SHARE
w sieciach społecznościowych
Bułgarski lub szlifierka kątowa (LBM), jest bardzo popularnym narzędziem, które jest uniwersalne. Jest używany podczas wykonywania większości prac budowlanych. Wiele osób interesuje się pytanie, czy możliwe jest, aby wyciąć drzewo z nim. Do obsługi tego materiału jest konieczne, aby wybrać odpowiedni napęd do szlifierek do drewna. Istnieje wiele rodzajów dysz o różnych cechach i przeznaczeniem.
Do przetwarzania drewna szlifierki należy wybrać odpowiednią dyszę
zawartość
-
1 rodzaj tarczy do szlifierki: najbardziej odpowiednie kółka do drewna
- 1.1 Rodzaje tarcz do szlifierek kątowych do drewna: opcje projektowe
- 2 Łańcuch piły do drewna, zalety korzystania
- 3 Cięcie płyt do drewna szlifierki: Charakterystyka
- 4 Szlifowanie tarczę szlifierki do drewna: Specyfikacja
-
5 Szlifowanie i polerowanie koła na szlifierce na drewnie
- 5.1 Ściernice do drewna szlifierki: szlifowanie zgrubne
- 5.2 Tarcze szlifierskie do szlifierek: Koła Flap
- 5.3 Ściernica do młynka: miękki i polerowanie
- 6 Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z młynkiem na drewnie
rodzaj tarczy do szlifierki: najbardziej odpowiednie kółka do drewna
Zakres dysz do tego urządzenia jest dość szeroki. Produkty klasyfikowane są zgodnie z przeznaczeniem, w zależności od tego, co można podzielić na 3 główne grupy kół dla LBM:
Tarcze do szlifierek są podzielone na trzy kategorie: ściernego, piły i diamentowe
- widział;
- diamentowe;
- ścierny.
Piłowanie. Mają podobieństw do standardowych pił, ale są wykonane z innych materiałów. Najbardziej popularne - wykonana z płyt węglika wolframu. Do obróbki drewna, nie są one odpowiednie.
Romb powlekanych. Ta grupa kół do szlifierek jest najbardziej obszerna. Wysoka popularność dysz z powłoką diamentową jest spowodowany przez wiele pracy. Poprzez takie przetwarzania mogą być wykonywane kręgów metalowych części oraz elementów z kamienia, betonu. Drewno wykorzystywane są takie dyski.
Zwrócić uwagę!Użycie szlifierek kątowych wymaga przestrzegania pewnych zasad. Jedna z nich mówi, że to niemożliwe, aby korzystać okręgu o większej średnicy niż określone w karcie urządzenia.
Obróbka drewna najlepiej nadaje ściernice
Ścierny. Charakteryzują się wysoką elastycznością. tarcze ścierne są wykorzystywane nie tylko do cięcia, ale również do szlifowania i polerowania powierzchni. Produkty z tej grupy są stosowane do impregnacji drewna.
Produkty te są zróżnicowane jedną cechę - wielkość. Współczesny rynek oferuje szeroki wybór produktów w przedziale wielkości od 115 do 230 mm. Napęd do młynka drewna 115 mm jest najbardziej kompaktowym i wykorzystywane do szybkiego i dokładnego cięcia materiału. Warto zauważyć, że największe koła nie nadają się do powierzchni drewnianych.
Rodzaje tarcz do szlifierek kątowych do drewna: opcje projektowe
Wielu ekspertów nie zaleca używania szlifierki do cięcia i obróbki drewna. Wynika to z zasady działania urządzenia i właściwości samego materiału. Jednak wiele tarcz do szlifierek kątowych rośnie każdego roku. Można je podzielić na specyfikę pracy na kilka typów.
Piły tarczowe. Takie kręgi na drewno do szlifierek są zazwyczaj wykorzystywane do dalszych urządzeń technologicznych, ale wiele z nich ustawić na szlifierkach kątowych. Są one podzielone na dwa typy: duża średnica spiekanych i bardziej zwarta, bez lutów.
Segmentami koła wykonane z węglików folframa, która charakteryzuje się wysoką wytrzymałością
Łańcuch. Idealny do pracy z materiałów drewnopochodnych. Wiele osób interesuje się pytanie, czy możliwe jest, aby widział drewna szlifierki. Nie ma jednej odpowiedzi na to pytanie nie istnieje, ale łańcuch jak najwięcej produktów przystosowanych do tego celu. Krawędź koła w tym przypadku wyposażone w obwód na którym są rozmieszczone kolce. Konstrukcja ta ma wiele zalet. Przyłączenie jest najczęściej stosowany do wykonywania płaskiego krojenia. Z może być przetworzone i inne materiały: Płyta wiórowa, Płyta pilśniowa, sklejka.
Brzeszczoty z małą liczbą zębów. Ten rodzaj społeczności został wymyślony specjalnie w celu maksymalizacji bezpieczeństwa ludzi podczas pracy z drewnem. artykułów kompaktowych należące do tej grupy są trzy występy, a marker - 4. Grupa ta obejmuje brzeszczotów i młyny do drewna 125 mm. Produkty te wykonuje świetną robotę z jego funkcji. Mogą być używane do cięcia drewna wzdłuż iw poprzek włókien. Oprócz standardowych funkcji takich płyt są stosowane do organizacji rowków krążków.
Segmentowe (materiał - węglik wolframu). Takie artykuły ukazały się niedawno, ale już zyskał ogromną popularność. Charakterystyczną cechą tych produktów - brak zębów. Krawędź tarczy składa się z segmentów, które charakteryzują się wysoką wytrzymałością.
Dyski są podzielone na łańcuchu drewna, okrągły, segmentu lub dyszy o małej liczbie zębów
Przydatne informacje!Z dyszą segment może pracować z dowolnym wytrzymałości i twardości drewna. Ma wysoki poziom bezpieczeństwa i jest w stanie wytrzymać nawet wtrącenia metaliczne obecne w niektórych przedmiotów (śruby, gwoździe itp. P.).
Łańcuch piły do drewna, zalety korzystania
W tym przypadku, cięcie jest wykonywane przy użyciu krąg pił łańcuchowych. Taka dysza jest najbardziej odpowiedni do obróbki drewna, ponieważ ma najwyższą wydajność. napęd łańcuchowy na drzewie dla Bułgarów i jest uważane za najbezpieczniejsze. Zastosowanie tego przywiązania znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo urazu jeśli narzędzie utknie.
Jeśli dysk podczas przypada elementu twardego drewna (np węzła) łańcuch nie jest zniszczony. Wynika to z podstawy obrotowej. Te wskazówki są bardzo popularne, gdy jest to konieczne, aby oczyścić pnia drzewa kory i węzłów.
Piła łańcuchowa ostrza są najbardziej odpowiednie do pracy w drewnie
Piły tarczowe do drewna do szlifierek kątowych z łańcucha wykorzystywane do wszelkiego rodzaju prac. Korzystanie z nich można usunąć gałęzie drzew, ale również cięcia płytek o małej grubości. Funkcjonalność łańcuchu produktów pozwalają na wykorzystanie ich jako narzędzi zgrubnych. Robią świetną robotę z usunięciem kory.
Z wyciętymi koło piła może być wykonana gładką Deska parkietowa, sklejki, płyty OSB, a także konwencjonalne przycinanie krawędzi i wyrobów z drewna. Ważne jest, aby pamiętać, że grubość materiału poddawanego obróbce takiego mocowania nie powinna być większa niż 4 cm. W przeciwnym razie jest to prawdopodobnie przegrzanie.
Cięcie płyt do drewna szlifierki: Charakterystyka
W celu wytworzenia takich produktów, stosowanie specjalnych materiałów - węglik wolframu. Wynika to z następujących powodów: jest podczas pracy z młynkiem prawdopodobieństwo, że będzie ona uciec z jego ręki, więc zakres materiału powinny mieć cechy wysokiej wytrzymałości. Korzystanie z węglika wolframu mogą znacząco zwiększyć bezpieczeństwo pracy, ale koszt tych produktów jest bardzo wysoka.
Tarcze do szlifierek jest wielka różnorodność gatunków
Dyski tego typu mogą mieć inny układ zębów. Różnorodność typów produktów według tej funkcji pozwala wybrać najbardziej odpowiedni dla danej dyszy sytuacji. Kształt i rozmieszczenie częstotliwości zębów również odgrywają bardzo ważną rolę. Najczęstszym wielkość okręgu do pracy z drewnem - 125 mm. Jeśli zdecydujesz się odebrać najbardziej wszechstronną wersję ostrza tnącego do drewna szlifierka 125 mm, to zaleca się, aby zakupić produkt z ukośnymi zębami.
Przydatne informacje!Okręgi, które mają proste zęby, najlepiej nadają się do pracy z miękkiego drewna. Deski z drewna iglastego przetwarzane również korzystania z takich przynęt.
W tych produktach może być zęby, które są w kształcie trapezu. Cechują się szerszym obszarze operacyjnym i są wykorzystywane w przypadku płyt o średniej gęstości do obróbki. Z takim zakres można wyciąć z następujących materiałów:
Najbardziej wszechstronna wielkość ostrza - 125 mm
- Płyta pilśniowa;
- wiórowych;
- USB nakładki;
- płyty pilśniowej.
Piły tarczowe do drewna szlifierki tego typu mają pewne cechy konstrukcyjne, które są powodowane przez aplikację. Na przykład, gdy produkt jest łatwy do przegrzania, więc mają specjalną szczelinę, która może być puste lub wypełnione miedzi. Taki środek może kompensować rozszerzalności cieplnej metalu, który występuje na silne obrotów. Ich szerokość szczeliny może być różna, ale nie więcej niż 2 mm. W odniesieniu do ich głębi, nie przekracza 20 mm.
Szlifowanie tarczę szlifierki do drewna: Specyfikacja
Z młynkiem może nie tylko wyciąć i odcinaj elementy drewna, ale także do przeprowadzenia rozbiórki pracę różnym stopniu złożoności. Współczesny rynek oferuje szeroką gamę załączników. Są one klasyfikowane na kilka parametrów: kształtu, konstrukcji i celu.
Szlifowania płyt używanych do usuwania kory z bali lub desek. Dzięki nim, można usunąć nadmiar część drzewa bez trudności od strony czołowej płycie. Mogą mieć specjalne kołki lub wióry.
Dzięki szlifierki mogą być również prowadzone prace odpędzania
Ściernice do szlifierek do drewna są również wykorzystywane do wyrównywania powierzchni deski. Takie koła są wyposażone w specjalne kolce, które są rozmieszczone na płaskiej powierzchni. Funkcja ta jest bardzo przydatna, ponieważ pozwala polerować deski z których zbudowane jest pokrycie podłogowe.
Sprzedaż może być postrzegane usuwania produktów, składający się z drutu skręconego. Nazywane są korschetkami. Te wskazówki dotyczące szlifierek do drewna wyróżnić dwa rodzaje, w zależności od cech ich struktury. Pierwszy przykład wykonania stanowi obecności zasady, w postaci kielicha, który jest dołączony do przewodu. Drugi typ - przewód napędowy, zamocowany na krawędzi.
Korschetki do usuwania farby i lakiery do drewna powierzchni. Ważne jest, aby pamiętać, że większość z tych porad są używane do usuwania rdzy i farby z rur metalowych.
Zwrócić uwagę! Dla kawałków drewna jest konieczne, aby wybrać cieńszy drut, który nie niszczy sam przedmiot. Te produkty są odpowiednie dla poszczególnych typów drewna.
Dysze do usuwania farb z drewna o nazwie korschetkami
Ściernice z drewna, wyposażone w zwoje drutu są stosowane do szczotkowania. To wydarzenie pozwala nam nadać drewnu niezwykły wygląd i jej wieku. Jednak z młynka dysponującemu czyszczenia dyszy przewód może obsługiwać tylko niewielkie ilości drewna. Tak więc, na szczotkowanie na skalę przemysłową, element ten nie jest zalecany.
Szlifowanie i polerowanie koła na szlifierce na drewnie
Szlifowania i polerowania drewna przeprowadza się za pomocą specjalnych dysz, które są używane do szlifierki. Takie produkty zawierają metalowe podłoże, w którym ściernica jest stała. Mocowanie jest zwykle za pomocą rzepów.
Powiązany artykuł:
Tokarka do drewna z rękami Porady dla produkcji i użytkowania
Urządzenie. Jak zrobić ramki, podruchnik, wrzeciennik i konik. Wybór napędu. Rodzaje improwizowanych narzędzi i zasad ich stosowania.
Aby skorzystać z takiej dyszy rozdrabniacze do drewna musi być przymocowany do niego za pomocą klucza (open end) wału narzędzia. Dość często jest sprzedawany w zestawie ze specjalnym elementem przejściowym, przy czym możliwe jest szybko zamontować do wiertarki kasety. Z kolei wymaga polerowania materiał bardziej pobłażliwe. W związku z tym, ten rodzaj dyszy wyposażone w tarcze filcu. Ich mocowanie odbywa się również za pomocą rzepu.
Inny wariant tarczy szlifierskiej na szlifierce - stosowane w praniu. Jego konstrukcja jest w pełni uzasadnia swoją nazwę. Składa się z dużej ilości papieru ściernego płatków, położone blisko siebie. Jeśli jest to pożądane, można wybrać odpowiedni ziarnistość papieru, które mogą obsługiwać materiał drzewny z różnym stopniem zagęszczenia.
Do pracy ze szlifowania i polerowania drewna głowice mogą być wykorzystywane
Pomimo faktu, że Bułgar nie jest uważany jako preferowanego narzędzia do obróbki drewna, szlifowania kubki są bardzo częste. Należy zauważyć, że mielenie w ten sposób nie nadaje się do obróbki powierzchni gładkich, jak nawet najbardziej natrętne dyski opcja do szlifierek kątowych pozostają na drzewie małych zadrapań. Jeśli zdecydujesz się na wdrożenie tego procesu maksymalnej jakości, następnie eksperci zalecają, aby kupić specjalne urządzenie - szlifierki. LBM postanowił wykorzystać materiały, które później zostaną pomalowane farbą.
Ściernice do drewna szlifierki: szlifowanie zgrubne
Koła do szlifowania, które są stosowane do szlifierek kątowych charakteryzują produkcji materiału, kształtu i miejsca działania. Sam Wood przetwarzanie zwykle odbywa się w dwóch etapach. Głównie schropowacono szlifowania, po czym materiał jest poddawany wykończenia. Do przeprowadzenia szorstką polerowanie służy kilka odmian załącznikami:
- szorstki;
- korschetki;
- okrążenia końca.
Aby wykonać szorstką polerowanie korschetki stosować końcowych kręgi i dyski obróbki zgrubnej
Szlifowania drewna szlifierki odnośnie produktu odpędzania jest najczęściej używany do usunąć starą warstwę farby. Czasami dysze w rodzaju stosowanych do usuwania lakieru, jeśli jest to niemożliwe, aby go wyeliminować ręcznie. Kręgi te mogą mieć inną topografię, którego charakterystyka zależy od sprawności, z jaką dany produkt będzie działać.
Korschetki stosowane do rozdrabniania różnego rodzaju drewna. Produkty, które należą do tej grupy, są sklasyfikowane zgodnie z ich konstrukcji, kierunek wiązki przewodów i ich średnica. W zależności od twardości są również podzielone na typy. W razie potrzeby, istnieje możliwość wyboru żądanego narzędzia według konkretnej postaci rozdrabniania.
Przydatne informacje!Przy obróbce zgrubnej przy użyciu przewodu o większej średnicy.
tarcze do szlifowania końcowych szlifierki do drewna do zastosowania w przypadku, gdy jest to niezbędne do przeprowadzenia zmiany rozmiaru to szczegóły kres. Często te produkty są stosowane w przypadku konwencjonalnych powierzchni bocznej wyrównanie nierównej cięcia. Zasada działania dyszy końcowej przypomina pracę pliku. Różnica w tym przypadku polega na wysokim LBM efektywności.
Płyty końcowe wykorzystywane, gdy trzeba dokonać Przyciąganie rozmiaru części od końca
Zastosowanie dysz do szlifowania znacznie upraszcza przeładunkowe preform drewna. Produkty te pozwalają na odbudowę starych mebli, malować kompozycje usuwając z jej powierzchni.
Tarcze szlifierskie do szlifierek: Koła Flap
Po faulu mogą wymagać dokładnego wykończenia. Oczywiście, jeśli drewno zostanie malowane później, nie ma potrzeby doprowadzenia go do stanu nawierzchni idealnie gładka. Jednak w większości przypadków konieczne jest ćwiczenie wykańczania. Aby wykonać szlifowanie, można używać wspólnego dyszę - Koła klapką.
Konstrukcja płatkowym model Disk, jak wspomniano powyżej, składa się z arkusza papieru ściernego, które mają kształt trapezowy. Ich ziarna dobiera się w zależności od rodzaju drewna i specyfiki pracy. Szlifowanie dysku dla tego rodzaju drewna jest jednym z najczęściej. Zapewnia delikatne obchodzenie się z materiałem i jest bardzo bezpieczny. Ulegniesz wypadkowi przy użyciu tego dysku jest prawie niemożliwe.
Wielkość powłoki ściernych płatków określa wydajność i szybkość przetwarzania drewna, jak i jej wygląd. Dla maksymalnej gładkości postanowił zastosować produkt drobnoziarnistego. Eksperci zalecają stosowanie kilku z tych ściernic na drewnie. To pozwoli na szybkie przeprowadzenie pogorszeniu, a następnie zakończyć pracę z delikatnych płatków, przynosząc obrabiany do pożądanego stopnia gładkości.
koła klapy wykonane z papieru ściernego, są one wykorzystywane do łagodnego traktowania materiału
Zastosowanie takich dysz wymaga człowieka do określonej umiejętności. Dlatego przed użyciem koło stokrotki zaleca praktykę na drewnianych części.
Ściernica do młynka: miękki i polerowanie
Aby przeprowadzić miękki polerowania specjalne koła, która pojawiła się na rynku nie tak dawno temu - zaledwie kilka lat temu. koła te charakteryzują się wysokim stopniem funkcjonalności oraz mogą posiadać różnej wielkości.
Przydatne informacje!W przeciwieństwie do płatków wskazówek ścierające cząstki stałe z powierzchnią rzepy na płycie, a nie w jej części końcowej.
Ściernica do młynka na drewnie tego typu ma jedną zaletę - łatwość wymiany. Procedura ta jest wykonywana bez usuwania lub demontażu dyszy głównej, aby korzystać z tych tarcz jest bardzo wygodna. Załączniki rzepy można łatwo nabyć na rynku budowlanym, lub zamówienia online. Wybierz żądany ziarnistość w tym przypadku nie jest to problem. W przypadku takich urządzeń można doprowadzić powierzchni drewna do pożądanego stanu.
Z miękkie miseczki mielące mogą być doprowadzone do powierzchni drewna stanu idealnego
Polerowane, która jest wytwarzana po zmieleniu można przeprowadzić za pomocą specjalnych koła filcem. Te wskazówki zapewnić maksymalną gładkość powierzchni roboczej, co jest trudne do osiągnięcia za pomocą innych narzędzi. Duża liczba zwojów LBM zapewnia nawet polerowanego drewna.
Felt koła na szlifierkach to nasze włosy (mocno skompresowany), który może mieć różne charakterystyki (w zależności od potrzeb). Na dzisiejszym rynku można znaleźć wiele opcji dotyczących struktury dysz:
- cienko-;
- polugrubosherstny;
- grubej wełny.
Dysze do drewna cechuje się wysoką wydajność i jakość. Naprzemienne stosowanie tych płyt można osiągnąć niesamowite efekty. powierzchni drewna mogą być porównywane do lustra po użyciu.
Od składu ściernice są grubej wełny i cienkiej polugrubosherstny
Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z młynkiem na drewnie
Zastosowanie szlifierek kątowych obróbki drewna wymaga poważnego podejścia. Nieprawidłowa operacja z młynkiem może spowodować obrażenia, więc przed użyciem, eksperci radzą, aby zwrócić uwagę na niektóre z zasad działania urządzenia. Na przykład, przed wymianą jedną dyszę do innych szlifierek kątowych trzeba odłączyć od sieci. Jak zmienić dysk na szlifierce? Aby odpowiedzieć na to pytanie, konieczne jest zdefiniowanie rodzaju koła. Niektóre produkty są instalowane bez konieczności demontażu dyszy głównej. Jednak w większości przypadków wymagane wirować element kołnierza gospodarstwa.
Zwrócić uwagę!W każdym przypadku jest to niemożliwe, aby zdjąć obudowę, która jest używana do ochrony przed szlifierki. W przypadku awarii koła pozycja będzie chronić twarz i inne części ciała przed urazami odłamków.
Przetwarzanie materiału drzewnego z wykorzystaniem LBM musi odbywać się w obecności rękawic ochronnych. Piły i brzeszczoty do drewna najlepiej użyć w środku (władzy) urządzeń. Można to wytłumaczyć po prostu: jeżeli piła utknie, to wciąż masz dużą szansę, aby utrzymać instrument w rękach. Z potężnym urządzeniem do zrobienia to będzie dużo trudniejsze.
Przed rozpoczęciem pracy z drewna szlifierki konieczne jest zbadanie zasad bezpieczeństwa
Zaleca się stosowanie dysz mających ząbkowane do cięcia bel oraz desek. Niż ich wymiary mniejsze, tym mniej wysiłku jest wymagane do cięcia. Między innymi, że zmniejsza prawdopodobieństwo, że ścieżka będzie spotkać jazdy włókna litego drewna.
Wszelkie bułgarski koniecznie musi być wyposażony w regulator prędkości, aby być włączone do pozycji minimalnej. Pracując z tarcz tnących do szlifierek jest bardzo ważne, aby zachować odpowiedni kąt. W przeciwnym razie proces cięcia idzie gładko, a samo urządzenie może się zaciąć.
LBM może być stosowany do obróbki drewna, lecz przed operacją powinna zbadać właściwości techniczne różnych dysz. Produkty, które są stosowane do szlifowania i polerowania, nie niosą żadnego zagrożenia i łatwe w użyciu. Tarcze do cięcia drewnianych materiałów wymagają starannej selekcji. Podczas pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa i nie odbiegają od nich.