Urządzenie do ostrzenia wierteł proste urządzenie domowe

Zawierać narzędzia w dobrej formie - sprawa honoru dla każdego profesjonalnego i domowego złota rączka. Do cięcia rodzaje znaczenie do idealnej funkcjonalności krawędzi. Utrzymać go w dobrym stanie pozwala urządzenie do ostrzenia wierteł. Można je nabyć gotowe lub wykonać samodzielnie. Aby dowiedzieć się, jak to zrobić i co trzeba wiedzieć - w materiałach tego artykułu.

Główne rodzaje fabryce szlifierki do wierteł

Każdy wykorzystywane narzędzie wymaga wsparcia technicznego. Jest to części zamienne nieodnawialnych zasobów, materiałów eksploatacyjnych działania zapobiegawczego, przywrócenie funkcjonalnych elementów przydatność. Używana do wiercenia i dysze tnące muszą być zaostrzone, czyli ich część tnąca powinna być aktualizowana.

Urządzenia do ostrzenia wiertła można podzielić na dwa typy:

• z parametrami regulowanymi, średnica (kąt);
• określonym i stałym charakterystykę wymiarową.

Pierwszy charakteryzuje się odporność materiału wytwarzania korpusu, który jest wykonany z metalu, zespół stacjonarny (Urządzenie przymocowany do stołu roboczego przykręcone powierzchni) i szeroka funkcjonalność: może przywrócić krawędzie tnące wiertła różnych średnica. Maszyny drugiego typu mają często korpus z tworzywa sztucznego, toczka o małych rozmiarach i przyrządów otworów odpowiadających określonym wierteł wielkości.

Przemysł produkuje ogromną różnorodność maszyn ostrzenia. Należy zauważyć, że konkretne projekty tych urządzeń jest dość wyraźne ludzie masterovitym. Dlatego wiele osób woli używać domowych narzędzi do ostrzenia wierteł. Zaletą tego podejścia jest kilka:

• oszczędności;
• stosowanie elementów nieodebrane;
• możliwość realizacji osobistych zdolności i nabycia dodatkowego doświadczenia;
• urządzenie do konkretnych celów i zadań.

Chodzi o wytwarzaniu narzędzi do ostrzenia swoje ręce, a ich stosowanie będzie omawiany w tym artykule.

Wskazówki dotyczące tworzenia narzędzi do ostrzenia wierteł z rękami

Należy zauważyć, że wiertło wykorzystywane do pracy w drewnie, plastiku, płyt kartonowo-gipsowych i innych materiałów o stosunkowo o niskiej gęstości (z wyjątkiem liściastych.. dąb, grab, szarańcza, itd.) w konieczności ostrzenia rzadkie. Zupełnie inaczej zachowuje się jak narzędzie do metalu. Tutaj, przywrócenie krawędzi tnącej może być często konieczne, w zależności od natężenia pracy i właściwości obrabianego materiału.

Co dziwne, ale częściej jest to profesjonaliści wolą korzystać z własnych urządzeń. Ostrzenie wiertła do metalu z rękami wymaga pewnych umiejętności:

• rozwinięty oszacowanie oko;
• Znajomość instalacji elektrycznych;
• Zrozumienie specyficznych wyrobów metalowych specyficzne.

przetwarzanie instrukcja jest nieskuteczne, nawet przy wysokim poziomie profesjonalizmu jest już ze względu na fakt, że zajmuje dużo czasu. Improwizowane urządzenie musi być zmechanizowane. Do jego produkcji trzeba dokonać pewnych obliczeń i wybrać silnik elektryczny do produkcji nowych właściwych wymogów technicznych innych elementów konstrukcyjnych.

Aby zakończyć się za pomocą urządzenia o żądanej funkcjonalności wykonać wstępnie wartości rysunku. Narzędzia dla ostrzenia wierteł dzisiaj istnieje całkiem sporo. Jeśli występują trudności w zakresie projektowania, możliwe jest, aby zwrócić się do Internetu, gdzie wiele proponowanych rozwiązań domowych ustawień ostrzenia.

Pomocna wskazówka!Rysunek przyszłość zespołu młynka muszą zawierać wielkość wszystkich elementów konstrukcyjnych, w tym elementów złącznych.

Swoistość szlifowania wiertła z kształtem części tnącej

Pierwsze znaki ostrzegawcze, które wymagają ostrzenia wiertła jest charakterystyczne skrzypienie na początku swojej pracy. Wskaźnik ten nie może być ignorowane, ponieważ może mieć dalsze negatywne skutki:

• ostrze wiertła zaczyna się kruszyć;
• silnik będzie doświadczać zatorów;
• zadziory się na leczonej powierzchni.

Kwestia, jak prawidłowo ostrzyć wiertła, będą rozpatrywane na przykładzie opcji spiralnej. Sposób ostrzenia jest zależny od kształtu, aby mieć do części skrawającej. Rodzaj ostrzenia może być następująca:

• odnoploskostnaya;
• dwie płaszczyzny;
• cylindryczna;
• stożkowy.

Podczas wiertarka ostrzenie odnoploskostnoy po prostu kładzie się równolegle do tarczy ściernej, nie ruszając. W ten prosty sposób wiertło może być zaostrzona do 3 mm. Dwie płaszczyzny ostrzenie odbywa się w podobny sposób.

Nieco bardziej skomplikowana jest stożkowy ostrzenie. Wiertło należy przyjmować z dwóch rąk: lewy - bliżej stożka części roboczej, prawo - do trzonu. Potrzebne, aby skłonić część końcową narzędziem do szlifowania krawędzi tnącej koła i tylną płaszczyznę. Prawa ręka powinna wstrząsnąć wiertła. W podobny sposób odbywa się mielenie walcowe.

Pomocna wskazówka!Jeśli działania są wykonywane po raz pierwszy, przed ostrzenia wierteł, nadające się do użytku, lepiej jest robić traktowaniu testowy zużytego narzędzia.

Jak naostrzyć wiertło poprawne: błędy i ich zapobieganie

Pomimo dużej ilości informacji o tym, jak ostrzyć wiertła do metalu, nawet przy wystarczającej wiedzy teoretycznej i praktycznej czasami wiele przyznać szereg błędów. Jest to łatwe do przewidzenia konsekwencje: obracanie kruszy krawędzi tnącej, narzędzie przegrzewa, krój ma błąd rozmiaru, nie może być szorstka i nierówna na traktowanych powierzchniach.

Typowe błędy ostrzenia wierteł do obejmują następujące nieprawidłowości:

1. Różne długości ostrza. Centrum wiercenie jest przesunięta w stosunku do osi narzędzia. Naostrzone więc wiertło będzie czuć bicie, aby uzyskać dokładny centrum będzie niezwykle trudne. Większość z tych ćwiczeń w procesie załamać.
2. Asymetria kątów dokładnie w środku odsłonięta. Po tej obróbce, narzędzie będzie pracować tylko jedną krawędź tnącą. Wiertło jest ogrzewany i przez otwór utworzony nabywają większą średnicę niż narzędzia.

Powyższe błędy są bardziej prawdopodobne są wynikiem niewłaściwie zaprojektowanym urządzeniem do mielenia. I tu znów muszę wrócić do rysunku. Urządzenie do ostrzenia wierteł z rękami powinny być funkcjonalne kąt nośny ostrzenia. Jej użycie zapewni prawidłowe wykonanie obróbki skrawaniem powierzchni skrawania.

Wskaźniki ostrzenia kąty wiertła do metali

Niezależnie od tego, które urządzenie jest wykonywany proces wyostrzania powinny być kontrolowane. Pod tym względem najbardziej zaawansowane maszyny ze sterowaniem elektronicznym. Umiejętność dostosowania się do urządzenia elektromechanicznego pozwala także na wykonywanie wysokiej jakości przetwarzania.

Ważnym wskaźnikiem jest wartość kąta ostrzenia. Zmienia się z różnych materiałów, ponieważ te ostatnie są różnych poziomach gęstości i strukturze specyficzności.

Tabela zawierająca informacje na temat odpowiednich kątów ostrzenia wierteł:

materiał praca	kąt ostrzenia
Stal, żeliwo, brąz węglik	115-120°
Miękki brąz, stopy mosiądzu	125-135°
czerwona miedź	125°
Aluminium i miękkich stopów na jej podstawie	135°
Granit, ceramika	135°
Drewno z dowolnych gatunków	135°
Magnez i jego stopy	85°
alpaks	90-100°
Plastikowy, PCB	90-100°

Aby kontrolować dokładność ostrzenia siewniki wygodne przy użyciu szablonów.

Pomocna wskazówka! Przy zakupie lub produkować własne ręce Urządzenie do ostrzenia wierteł należy natychmiast zadbać o dostępności samples-szablonów. Obróbki powierzchni skrawania w odniesieniu do pamięci wzrokowej prawdopodobnie nie przyniesie pożądanych wyników.

Stojak do ostrzenia wierteł: cechy konstrukcyjne

Rack, jak innych urządzeń służących do ostrzenia narzędzia wiertniczego może być typu przemysłowego lub krajowej. Przemysłowe są dużych rozmiarów, rozszerzoną funkcjonalność do obsługi wiertarki na różne sposoby. Gospodarstw domowych znacznie bardziej zwarty, ale mają mniej opcji.

Regały zazwyczaj pochodzą z Szlifierki stołowe. Są one zamocowane na ramie za pomocą śruby i nakrętki. Wiertarka do naostrzenia, jest stała w szafie Urządzenie zaciskowe.

Podstawowe elementy konstrukcyjne to:

• zasada;
• pręt, który bezpośrednio mobilnych i stacjonarnych urządzeń zaciskowych przymocowany wiertło;
• skupić;
• Przewóz i śruba regulacyjna dostarczania;
• śruby i nakrętki mocujące.

Przez analogię z opcją fabryki Regały rzemieślnicy próbują podobne urządzenie do ostrzenia wierteł do podejmowania własnych rąk. W takich przypadkach, szczególną uwagę należy zwrócić na budowę dwóch jednostek i ich funkcjonowania:

• Rozmieszczenie otworów jest ustawiony w osi śruby nastawczej;
• generowany jest pożądany kąt odpowiada ukośnej pozycji podstawowej.

Najtrudniejszym aspektem samodzielnego montażu, gdy urządzenie jest zapewnienie dokładności obróbki. Wykonane w produkcji stojaków, funkcje te są wykonywane przez specjalną skalę, stanowiące część konstrukcji. Improwizowane konstrukcje będą najbardziej wiarygodne szablony aplikacji.

Improwizowany urządzenie do ostrzenia wierteł orzechów

Jednym z najbardziej powszechnych i dostępnych urządzeń do ostrzenia wierteł jest urządzeniem z orzechami. Algorytm wytwarzania może być w następujący sposób:

1. Trzeba wnieść dwie nakrętki o różnych rozmiarach. Z drugiej strony, co więcej, mierzą 9 mm na trzech stronach tej samej twarzy, otchertit markera. Zrobić to samo po przeciwnej stronie. Następnie mocować nakrętki w imadle i pili trasowaniu fragmenty.
2. Po tym następuje układanie wiertła i zweryfikować, że kąt narzędzia szlifierskiego, które jest równe 120 °, a powierzchnie czołowe nakrętek zbieżne.
3. Za pomocą spawania, nakrętka spoiny mniejszego na większe, mocowania go do powierzchni wycięcia.
4. Dolna nakrętka musi być wkręcone śruby, które przechwyci wiertła. Ma wspólnego z kąta ostrzenia Uchwyt ręce.

Pomocna wskazówka!Przy wytwarzaniu urządzeń do ostrzenia wiertła nakrętek należy uprościć konstrukcję, zastępując Śruba zaciskowa ramienia mocującego. To znacznie komplikuje przetwarzanie.

Wstawiony i zamocowany wiertło przedstawia ściernym i mielenia. Orzechy przytrzymaj żądany kąt i nie pozwalają zredukować już konieczne.

Istnieje wiele sceptycznych opinii na temat funkcjonowania tego urządzenia. Po pierwsze, istnieje obawa co do tego, że nakrętki metalu z dotykania koło ścierające jest również poddawana szyciu i wystarczająco intensywne, ponieważ jest miękka. W rezultacie - urządzenie nie będzie długo.

Powiązany artykuł:

Urządzenia do ostrzenia noży: prosty i szybki sposób zrobić ostre ostrze

Główne typy urządzeń i funkcji. Jakie materiały są wykorzystywane do produkcji temperówki. Jak wyostrzyć różne noże.

Adaptacja do wiercenia do ostrzenia wierteł: podstawowe elementy

Praktycznie wszystkie dysze dostępne na rynku, na wiertła tokarskie wiertarki mają taką samą strukturę. Obudowa z tworzywa sztucznego, która otacza szlifowania określonego kształtu elementu, który umożliwia kąt powierzchni skrawania narzędziem do przetwarzania. Obracanie urządzenia za pomocą wiertarki. Związek z wałem za pomocą specjalnego sprzęgła.

pokrywa obudowy posiada otwory, które są umieszczane w odpowiednich średnic otworów. Otwory są rozmieszczone w taki sposób, że krawędź tnąca styka się z poduszki ściernej tarczy tylko w potrzebnych miejscach. Nieobecność takiego ukrywania przewodu znacznie komplikuje proces ostrzenia jako niezbędne do utrzymania wiertła ręcznie.

W Internecie a lot of demonstracyjnym filmie „Urządzenia do ostrzenia wierteł.” Przed zastosowaniem zdobytej dyszę należy zapoznać się z instrukcją wideo, to pomoże uniknąć błędów.

Przez analogię z najczęściej wykonywanych i urządzeń fabrycznych:

• Obudowa jest wykonana z metalu;
• wiertło i są połączone z pierścieniem montażowym koła ściernego;
• Szlifowanie element ma kształt stożkowy, który jest na ogół tworzy obrabiarki;
• przykryć otwory o różnych średnicach mogą być wykonane z drewna, metalu, polimeru z dodatkami.

Najtrudniejszym etapem w realizacji załączników do wiertarki z ich własnymi rękami jest stworzenie pokrywę.

Urządzenie do szlifierek: plusy i minusy różnych opcji

Jako moc, która została z powodzeniem przystosowany do przeprowadzania ostrzenia wiertła jest bolgarka. Możliwości zastosowania wagi. Dwa główne sposoby to:

• Uchwyt wiertła jest oddzielna struktura;
• przewodników i montaż są przymocowane bezpośrednio do szlifierki.

Jeśli chodzi o pierwszą opcję, należy zauważyć dużą liczbę takich urządzeń do ostrzenia wierteł z ich rąk. Wideo w Internecie, zawierający instrukcje w szczegółach i wykazać proces ich produkcji.

Drugi sposób dotyczy mniej powszechne. Dlatego warto trochę więcej do powiedzenia. Urządzenie jest mocowane do obudowy narzędzia. Prowadnica jest wykonana z metalu kątem, tylna krawędź jest ustalona pozycja ręcznie. Urządzenie jest zwarte w całości, składające się z łatwo dostępnych składników.

Podobnie jak wiele self-made urządzenia, to urządzenie jest również poddany ostrej krytyki. Należy zauważyć, sposób czasochłonnego wytwarzania. Istnieją obawy, że bez braku wiertła kontroli prędkości mogą się przegrzać podczas przetwarzania. Większość ostre obserwacje dotyczą szkodliwym działaniem wykonywania szlifowania na stronie kręgu. Uszkodzenie w warstwie wzmacniającej może prowadzić do dysku rozlewu na oddzielne kawałki.

Ważne!Skręć uruchomione szlifierki użytkownik jest surowo zabronione przepisami bezpieczeństwa.

Proste urządzenie do ostrzenia wierteł z zawiasów drzwiowych

Film pokazujący produkcję urządzeń z własnych rąk do ostrzenia wierteł z zawiasów, była szczególnie popularna. Podczas gdy proces i wynik wielu uważa technicznie niedoskonałe, idea zasługuje na uwagę:

1. Zawias skrócony, jedna część służy do mocowania do podruchnik, drugiej (elementu rozcinającego) sprawia, że ​​możliwe jest ustawienie żądanego kąta ostrzenia.
2. Dla większości pętli spawanych rogu, to cięcie nici, wkłada się śruby - ta część projektu wykonuje się ustalenie podruchnik.
3. Następnie odsłonięta i spawane róg, który będzie przewodnikiem.

Konstrukcja uzupełniona sworzeń, który jest zamocowany za pomocą zgrzewania, nakrętki i podkładki. Nakrętki i podkładki pozwalają na sztywno ustawić wiertło do mielenia.

Główny zarzut z tym dość prostym urządzeniem do ostrzenia wierteł z rękami w następujący sposób:

1. Wiertło jest podawana w dół. To sprawia, że ​​absolutnie płaską tylną powierzchnię. Takie narzędzie w pracy będzie bardzo chłodne.
2. Urządzenie jest wyłącznie dla wiertła kierowania. ostrzenie jakość jest wątpliwa.

Ta metoda wytwarzania może być również poprawie, biorąc pod uwagę charakter techniczny komentarzach. Wykonane z urządzeniem złom można nabyć bardziej zaawansowaną funkcjonalność.

Domowe urządzenie do ostrzenia typu spiralnego wiertła

Tuleja może być wykorzystane jako prosty środek do ostrzenia wiertarki typu spiralnego. Jej wewnętrzne wymiary muszą odpowiadać średnicy narzędzia.

Ważne! Wiertło jest zamontowany w tulei, nie powinien wisieć, nawet w niewielkim stopniu. Odchylenie od pożądanego kąta 1 ° mają prowadzić do słabego ostrzenia.

Lepiej to przygotować wiele miedzianych lub aluminiowych rur, których średnice odpowiadają wielkości dostępnych w wiertarce warsztacie domu. Przewodniki dla narzędzia ściernego można wykonać znacznie łatwiej - z kawałka drewna. Takie urządzenie wykorzystywane w ostatnim stuleciu. Z pewnym stopniu poprawie mogą być stosowane dzisiaj. Otwory w drzewie muszą być wykonane pod pewnym kątem, co pozwala na ustawienie w nich do podjęcia niezbędnych dla prawidłowej pozycji wiertła ostrzenia.

Domowe urządzenie do ostrzenia wierteł z rąk muszą być podruchnik:

• zapewnia prawidłowe położenie wiertła w odniesieniu do roboty;
• Służy jako ogranicznik dla narzędzia do obróbki.

Montując urządzenie do ostrzenia należy poświęcić wystarczająco dużo uwagi na dobór ściernicy. Większość wiertła wykonane są ze stali szybkotnącej. Jako najbardziej odpowiednich kół ściernych, wykonanych z węglika krzemu (oznaczone jako 64c) żwirku 8H-16H. Takie kamienie do ostrzenia może stać się bardzo gorący, a więc kontakt z ostrzenia wiertła nie powinien być długi.

Urządzenie do ostrzenia wierteł: bezpieczeństwo

Pracuj z dowolnego elektronarzędzia wymaga ścisłego przestrzegania pewnych zasad bezpiecznego użytkowania. W produkcji domowych narzędzi do ostrzenia wierteł wiele oprogramowanie zaniedbanie projektuje elementy ochronne. To jest absolutnie nie do przyjęcia, ponieważ stopień obrażeń podczas korzystania z tych urządzeń może być znacząca.

Podstawowe wymogi bezpieczeństwa obejmują:

1. Wykonanie robót w odzież z rękawami guziki w wygodnym stała na nogach buty, rękawice.
2. Refacing należy wykonać specjalne okulary ochronne.
3. BuĹ, garzy jest to dozwolone tylko z metalem osłony.
4. Zastosowanie wody do chłodzenia silnika wymaga ochrony przed wnikaniem cieczy w nim.
5. Przed włączeniem urządzenia sprawdzić siłę istniejącego połączenia. Biedne zablokowane części mogą rozpraszać się w różnych kierunkach.
6. Ostrzenia wiertła z ich rąk powinny być wykonywane na maszynach z ziemią, co wyklucza możliwość porażenia prądem. Małe urządzenie rozmiar może być uziemiony poprzez wtyczkę zasilania lub oddzielnego przewodu.
7. Urządzenie do toczenia powinny być umieszczone w obsłudze poziomie. Konieczność osiągnięcia lub chudego przyczyni się do ćwiczeń fizycznych, które mogą mieć wpływ na dokładność i precyzję ruchów.
8. Mocowanie narzędzia do toczenia strefy powinny być dobrze oświetlone. Brak światła może niekorzystnie wpłynąć na proces kontroli działania urządzenia.

W Internecie, wiele pomysłów proponowanych do produkcji narzędzi do ostrzenia wierteł z ich rąk. To nie zawsze dokładne kopie tych urządzeń. Konieczne jest, aby zrozumieć podstawowe zasady funkcjonowania mechanizmu oraz do rozważenia możliwych problemów i skutków nieścisłości technicznych. Każde urządzenie może ulec poprawie. W obliczu gotowych osiągnięć, jest o wiele łatwiej zrobić.