Slike støtteelementer er mye brukt i byggesektoren, spesielt i arrangementet av ulike etasjer. Det finnes flere varianter av I-bjelker tilgjengelig i produksjon, som bruker "rent" tre og materialer basert på det. Gjennomsnittlig pris er 230 rubler / m.- ganske akseptabelt for de fleste individuelle utviklere.
Men det er en rekke spørsmål som tyder på at det er enklere å lage en tre-dobbelttang selv? For det første vil det ikke være noen problemer med transporten, og for det andre, med passform på stedet for installasjon. Tross alt, må du bare være fornøyd med hva markedet tilbyr.
Hvordan organisere en uavhengig "produksjon" av tre I-bjelker, hva å vurdere - temaet for den foreslåtte artikkelen.
For å forklare for leseren er noen av nyansene for å lage I-bjelker meningsløse. For eksempel, hvordan du lager dine egne spor til å installere stativer. Hver eier har sitt eget instrument( motorsag, freser eller annet) og en teknikk.
Men noen generelle kommentarer vil ikke være overflødige:
- Selv for overlapping, er det samme dobbelttang ikke verdt å bruke. Det er nødvendig å foreta en nøyaktig beregning av belastningene. Trebjelker har liten vekt, men hva kan de tåle? Derfor, hvis samlingen utføres for hånd, er det derfor bedre å stole på den profesjonelle å bestemme de optimale parametrene til I-stråle-støtten.
- Før du starter "konstruksjon", bør alle prøver fra treet tørkes. Det er fortsatt ukjent hvor og under hvilke forhold materialet ble lagret før det ble kjøpt. Manglende overholdelse av denne anbefalingen kan føre til at den monterte I-strålen deformeres etter en stund.
Materialevalg
Konseptet med tre er generelt. Hva er det hensiktsmessig å bruke til fremstilling av I-bjelker?
Bar
Praksis viser at det er bedre om det limes( om dets egenskaper og fordeler leses her).Slike emner er minst utsatt for deformasjon. Hvis du leser de ulike beskrivelsene av det ferdige produktet, sikrer nesten alle produsentene at potensiell kjøper at deres ordre / materiale( sammen med andre fordeler) ikke absorberer væsker, svulmer derfor ikke og rotner ikke. Selv om en person langt fra denne sfæren helt forstår at uansett hvordan tre er behandlet, er det umulig å eliminere fuktabsorpsjon helt.
Spørsmålet om rasen er også viktig. Forfatteren kommer ikke til å engasjere seg, men foreslår bare å huske hvordan våre forfedre bygget. Den mest problematiske delen av en ramme er den nedre kronen. Det var nødvendig å beskytte det så mye som mulig fra virkningen av fuktighet. Derfor tok det alltid lærke for ham. Dette treet, i motsetning til andre barrere, inneholder ikke bare harpiks, men en spesiell. Det gir materialet unike egenskaper. For eksempel, når det blir våt, blir treet sterkere. Vel, hva som egentlig er å bruke - etter hjemmetermesterens skjønn.
praksis lave bygningen viser at de mest brukte størrelser av H-bjelker som følger:
gjenstår å legge til at den minste tillatte tverrsnittet av bjelken( mm) - 35 x 25. Og det er bare for forskalingen. Hvis du bruker en dobbel-T som et overlegg, arbeidsstykket må monteres så nært som mulig, og dette - økt forbruk av trevirke. Derfor må baren ta en større seksjon.
Stativ
De viktigste alternativene er to - fra multi-ply eller OSV.Selv om jeg-bjelker og andre konstruksjoner er kommersielt tilgjengelige, er det bedre å bruke disse materialene til eget arbeid. Fortrinnsvis SALT, som de vil gi større styrke og holdbarhet av strukturen på grunn av en spesiell strukturell sammensetning og produksjonsteknologi.
Lim
Som regel er det få personer som tar hensyn til dette. Selv om alle klebene er forskjellige fra hverandre, inkludert og giftighet. Dette er det som bør tas i betraktning. Når du velger et produkt, må du gjøre deg kjent med sammensetningen, spesielt hvis det er planlagt å installere gulv fra I-bjelker i en boligbygging. Anbefalingen er enkel - jo mindre "kjemi", jo bedre.
Egenskaper i I-Beam Wooden Beam
-
Etter utarbeidelsen av bjelkene blir de kuttet ut for den etterfølgende installasjonen av stativet. Den skal være stående vertikalt, så spesiell oppmerksomhet er nøyaktigheten av merkingen( holdes fra lengdeaksen av blankene). - Hver plate er nøye inspisert før bruk. Den minste feilen( og det påvirker bærestyrken til I-strålen) er årsaken til avvisning. Kantene på de valgte platene er litt skåret ut slik at prøvene passer bedre inn i sporene.
- Stiklinger i de ujevne stengene er smurt med en klebemiddelforbindelse;i nedre rack, deretter overlappet og presset.
- Samlingen er igjen i denne stillingen til limet tørker helt. Denne gangen er angitt i instruksjonene for bruk av formuleringen.
Kvalitativ samling av alle elementene i I-strålen kan gis av lengder av kanalen med samme lengde. De er overlappet på stolpene og trekkes sammen av improviserte oker( tau, belter med karbiner og lignende), til limet er fullstendig herdet. Og først etter det kan trebjelker-I-bjelkene brukes til å ordne gulvet.
Prosessen med produksjon av tresorter, samt valg av materialer, har ingen spesielle vanskeligheter. Arbeidet med egne hender sparer både tid og penger. Men dette er bare berettiget dersom beregningene av lastene utføres på et faglig nivå.Hvis det ikke er full sikkerhet om at det vil være mulig å gjøre det alene, bør du ikke ta risiko. Overlapping er den ansvarlige delen av ethvert design, og ingen besparelser kan rettferdiggjøre brudd på designparametere.
