Odpylania betonowej podłodze: Jak przedłużyć okres eksploatacji

Jakościowo utworzona betonowa podłoga jest trwałe, niezawodne i trwałe podstawy. Jednakże, taka powierzchnia nie jest bez wad. Najważniejszym z nich jest edukacja w służbie dużej ilości pyłu, co negatywnie wpływa na zdrowie ludzi, sprzętu i narzędzi. W celu wyeliminowania tego problemu będzie odpylania betonową podłogę, sposoby realizacji, które można znaleźć w tym artykule.

Przyczyny pyłu betonowego

Przyczyną kurzu na powierzchni betonowej podłodze związane z erozją jej górną warstwę. Kompozycja strukturalna betonu utwardzonego ekspresji konglomerat mieszaniny, która zawiera niejednorodne składniki znajdują. różnią się one nie tylko w wielkości, ale również skład chemiczny. Proces dojrzewania kamienia cementowego jest tworzenie sieci krystalicznej krzemianu. Przecina się krupnofraktsionnymi nierozpuszczalnych wypełniaczy pochodzenia piasku i żwiru.

Beton składa się z licznych mikroskopijnych i dużych porów, które są wypełnione powietrzem, wodą i substancję żelu cementu. Istnieje również obecne Niezwiązane substancje czynne chemicznie powodujące występowanie erozji w górnych warstw betonu. Zjawisko to występuje w stałej działania mechanicznego na powierzchnię betonu porowatego, które górna warstwa zaczyna się rozkładać. Niezwiązane cząstki cementu i substancje aktywne chemicznie są przekształcane w kurzu.

Ponadto, w procesie dojrzewania betonu wychodzi na powierzchnię zawiesiny cementowej. Gdy zestaleniu tworzy osłabienia warstwy, która jest często głównym źródłem występowaniu pyłu.

Aby pylil podłoga betonowa nie jest konieczne wykonywanie jej utwardzeniu polimer górna warstwa wiążąca siatki krystaliczne składniki lub całkowite usunięcie niestabilnej powierzchni górnej. Aby to zrobić, istnieją trzy sposoby powierzchni odpylania. Ten stwardnienie podstawy za pomocą uzupełniania, obejmujący operacje przetwarzania impregnacji i polerowanie podłogi.

Ważne! Najlepszy rezultat daje łączny stosowania wszystkich technologii odpylania powierzchni betonowej.

Dlaczego jest wykonywana odpylania betonową podłogę

Odpylania - utwardzanie powłoki betonu za pomocą siarkowe impregnacji lub szlifowanie, która jest wykonana do przedłużenia okresu niezawodność działania.

Jeśli czas nie zatrzymuje erozję powierzchniową, z biegiem czasu, będą one wpływać na głębsze warstwy betonu. To nie może prowadzić jedynie do częściowego, ale całkowitego zniszczenia jastrychu.

pył cementowy, który tworzy się na powierzchni, ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka. Najmniejsze cząstki cementu i środków chemicznych dostać się do oczu i skóry, powodując swędzenie. Inhalacji substancji może powodować choroby dróg oddechowych i powodują reakcje alergiczne.

Kiedy zakurzony podłoga betonowa, wyposażona w warsztaty, garaże, magazyny, pył ma negatywny wpływ na harmonijnego funkcjonowania maszyn i urządzeń zainstalowanych tutaj. Doprowadzi to do szybkiego zużycia i kruszyw narzędziowej, która wkrótce wydostać się z zamówienia. Kruszy beton podłogi wymaga ciągłego czyszczenia - w przeciwnym razie będzie to niechlujny i zaniedbany wygląd.

Jeśli betonowej podłodze używany jako szorstkiej podstawy, nawet w takim przypadku należy wykonać powierzchnię odpylania. Jeśli nie, w końcu powłoka zaczyna trzeszczeć i pisk, zapewniając niedogodności w powierzchni operacyjnej.

Betonowa podłoga pokryte więc nie pylil w garażu lub innym pomieszczeniu

Zniszczenie zbieg górną warstwę betonu prowadzi do stałej oparte na powstawanie pyłu. Z niego nie można pozbyć się jednego etapu, zamiatanie z powierzchni zaczyna rozkładać jako kolejnej warstwy. W celu wyeliminowania tego problemu najlepiej jest etap utwardzania betonu jastrychu, utwardzany przez specjalne pociągi dla odpylania betonową podłogę, która wzmacnia powierzchnię i zapobiec jego zniszczeniu przez cały okres operacja.

Tak, że beton nie pylil, jak również w celu zwiększenia jego właściwości wytrzymałościowe stosowanych dodatków i impregnacji. Takie wzmocnienia przenikać głębiej do wnętrza porów w betonie, ich zatkania, blokując sposób tworzenia i usuwania pyłu. To uszczelnienie nie tylko eliminuje proces ługowania betonu, ale również zniszczenie jego kolumny, w wyniku ekspozycji na wilgoć i chemikalia, które mogą przedostać się do niego.

Odpylone podłogi charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność na wilgoć, zdolność do wytrzymywania obciążeń i intensywnych żadnych skutków. podłoża betonowe pokrywane są wzmocnione estetyczny wygląd, który jest uzyskiwany dzięki gładkiej, płaskiej, kontrasty powierzchni, jeśli trzeba.

Beton jastrychu płaszcz nie pylila: CHARAKTERYSTYKA kompozycje toppingovyh

Odnosząc się do problemu niż pokrycie betonowej podłodze, nie pylil, należy zwrócić uwagę na innowacyjnej technologii w postaci dolewania. Taka mieszanina ochronna składa się z cementu portlandzkiego, dodatków mineralnych, plastyfikatory i barwniki. Pierwszy element służy do połączenia wszystkich składników mieszaniny, a tym samym skutecznie napełniania powlekane betonu porów ustawiane, eliminując rozwarstwianiu materiału.

Polewa zapewnia zwiększoną wytrzymałość, trwałość betonowej podłodze. Taka struktura ochronna eliminuje wnikanie wilgoci do kolumny betonu, które mogą powodować zniszczenie jego konstrukcji, a następnie przez ługowanie powierzchni. Powłoka podłogowego toppingovym trwa wpływu składników chemicznych, więc bezpiecznie można stosować w garażach, warsztatach i halach przemysłowych.

Skład wnika głęboko w porach betonu, ich zatkania, co może wydłużyć okres eksploatacji pokrycia, które nie są zniszczone przez stres mechaniczny i innych negatywnych wpływów. Takie środki do odpylania betonową podłogę różni akceptowalnych kosztach, która pozwala na tanio wykonać utwardzenia powłoki. W znacznym stopniu zredukować koszty procesu mogą być stosowane do tworzenia niska podłoga sprawia, że ​​cement, który będzie w stanie zrekompensować niedogodności ciężkich konstrukcji zabezpieczającej.

Dolewania odprowadzane w postaci suchego proszku lub w postaci ciekłego preparatu. Proszek jest rozproszony równomiernie na powierzchni, a następnie zagęszcza piasek. Przy użyciu suchej masy na betonowej podłodze tworzą szwów. To jest wersja budżetu dolewania. Ciekła kompozycja jest równomiernie na powierzchni, tworząc silne i bezpieczne warstwę ochronną, która jest odporna na wilgoć i chemicznych składników. Otrzymywany jest jednolity, płaska i gładka.

Odmian toppingovogo powłoka pyłu betonowa podłoga

Nowoczesne polewa zawiera trzy składniki: kwarcowy, korund lub metalu. Na obszarach o średniej intensywności stosowania, kompozycja na bazie piasku kwarcowego. Mieszanina ta nie tylko odpylanie i twardnienie na powierzchni betonu, ale również daje atrakcyjny wygląd dzięki obecności w jego składzie pigmentów.

Kwarc polewa na wszystko posadzka w domach, instytucjach edukacyjnych, magazynów. Kolejną zaletą tej opcji jest dopuszczalne koszty.

Proces beton, nie pylil w miejscach, gdzie znajduje się sprzęt ciężki, nie ma dużego ruchu, a ludzie? W takich przypadkach lepiej jest użyć korundem dolewania, który zawiera dodatek mineralny w postaci korundu kruszywa. Powłoka ta charakteryzuje się wysoką wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność na ścieranie, wilgoć i agresywne chemię zużycie.

Najbardziej wiarygodne utwardzacz metalizowany polewa, która opiera się wiórów. Zapewnia skuteczną podłogę odpylania, który pozwala zachować integralność struktury na przestrzeni lat. Ponadto poprawia właściwości wytrzymałościowe uzupełniania powierzchni betonu 2,5-krotnie.

Taka kompozycja nadaje się do stosowania w środowisku o zwiększonej wibracji, masywny ciężki sprzęt, który jest konieczny do ciągłego przemieszczania ciężkich maszyn. Wadą metalizowane polewa wysoki koszt kompozycji.

Jak odpylono betonowej podłodze: poprawa pokrywa toppingovogo

Obrobiony beton podłogi, aby uniknąć pylil w garażu, warsztacie, produkcji, magazynowania, publicznym lub mieszkania? Najbardziej odpowiednim rozwiązaniem jest powlekanie układ toppingovogo. Kompozycja może być dostarczana w postaci suchej lub ciekłej, który określa technologię jego stosowania.

Ciekła mieszanina jest stosowana do świeżego betonu jastrychu lub starej podłogi. Pierwszy etap polega na przygotowaniu powierzchni. Powinien on być oczyszczone, naprawione wszystkie wady i piasku. Dolewania stosowane do podłoża za pomocą rozpylacza lub wałka. Grubość warstwy wynosi 2-3 mm. Mieszaninę szybko wchłaniane i zamraża.

Sucha kompozycja jest rozprowadzana równomiernie na całej powierzchni po 5-6 godzinach po wylaniu betonu jastrychu. Proces odbywa się przez ciężarówkę dozującą. Natychmiast stosowane 2/3 całego materiału. Kompozycja zaczyna wchodzić w interakcje z wilgocią. Istnieje zatem proces krystalizacji. Po zakończeniu reakcji oznacza się całkowite i równomierne ciemnienia powierzchni. Nadszedł czas, aby przeprowadzić podstawową spoinowania szlifierką. Gdy masowania mieszanina została zakończona, to jest konieczne czekanie do powierzchni chwytaka.

Ważne! Za najlepszy możliwy bazowej ważne impregnowania cementu dolewania mleka nie overdry powierzchni, co dodatkowo zwilżyć wodą, jest zabronione.

Następny etap obróbki podłogi betonowej przed kurzem jest stosowanie ilość pozostałego materiału. Po 48 godzinach, do czyszczenia powierzchni odbywa się za pomocą noży z łopatkami. Procedurę przeprowadza się w kilku etapach, aby uzyskać gładką bazę lustrzanej.

Ostateczny proces jest zastosowanie rozwiązania jako kyuringa co eliminuje prawdopodobieństwo wystąpienia odparowania wilgoci z betonu. Materiał ten jest rozprowadzany na powierzchni walca lub sprayu. Po zakończeniu cięcia wykonywane stawów wyeliminować pękanie podczas hartowania betonowego podkładu podłogowego. Przeguby są wypełnione uszczelniaczem. Koszt betonu zwalczania zapylenia przy użyciu polewa zaczyna się od 1000 rubli /m².

Obrobiony beton podłogi, więc nie pylil: Cechy szczególne impregnacji

Aby wykonać swoje ręce odpylania betonowej podłogi można stosować na specjalny płyn impregnacji organicznej lub nieorganicznej. penetrują w głąb grubości betonu, tworząc trwałe i niezawodne połączenie. Impregnacja organicznych w wielu odmianach, a mianowicie w postaci epoksydowe, poliuretanowe, akrylowe kompozycji.

Mieszanina poliuretanowa nie tylko promuje płeć oczyszczane, ale również przeprowadza się pełną szczelność stacji bazowej, która pociąga za sobą wzrost wytrzymałości, odpornego na zużycie, odporne na uderzenia i odporne chemicznie wskaźniki powierzchni. Jeśli jest on stosowany do odpylania betonu M350 (i więcej), konieczne głębokość penetracji impregnacji - 2,3 mm, a to wartość wzrosła do 5 mm w przypadku kompozycji M150-M350.

Ważne! Mieszanina poliuretanowa ma ostry nieprzyjemny zapach, jest zalecany do zastosowania jako kleje do betonu na zewnątrz.

Mieszaninę epoksydową całkowicie rozładowany zapachu. Jest on przedstawiony za pomocą kompozycji dwuskładnikowej, której podstawą są te żywice epoksydowe. Taka impregnacja zapewnia trwały, niezawodny, wilgoć, mrozoodpornego, trwałą podstawę, która jest bardzo higieniczne. Wadą takiej mieszaniny może zawierać na wysokie koszty.

Impregnacja akrylowy jest korzystny dla tych powierzchni, które nie biorą silne obciążenia mechaniczne. Stosowany jest do konkretnej marki M200 (i więcej). Takie wolne od pyłu i utwardzone bazowa charakteryzuje się zwiększoną odporność na wilgoć i wysokie higienicznych.

Mieszaniny nieorganicznych flyuatami przedstawiono, które zawierają w swym składzie sodowe, potasowe i związek polikrzemianem litu. Impregnacja wnika do porowatej struktury betonu, co powoduje jej do górnej warstwy reakcji chemicznych zachodzących aż do 15 dni. Prowadzi to do tworzenia się nierozpuszczalnych, krystaliczne ciała szklistego wiązań zatykają pory i zestalania obespylivaya powierzchni.

Ważne! Każdy impregnacji może zawierać pigment barwiący, który nadaje gotowej powłoki atrakcyjny wygląd.

powierzchnia technologii przez impregnowanie odpylania

Przed zastosowaniem leczenia na betonowej podłodze należy traktować szlifierki. Odbywa się to w celu usunięcia zniszczonej górnej warstwy biały nalot, zanieczyszczenia lub olejów, wygładzanie powierzchni odbywa się jednocześnie.

Powiązany artykuł:

Szkło płynne wodochronne: niezawodna ochrona przed wilgocią

Charakterystyka wodoodpornego materiału. Aplikacja oznacza dla różnych obiektów. Kolejność operacji oraz zasad sporządzenia roztworu

Mielenie może być przeprowadzone na sucho lub na zwilżonym podłożem. Ta ostatnia opcja ma wysoką wydajność i możliwość kontrolowania procesu. Zwilżone metoda polerowania zapewnia wysoce polerowanej powierzchni.

Ważne! Obróbki podłogi szlifierkę promuje otwarcia porów w podłożu betonowym, która poprawia wydajność penetracji kompozycji w głąb powierzchni i tworzy stabilny związek chemiczny.

Każdy impregnacji stosuje się wałkiem ze strukturą wąs, szczotki lub rozpylacza. Kompozycję tę wlewa się do przygotowanej taśm substratu. powinna ona gwarantować równomierne wypełnienie całej powierzchni. Nie powinno się miejsca, w których kompozycja jest szybko wchłaniany w betonie, o minimalnej strefy nasycenia gdzie utworzone kałuże. Nieorganiczna kompozycja stosowana jest w jednej warstwie.

Polimerowe Impregnowanie podstawy do powlekania dwukrotnie. Kompozycja jest równomiernie na powierzchni przy użyciu rakla lub wałek silikonowy. Po 30-50 minutach mieszaninę nakłada się na drugą warstwę. Podłoże musi wyschnięcia przez 20 minut. Gdy czas wszystko impregnacja nadmiar należy usunąć za pomocą szmatki.

Po 24 godzinach, wolne od pyłu i powierzchnia robocza może być kolorowe szkliwo na bazie poliuretanu, który jest stosowany w dwóch warstwach. Po jednym dniu, gdy powierzchnia jest odpowiednia do użytku. Cena odpylania betonowej podłodze za pomocą impregnacji rozpoczyna się od 800 rubli /m².

Ważne! Oczyszczane przez impregnację powierzchni ma wysoką wytrzymałość kilka razy, w zależności od początkowej jakości w podłożu betonowym.

Jak usunąć kurz betonu: metody szlifowania i polerowania powierzchni

Przy podejmowaniu decyzji, co zrobić, aby betonowej podłodze nie jest pylil, można użyć innej technologii, która jest powierzchnia polerowania. Nie może być poprzedzone tylko dalszej obróbce powierzchniowej przy użyciu a polewa impregnacji, jak to opisano powyżej, ale również końcowy etap przygotowania powierzchni do pracy.

Rozdrabnianie odbywa się metodą suchą lub realizowane na wilgotną powierzchnię. Pierwsza metoda jest duże zapotrzebowanie. Proces mielenia można kontrolować wizualnie. W tym przypadku nie trzeba czekać do suszenia powierzchni. Główną wadą tej metody jest powstawanie dużych ilości pyłu w czasie pracy.

Pomocna wskazówka! W celu ułatwienia procesu mielenia na sucho jest zalecany do szlifowania techniki połączone czyszczenia środka czyszczącego.

usuwanie kurzu z betonu przy użyciu szlifierki może być zwilżona na ziemi, który jest używany głównie w podłogach regeneracja mozaiki z marmuru lub granitu napylania. Powierzchnia uzyskuje się idealnie płaska, gładka, w pobliżu polerowane. Jednakże, proces ten charakteryzuje się dużą pracochłonnością, niskiej wydajności, co jest związane z szybkiego zatykania mokro zawiesiny elementów ściernych, które są trudne do usunięcia, w odpowiednim czasie.

Jak mogę usunąć kurz z budowy betonowej podłodze za pomocą szlifierki

Mielenie odbywa się mozaikowe młynek, który jest ciężki instalacja wyposażona w napęd elektryczny. Część robocza jest wyposażona w jedną lub więcej wirujących z korundu lub diamentowych segmentach, które różnią się grudek.

Pomocna wskazówka! Szlifowanie mały obszar często cieszyć się specjalną dyszę do szlifierek.

Odpylono betonowej podłodze za pomocą szlifierki może być na starej bazy lub świeżo określoną jastrychu. W tym ostatnim przypadku, pierwszy etap procesu zaczyna tydzień po wylaniu podłogi, które pozwoli na usunięcie utworzonej warstwy nalot, odsłaniając warstwę bardziej wytrzymałe. Prace wykończeniowe prowadzone są po całkowitym utwardzeniu betonu, który występuje po 28 dniach.

Szlifowanie powierzchni przeprowadza się w kilku etapach. Pierwszym krokiem jest usunięcie luźnych górną warstwę, która jest dołączona poprzez wystawienie wypełniacza i powierzchnie wstępnego wyrównywania. Oparta na starej szlifierki usuwa obszary erozji betonowej podłodze. Ten etap polega na wykorzystaniu ziarna 30-40 jednostek segmentów.

Następnie zasadę przeprowadza się za pomocą specjalnego impregnacji hartowania. Ten rodzaj pracy nie mogą być wykonywane w przypadku szlifowania wykończenie. Ostatnim etapem jest obróbka powierzchni z segmentów ściernych ziarnem 100-400 jednostek. aby uzyskać gładką, równą bezpyłowe podłogi.

W sytuacjach awaryjnych odbywa polerowania powierzchni podłogi z diamentem Segmenty zacisnąć 1500-3000 jednostek. dostarczenie lustra z wodoodpornego, niepylące podstawa.

Posadzka cementowa proces, tak aby nie pylil: wykorzystanie szkła wodnego

Kiedy pojawia się pytanie, co proces betonowa podłoga w garażu lub warsztatu w celu odpylania powierzchnię, wiele z nich jest skłonny do użycia ciekłego szkła. Przedstawiony materiał lepki roztwór kleju, który jest oparty na krzemian potasu, sodu i innych elementów. Kompozycję wytwarza się przez stopienie kwarcowego piasku i sody.

Producenci wytwarzają szkła wodnego potasu, sodu i litu. Pierwszy przykład wykonania wynalazku charakteryzuje się dobrą przyczepnością i współdziałania z powierzchniami mineralnych. W rezultacie, odpylania szkła wodnego betonowej podłodze otrzymuje się mocny, odporny na wilgoć, podstawa ognioodpornego. Taki klej ma najniższy koszt.

szkła wodnego potasowego jest również stałą powierzchnię, która wykazuje odporność na działanie wilgoci, w środowiskach korozyjnych i innych negatywnych czynników, bez utraty integralności podstawy. Ten typ konstrukcji nie tworzy odblaski na powierzchni, tak bardzo cenione kiedy zewnątrz. Najczęściej jest szkło wodne litowe, które mogą być leczone betonowej podłogi w dowolnym wieku, co zwiększa jego wytrzymałość na ścieranie, o 20-40%.

Szkło wodne nanosi się za pomocą młotów wykończeniowych szczotki mieszanej stos wałek weluru lub sprayu. Ta druga opcja jest użyteczny do odpylania powierzchni ściany.

szkło wodne stosuje się uprzednio przygotowane i oczyszczone z pyłu, wypolerowanej powierzchni. Pierwsza część kompozycji wylano na warstwę bazową 3,2 mm, rozłożonych równomiernie na powierzchnię za pomocą wałka gumowego. Kolejna warstwa jest nakładana po 3 godz o grubości nie większej niż 3 mm. Po wysuszeniu powierzchnia jest gotowa do pracy. Cena odpylania betonowa podłoga z ciekłego szkła jest 1300-1500 rubli /m².

odpylanie powierzchnią - jest to istotne i niezbędną do przedłużenia okresu eksploatacji powłoki. Sposób ochrony podłoża może być wykonana ze specjalnymi dodatkami, impregnacji, ciekłego szkła oraz sposób mielenia. Każdy wariant charakteryzuje się cechami charakterystycznymi. Jednakże, wszystkie wyżej wymienione sposoby odpylania zapewniają mocne, wytrzymałe, trwałe i odporne na zużycie zasady.