowej on-off prowadzą do rozluźnienia połączenia i kontaktu zmniejszenia szczelności.
2. Utlenianie. Na końcu utworzonej powłoki tlenku glinu powierzchni, charakteryzuje się słabą przewodność. W wyniku tego, zwiększa odporność i z nim temperatury.

Tak, oba te czynniki mogą być kompensowane: pierwsze zwarte zaciski, drugi stosowanie specjalnych środków smarnych. Ale bądźmy szczerzy: kto i kiedy to zrobić, gdy sprzęt proste skręty?

1. Elektrolityczne. Miedzi i aluminium - galwaniczne parę. Oznacza to, że po podłączeniu metale te tworzą tlenki rozpadnie się na jony, choć wyższa wilgotność w pomieszczeniu, tym bardziej proces pójdzie. W wyniku elektrolizy niezawodności zasilania spadnie - głównie ze względu na pojawienie się ubytków, a później z powodu powstającego ogrzewania.

Spłaszczenie pod uwagę powyższe argumenty, Zdecydowanie zalecamy, aby podłączyć przewód miedziany z aluminium bez użycia „pośredników” - zaciski, łączniki, zaciski i inne akcesoria.

Algorytmy mocujące związki zasadowe

Metoda 1. Skręcanie cyną i termokurczliwej rurki

Różne sposoby podłączenia przewodów elektrycznych wymagają różnych podejść. W tym punkcie dam szczegółowe instrukcje na temat urządzeń powszechnie stosowanych systemów.

Zacznijmy od najprostszych - o skręcie. Tak, to nie jest bardzo wiarygodne, ale w obwody niskiego napięcia mogą być z powodzeniem stosowane. A jeśli miejsce kontaktu lutu - stosować prowadnice mogą być wszędzie.

ilustracja	technika wydajność
	Stripping żyły. Za pomocą specjalnego narzędzia lub ostrego noża, usunąć izolację z końców przewodu. Musimy wystawiać jakieś 25 mm drutu.
	Przygotowanie izolacji. Od rury termokurczliwej żądanej średnicy jest odcięty fragment, którego długość jest w przybliżeniu dwukrotnie większa od długości połączonej części. Stawiamy na telefon do jednego z przewodów i poruszać się w kierunku, który nie koliduje z nami.
	Skręcanie. Dużo dyrygent, pozbawione izolacji, są skręcone ze sobą. Podczas instalowania przewodów jednożyłowych, wynika, że ​​są one połączone ani jednego spiralnie owinięty wokół drugiej. Linek pierwszy „raspushivaem”, a następnie splot nici do siebie i są skręcone w spiralę.
	Pike. Za pomocą lutownicy, o średniej łagodnie ogrzewając związek propaivaem. Podczas lutowania monitorowania tak, że lutowie jest równomiernie wypełniania pustych przestrzeni między poszczególnymi przewodami na skręcanie.
	Izolacja. Rurka cieplna izolacyjny jest przesuwany przez lutowane lub skrętki działki, tak że pokrywa całkowicie i określa w izolowanych obszarach po obu stronach.
	Uszczelnienie izolacji. Stosując budynku Suszarka (lepsza) lub zwykłym lżejsze (gorzej, ale może być również) ogrzania rury termokurczliwej, dopóki jej średnica zmniejsza się i nie jest obozhmet we wszystkich pomieszczeniach.

Metoda 2. Instalacja przez pressuring

Podłączenie przewodu w skrzynce połączeniowej mogą być wykonane przez zaciskanie. Aby to zrobić, będziemy potrzebować specjalnej tulei zaciskania i narzędzie naprawić je na drutach.

Instrukcja montażu przy użyciu tulejki zaciskane:

ilustracja	technika wydajność
	Usunięcie całkowitej izolacji. Nacięcie ostrym nożem w obudowie izolacyjnej hodowane w przewody skrzynki przyłączeniowej. Zdjąć izolację i demontaż przewodów przez kolor, zbierając je w grupach. Ponieważ prace będą znacznie wygodniejsze.
	Stripping żyły. Specjalnego narzędzia lub nóż usunięcia warstwy izolacyjne przewodów. Pożądane jest, aby usunąć trochę mniej, niż mogłoby to wprowadzić do tulei zagniatania - łatwiej będzie się izolować.
	Zakładanie wykładziny. Żyły wymagające połączenia do tej samej grupy, zgromadzić bez skręcania. Założyliśmy tulei przewodów, ciągnięcie krawędzi na części wysepki.
	Zaciskania. Za pomocą specjalnego narzędzia, wykonać przewodów zaciskowych. Tuleja zaciskane w co najmniej dwóch miejscach, a następnie sprawdzić siłę mocowania.
	Związek innych przewodów. Powtórz tę czynność dla pozostałych grup przewodów.
	Izolacja. Dla każdej z grup kabli zainstalowanych zaciskania tulei umieścić na rurkę termokurczliwą. Ogrzewa się do jego uszczelnienia izolacji wzdłuż całej długości.
	Montaż drugiego obwodu izolacji. Swobodne końce termokurczliwych zagięć rurowych. Stawiamy na wierzchu rury o większej średnicy.
	Uszczelnienie izolacji. Podobnie jak w pierwszym przypadku, rura termokurczliwa ogrzewa włosów. Kurczy, będą naprawić zagięte końce izolacji, zapewniając maksymalną szczelność.

Metoda 3. Skręcanie ze spawania

Najbardziej niezawodny typ połączenia bez dodatkowych części - zgrzewane. Może być stosowany w przypadku gdy kontakt zostanie wystawiony miejsce poważny stres.

przewody do montażu w skrzynkach połączeniowych przez spawanie może być tak:

ilustracja	technika wydajność
	Przygotuj przewody. Prowadzi przewód do skrzynki przyłączeniowej, a następnie zdjąć zewnętrzną izolację i ich demontażu do rdzenia. Mamy oczyścić końce rdzeni, tworząc wolne odcinków izolacyjnych 50-70 mm. Umieszczenie przewodów w kolorze, w celu ułatwienia tworzenia z zakrętami.
	Powstawanie zakrętami. Wszystkie przewody o tym samym kolorze są zebrane dodać jednocześnie i wygina brzeg około 1 cm. Uchwycić część w kształcie haka, jest skręcony drut spiralny. Aby zwiększyć niezawodność i uszczelnić mieliznę ostatnie kilka zwojów robi ze szczypcami.
	Przygotowanie spawarkę. Drut spawalniczy może być praktycznie każde urządzenie gospodarstwa domowego - moc jest wystarczająca. Pożądane jest stosowanie grafitu (specjalne wkładki, przy czym szczotki silnika, pręt baterii) do spawania.
	Drut spawalniczy. Jeden Klips na skręcanie w górnej części, drugą szczękę z wkładką grafitu wykonać spawanie, od dołu skręt. Dlatego konieczne jest, że związek nie był przegrzany i zaczął zwijać. Ostrożnie gotować wszystkie połączenia.

Po tym, jest wystarczające, aby zaizolować wszystkie gołe części drutu. Odbywa się to za pomocą taśmy klejącej, termokurczliwych lub specjalne osłony.

Metoda 4. Związek miedzi i aluminium przy użyciu śruby

Powyżej Zauważyłam, że łączenie miedzi i aluminium nie mogą być bezpośrednio. Jednak czasami konieczne jest, aby wyposażyć niezawodny styk przewodów - na przykład, przez „połączenia” starego i nowego okablowania.

Jeśli mamy dwa jednordzeniowe przewody, następnie najprostszy sposób, aby połączyć je za pomocą śrub mocujących:

ilustracja	technika wydajność
	Formowanie pierścieni końcowych. Mamy oczyścić końce dwóch przewodów o około 30-40 mm. Korzystanie szczypce, czy na obu przewodach „uszy”. Średnica pierścienia musi powiadomić o średnicy ślimaka być stosowane do połączenia.
	Instalacja śrub. W zastosowaniu, jako elementu sprzęgu sworzniowego M4. Na pręcie pod podkładką maski umieścić na takiej średnicy, że całkowicie przykrywa przewody końcowego pierścienia. Drut z pierścienia noszonego na śrubie tak, że przy dokręcaniu ustalania zagiętą część nie została ujawniona, ale wręcz przeciwnie, jeszcze bardziej wygięte.
	związki tworzące. Pierwszej osłony drutu z drugą podkładką odpowiedniej średnicy. Następnie don na drugim walcówki - również z pierścieniem. Przykryć swoją trzecią bramkę i set top hodowca (podkładka sprężysta), która nie będzie spin up Górze.
	Dokręcania mocowania. Ustaw górną nakrętkę i dokręcić śruby łączników, ze śrubokrętem trzymając kapelusz. Przy ustalaniu uchwyt zacisnąć mocno, ale bez nadmiernej siły, w przeciwnym razie istnieje ryzyko uszkodzenia miękki przewód. Jest to szczególnie istotne dla miedzi linka.
	Izolacja. Węzeł izolować przy użyciu taśmy lub kurczyć rury o dużej średnicy. Podczas korzystania z rurki termokurczliwej z jego krawędzi jest pożądane, aby dodatkowo zabezpieczyć lewo i na prawo od punktów kontaktowych.

Metoda 5. Korzystanie z terminali

Zastosowanie różnych typów zacisków można nie tylko podłączyć przewody z miedzi i aluminium, ale również pozwala na tworzenie połączeń składany.

Stosuje się takie szczegóły, jak następuje:

ilustracja	technika wydajność
Konwencjonalne Terminal Block
	wire stripping. Końce przewodów należy podłączyć mamy czyste. W tym przypadku, należy izolacja uwolnione w przybliżeniu 5-7 mm, - jest zupełnie wystarczające dla niezawodnego kontaktu łączówki.
	Przygotowanie listwę zaciskową. Z produktu wyciąć fragment o żądanej liczby kontaktów. Mocowanie śruby zaciskowe osłabienia, otwarcie otworów dla przewodów.
	Montaż pierwszego drutu. Z jednej strony w otworze wstawić gołe końce przewodów, popychając je tak, że nie udało się osiągnąć w środku. Śrubokręta do dokręcania śruby mocujące, zaciskowe drutu wewnątrz buta.
	Montaż drugiego drutu. Powtórz czynność dla drugiego przewodu. Wynika z tego, że w ciągu klocki przewody nie stykały się ze sobą.
	Shutdown. Sprawdzić niezawodność połączenia, a następnie izolować styku, zabezpieczając go przed wilgocią i pyłem.
Zacisk sprężynowy WAGO 222
	Przygotowanie do instalacji. Przewody przeznaczone do montażu, sprzątamy, jak również do instalacji z wykorzystaniem bloku terminala. Na terminalu dźwigni wyciąg dociskarki, otwierając otwór do mocowania przewodu.
	Instalacja przewodów. Przewód umieszczony w otworze, pchając go, aż do oporu. Wynika z tego, że drut nie jest zwinięty w urządzeniu.
	Mocowanie przewodu. Pominąć ramię ciśnienia. Przy czym płytka stykowa w terminalu jest podnoszony, zaciskania przewodu i bezpiecznego mocowania go w urządzeniu, w wyniku działania sprężyny.

wniosek

Niezawodne i bezpieczne połączenie przewodów można osiągnąć na różne sposoby. Opcji wymienionych powyżej, wystarczy wykonać najczęstsze rodzaje pracy. Jeśli potrzebujesz dodatkowych informacji - wideo będzie uczyć się w tym artykule lub zadać pytanie w komentarzach!