Hvordan lage en seng selv

Nesten en tredjedel av livet til den gjennomsnittlige person bruker i en drøm, og fra en god hvile på dette tidspunktet er avhengig av sin aktivitet i våken tilstand, og dermed suksess i næringslivet og personlige liv. Kvaliteten på natts hviler i mange henseender avhenger av kroppens komfort under søvnen, noe som bør gi en komfortabel seng.

I vår tid i utvalg av møbler butikker du kan velge nesten alle, selv en meget uventet variant av denne viktige møbel, men av ulike grunner, ikke alltid mulig å kjøpe alle parametrene ordne modell. Derfor oppstår ofte et spørsmål om hvordan man lager en seng med egne hender hjemme, og sparer et anstendig beløp på samme tid.

Variety seng modeller

materialer før du velger en modell for å lage en seng, kanskje det vil være nyttig å lese noen av dem til å sette pris på kompleksiteten av design og nøkternt veie mulighetene. I dag har møbleredesignere og designere utviklet et stort antall alternativer, og mange av dem kan fullt ut realiseres hjemme.

Hovedproblemet med selvtilløpsprosessen er hovedsakelig i forberedelse og bearbeiding av strukturelle detaljer, siden det ofte ofte må være spesielle verktøy for disse operasjonene. Men, på en eller annen måte, å bestemme seg for opprettelsen av dette møbelet, er det først og fremst å vurdere noen modeller av forskjellige nivåer av kompleksitet, laget av forskjellige materialer.

Seng med skuffer

Sengen, utstyrt med skuffer, kan være singel, en og en halv eller to ganger. Men spesielt er det etterspurt etter installasjon i barnebarn, hvor det vanligvis er et stort antall leker og fag for ulike utviklingsaktiviteter. Denne designen er praktisk fordi det er mulig, uten å rote rommet med ekstra møbler, for å skape et sted for lagring av forskjellige ting. Og etter å ha lagt fram slike bokser, kan du umiddelbart se hele innholdet, og ikke gå dypt inn i jungelen til et massivt dypt skap, hvor det noen ganger er vanskelig å finne riktig.

Av og store, er utformingen av denne sengen ikke mye mer komplisert rutine, der en køye er igjen ledig plass. Det viktigste - å lage høykvalitets tegninger, satt ned i riktig størrelse, god til å håndtere alle detaljene, designet for montering, nøye samle dem og finner lett-å-bruke tilbehør. I dette tilfellet bør glideelementene være lette å bevege seg, fritt forlenge og trekke inn, og for dette kan du velge spesielle sidestyringsmekanismer eller feste bunnen av skuffens små hjul.

Opphengsseng

Denne originale versjonen av kaien er ikke så komplisert i produksjonen, som det kan virke ved første øyekast. Det eneste kravet som må oppfylles for at dette designet skal fungere effektivt, er ledig plass, siden sengen er designet for å rocke i et bestemt amplitudeområde.

Sengen i seg selv består av rammestativ og lameller, men du må ta hensyn til det faktum at alle deler må være laget av høykvalitetsmateriale og sikkert festet sammen. For dette designet må du velge lett tre, slik at det ikke skaper for høy belastning på støttene. Den samme kvaliteten skal ha en madrass, som noen ganger har en for stor unødig vekt.

Metal seng

seng laget av metall vinkel, stang, bar og inventar, bare tilgjengelig for gjennomføring av en erfaren sveiser, men dette alternativet vil vare lenge uten reparasjon, og vil ikke bry scratch. Spesielt god metall seng vil passe en viss interiørstil, for eksempel retro, Empire og til og med moderne.

Stabil og tung vekt utformingen likevel ser lett, nesten vektløs, så passe perfekt inn i alle interiør og vil bli dekorere hennes element. Metall for mange forårsaker negative foreninger på grunn av rust, noe som kan gi stygge flekker på madrassen og sengetøyet. Dette bør ikke være redd - i dag, med fremme av teknologi, utviklet lakk som beskytter ikke bare sengetøy tilbehør fra rustflekker, men også metallet seg fra fremveksten av denne ubehagelige manifestasjon av korrosjon. På en slik seng vil madrassen alltid være ventilert og vil ikke sakke fordi rammen har tilstrekkelig stivhet og soliditet.

seng-transformator kabinett

seng som svinger inn i et skap, er uerstattelig i den kontrollerte betingelser for små leiligheter, og denne konstruksjon er også mulig å reprodusere på egenhånd, å anskaffe bestemt løfte- og støttemekanismer. I denne versjonen bør soveren være enkel å rengjøre og simulere et skap eller skap.

Senger transformatorer kan være forskjellige i størrelse for å simulere en massiv skap eller konvertert til en kompakt smal kommode, skap med benkeplate på toppen. Det sistnevnte alternativet kan brukes fullt ut både til barnas rom, og som en ekstra, reserve seng - i tilfelle gjestene ankommer. I tillegg er dette designet noen ganger installert i loggia eller på den isolerte balkongen, fordi det er så hyggelig å slappe av i frisk luft om sommeren.

vanskeligste delen i å gjøre denne modellen - er å velge riktig løftemekanismen, og, selvfølgelig, god til å håndtere alle detaljene i design for å gjøre det enkelt å installere og ren, uten forvrengninger og jamming.

Bed-podium

En annen variant av en seng som vil bidra til å spare plass i forhold til små områder av moderne leiligheter er en podium seng. Poenget med denne designen er at sengen i rommet ikke vil ta noen ekstra centimeter, som sengen er fjernet på dagtid under pallen, som godt kan brukes som et verktøy område, for eksempel, for å utstyre det under setet.

lignende modeller gjør heller ikke så vanskelig, men for seng og podiet vil kreve mye av materialer av høy kvalitet, og selve arbeidet vil ta mye tid. Men vil resultatet overgår alle forventninger, siden produksjonen er ikke bare en komfortabel sove sted, men også en original interiørdesign.

tillegg til disse sengene, av den populære, velger ofte modeller kan kalles som for eksempel bygging av løftemekanismen, ortopedisk ramme, to etasjer, med en ramme på tre lamellene, seng, sofa, og andre. Noen av dem vil bli vurdert mer detaljert senere, med anvendelse av illustrerte instruksjoner for deres fremstilling.

Vi lager en seng med egne hender

Dobbel treseng

	Siden kanal for en skrott seng bør ha en høyde på 150 eller 200 mm, veggbredde på 50 mm, til strålen må limes sammen( 3 eller 4 stk.) For at hånd er belagt Snekkerlim, stenger overlagret på hverandre, komprimeres til klemmeneog igjen til helt tørr.
	Deretter må de resulterende limte blankene justeres for å passe. Således, for boksen sammenstillingen trenger to sidefelter( side-bar) 2200 mm lange, 2100 mm i den ene - til den langsgående midtsteg og to ende tsargi av 1,610 mm. For å
	på hjørnene for å få et pålitelig verktøy felles, på kantene av sidene, topp og bunn bar emnene vymeryat 50 mm - disse fragmentene må være forsiktig så av og fjerne uten å påvirke det midtre panelet tømmer. På arbeidsstykker for endeflatene legges 50 mm på midtlinjen, og fjernes deretter forsiktig. Deretter fremstikkende midtre deler av sidene av stengene er belagt med lim og er satt inn i det resulterende gap mellom de to stengene beholder-endepaneler. Etter det må de komprimeres i klemmer og la dem tørke helt.
	Det er mulig å gjøre dette annerledes ved å bruke en barbindende forbindelse. I dette tilfellet limes stengene inn i esken allerede i skjæret form. For dette er den første raden av tømmer lagt ut på en jevn gulv, som skal danne et rektangel. Lengden på sideridene skal være 2100 mm, enden - 1500 mm. Enden av tømmer sidepanelene er belagt med lim og presses ham til endeflater av stenger, og deretter festes med skruer. hjørnene av rektangelet er satt av en bygning polygon, og sjekket ved å måle diagonalene - de bør ha samme lengde. Videre er det lavere antall klebet midtraden, der lengden av sidestengene 2,200 mm, og endeflaten av elementet er lik 1,700 mm. Dens ender er smurt med lim, og den passer mellom to stolper på sidene, og så er den løst. Da er den midterste raden, bortsett fra liming, festet til bunnen ved hjelp av skruer. I den siste øvre raden har baren samme dimensjoner og passer på samme måte som den første laveste raden. Strålen er limt, skrudd med selvtrekkende skruer "under-svette" og igjen å tørke. Denne fremgangsmåten for sammenstilling av - mer komplisert, fordi i fravær av et stort svarende til vinklene kan oppleve naperekos.
	Det neste trinnet er å fikse midten av konstruksjonen - en bro, limt sammen fra to stolper med en lengde på 2000 mm. Før montering av krysskoblingen seng boks knipser holdt merking endeflater på innsiden, for nøyaktig å finne sin midten. Jumperen fra bunnen må samsvare med boksenivået. På den nederste raden av rammen på boksen, på de angitte stedene, blir 150 mm lange stoppestenger skrudd. De vil tjene som støtte for den sentrale langsgående septum. For å bli med disse støtteelementene fra broens nedre bjelke, velg 50 mm fra kanten. Festing skjer på lim og selvskruende skruer. Som bærere kan brukes, og det metalliske område med en hylle 50 mm - boret deri tilsvarende hull for festing til veggene av boksen, og med tverrbjelken. Den ferdige jumperen vil være et ekstra grunnlag for platene som ligger på toppen av sengen.
	Modellen har en seng 4 fot ved hjørnene - de, også, er det hensiktsmessig å feste skruer eller bolter nå, mens sengen boksen er opp ned. Benene på samme stang er 50 × 50 mm. Benene er festet til den første konstruksjon klebemiddel, og deretter ved hjelp av bolter eller skruer, og videre anbefalt å forsterke dem med begge sider metall hjørner. Høyden som sengen er hevet over gulvet kan velges vilkårlig, men det er vanligvis 200 til 300 mm. Bena er kortere, jo mer stabile sengen, men på den annen side - den lave høyden kompliserer rengjøringen.
	I tillegg er det ikke nødvendig å feste midtpunktet til midtre broen for å feste en eller to tilleggsstøtter av samme høyde - da vil konstruksjonen ha høyere stivhet og pålitelighet. Mellomstøttebenene kan festes på forskjellige måter. I denne illustrasjonen presenteres varianten når bena er festet med bolter fra begge sider av jumperen.
	Etter at klæbemiddelet tørker i leddene på understøttene, blir sengen rammen igjen vendt til normal stilling og er allerede installert på de monterte "vanlige" bena.
	Videre merkes langs sidelinjene av bokselinjene langs hvilken en bjelke eller brett med en bredde på ca. 30 ÷ 40 mm, 25 ÷ 30 mm i tykkelse, vil bli løst. Dette vil være en støtte for den etterfølgende installasjonen av overlappende plater. Støttehyllene skal plasseres slik at de står på ett nivå med en sentral kantlinje. Vanligvis styres de av limlinjen på den øvre bjelken på sidene av boksen - hvis alt ble gjort riktig, vil det bli sikret overholdelse av det generelle nivået.
	Det neste trinnet på toppen av de forberedte støttestativene er lagt brett. De skal ikke hvile mot sidene av esken, ellers kan det oppstå ubehagelige sprekker under sengens drift. Derfor skal mellom veggene og brettene holdes et gap på 4 ÷ 5 mm på hver side.
	Gulvet trenger ikke å bli solid i det hele tatt - brettene er spredt fra hverandre 20 ÷ 40 mm fra hverandre.
	Styrene er festet tre steder - langs kantene, til støttestativene, og i midten - til langsgående bro. To selvskærende skruer 40 mm lange er skrudd inn i hvert festepunkt. For å unngå sprekker på kantene på brettene eller på hyllene de hviler på, anbefales det å bore hullene for skruene med en liten diameter på 3 mm.
	Etter at du har fullført installasjonen av brettene, må du kontrollere alle overflater av strukturen. Om nødvendig, trekkes tilbaketrukne klebemiddelstrømmer, store griller, etc., ut.
	Gå til den endelige behandlingen av den innsamlede sengen. Først må du bringe alle overflatene til en perfekt jevn tilstand. Det er bedre å bruke et belte, eksentrisk eller vibrerende slipemaskin for denne typen trebearbeiding, hvoretter sandpapir med nødvendig kornstørrelse, fra 80-100 til 280-400, installeres suksessivt.
	Hvis du ikke har et spesielt verktøy, kan du bruke en elektrisk borer, installere en dyse for å male den. Hvis trebearbeiding har blitt utført med elektroverktøy, bør du nøye inspisere produktet etterpå, da det er mulig at enkelte steder må du ferdigstille arbeidet manuelt. Etter ferdiggjøring av slipeprosessen skal den ferdige sengen rengjøres godt av støv og liten sagsmugg, det vil si å forberede seg på dekselet.
	Hvis produktet er umiddelbart lakkert, må delene først behandles med en primer. Hvis treet er skjult av flekk, må du først bruke det. Beleggsprosessen utføres med en børste eller spray.
	Videre, hvis det er planlagt å understreke tekstilmønsteret av tre, er det etter tørking flekk på overflaten igjen dekket med sandpapir.
	Det er tilrådelig å dekke ikke bare fra utsiden av sengen, men også fra baksiden, usynlig øye. Det faktum at flekken i noen grad er en antiseptisk og er i stand til å beskytte tre fra "tradisjonelle" skadedyr - mikroflora eller insekter.
	Det neste trinnet er å belegge produktet med lakk. For dette er det best å bruke vannbaserte formuleringer, spesielt når arbeidet utføres i en leilighet. Disse lakkene har ikke giftig lukt, er miljøvennlige og tørre raskt nok, og etter tørking gir de en behagelig matglans. For å oppnå ønsket utseende av sengen, er det nødvendig å påføre flere tynne lag av lakk. Og de påfølgende lagene blir bare brukt etter at den forrige har tørket helt.
	I ferdig form bør den ferdige sengen laget av flekk og lakk se slik ut.
	I pauser mellom sengetøyet med lakk, mens de neste lagene tørker ut, kan du lage en full eller improvisert tilbake. I dette tilfellet er panelet av ryggstøttedagen laget av brett og montert i form av et dekorativt grille. Det krever tre plater med en bredde på 100 ÷ 120 mm, en lengde på 1600 mm og 11 ÷ 12 stykker med en høyde på 400 ÷ 460 mm. Risten blir også behandlet med sandpapir og dekket med de samme sammensetningene som selve sengen.
	I denne modellen er hodegjerden ikke festet til sengen - den er montert på veggen på madrassens nivå. Det siste trinnet er madrassen selv - og sengen er klar til bruk.
Illustrasjon	Kort beskrivelse av operasjonen

	Hvis hodegjerden har en avrundet form, blir malmen først laget på papir, og overføres deretter til sponplaten og såkes av elektrisk jigsag. Det er svært viktig å ta hensyn til at hodegjerden skal presses mot veggen - slik at konstruksjonen blir stivere. Vanligvis i krysset mellom gulv og vegg er det et skjørtbrett med en viss bredde. Derfor er det i den øvre delen på hodestøttens hode festet et spesielt støtteelement av en stang eller et stykke sponplater, som har en tykkelse som er lik bredden på skørtet. Med hjelpen sørger ryggen mot veggen. Du kan gjøre det samme på en annen måte ved å fjerne et stykke sokkel fra stedet der sengen skal installeres.
	Deretter er montering av boksen og hodeplattedelene på installasjonsstedet laget. Da blir de eksponerte panelene i esken fra sponplaten festet sammen i hjørnene ved hjelp av stangprofiler eller metallhjørner. Hodepanelet går ikke med, da det først skal sys med en klut. På de faste panelene benyttes deler fra baren.
	Over hele linja, lagt på sponplaten, blir lameller forsøkt på, og deres plassering er merket.
	Det neste trinnet i sengets hode er dekket med skumgummi - denne operasjonen utføres med stifter og stifter. Skum er jevnt og først festet til forsiden av panelet.
	Da er kantene pakket inn og skutt med stifter fra baksiden av den.
	På toppen er skummet dekket med det valgte stoffet. Det anbefales å skaffe et tett materiale som er i stand til å avstøte støv.
	Arbeidet på huden utføres fra bunnen av panelet, og stoffet strekkes forsiktig og festes på samme måte som skum på baksiden av hodegjerden.
	Nå kan ryggstøtten installeres på sin faste plass.
	Videre er rammen på løfterammen laget. Dens deler er montert og festet med metall hjørner. Alle fem barer fordeles på samme avstand fra hverandre, fra midten av strukturen. Den midtre strålen skal støttes av en sponplaterpartisjon fast i sengen. Etter montering av rammen er den midlertidig satt til side.
	Videre er både innsiden og utsiden av boksens vegger belagt. De bruker først en stiftemaskin for å fikse sinteponen, og deretter det samme stoffet som hodeplaten til sengen som tidligere var dekket.
	Det neste trinnet er å markere og fikse elementene i løftemekanismen på rammen.
	Neste? Karossen er montert på foringsrøret og stedet der bjelkene er montert på sidepanelene på foringsrøret er merket, hvor den andre siden av løfteutstyret vil bli festet.
	Deretter er strålen festet, og den faste delen av heiseutstyret er skrudd på den, og designet er testet. Strålen er festet til sponplaten med 50 mm selvuttakende skruer. Deres hatter må dumpes inn i treet med 0,5 ÷ 1 mm.
	Deretter er det fastgjort på rammen over tverrene ved hjelp av selvskruende skruer.
	Når det er foldet, ser løftemekanismen ut som dette. Den ligger i den dannede nisjen mellom to barer.
	I illustrert illustrasjon kan du vurdere en halvcirkelformet utskæring laget i en sentral partisjon. Denne plassen er nødvendig for fri løfting av rammenettet.
	Deretter må designen monteres på sidepanelet for enkel arbeid.
	neste trinn papparkene fremstilles, som vil bli trimmet bunnen av sjiktet boksen. Dette vil skape et fullverdig kabinett egnet for lagring av ulike elementer.
	Plettering kan utføres ved hjelp av stifter eller skruer liten lengde og diameter, men med brede hoder.
	Etter montering av bunnpartiet, blir sjiktet senket og satt på plass.
	I dette bildet er klart synlige små tre deler - Rack festet til de indre sidefelt. Slike gjenstander skal plasseres ikke bare i den midtre delen av sidelinjen, men i hjørnene av boksen. de er montert i samme høyde, og er nødvendig for stiv understøttelse av den bevegelige ramme, når det er foldet.
	For den praktiske løfterammen med madrass lagt på den i det foran de faste løkker sydd fra stoff eller opprinnelig håndtak. fester de med to eller fire skruer med brede hatter å avslutte rammebjelken.
	seng med en madrass i den åpne stilling er som følger.
Illustrasjon	Kort beskrivelse av operasjonen

Denne vanlige sengen er av standard størrelse, laget av naturlig tre, som kan bearbeides på egenhånd, kjøpes i ferdig form eller gis til snekkerens verksted for presis skjæring og bearbeiding. For å lage en dobbel treseng, vil følgende materialer være påkrevd:

• Pinebjelke til en boks og benseksjon på 50 × 50 mm, lengde 2200 mm - 15 stk.
• Pineplanet brettlengde på 2000 mm, bredde 100 mm, tykkelse 20 mm - 22 stk.
• Snekkerlim eller PVA for møbler.
• Selvskærende skruer 65 og 40 mm.
• Metallvinkler med en hyllebredde på 50 mm.

Rammen er laget for en madrass med en størrelse på 2000 × 1600 mm, slik at innvendig plass skal være 2100 × 1700 mm i størrelse, og målt ved ytterkant - 2200 × 1800 mm.

Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

Dobbeltseng med

heise installert Et annet alternativ for en dobbeltseng er en modell laget av sponplater. I dette designet, i motsetning til den forrige, er det ingen ben, noe som gjør den mer stabil. Fordelen med denne sengen er også muligheten til å bruke det lukkede rommet under sengen, siden modellen er utstyrt med en løftemekanisme som gjør det mulig å løfte trerammen enkelt uten å fjerne madrassen.

Ulempene ved denne modellen inkluderer dens massivitet, noe som gjør det umulig å installere det i et lite rom. I tillegg kan EAF ikke kalles et helt miljøvennlig materiale, siden det er laget med bruk av bindemidler, som ofte kan slippe giftige damp til miljøet, noe som er ganske uhensiktsmessig for en person.

Det bør tas hensyn til at valg av møbler laget av sponplater, er det nødvendig å skape forhold for effektiv ventilasjon av rommet der den skal ligge. Og for produksjon av sengedeler, bør du kjøpe paneler av sponplater, med en klasse formaldehydutslipp - E1.

Så, for å lage en seng med en standardmadrassstørrelse på 1800 × 2000 × 200 mm, må du forberede følgende materialer:

• Et sponplaterark med en tykkelse på 16 mm og en størrelse på 3500 × 1750 mm.
• To ark fiberboard med en tykkelse på 5 mm, standardstørrelsen på 2745 × 1220 mm.
• En stang med en diameter på 50 × 50 mm, 18 m.
• Stykktykkelse på 10-15 mm, bredde på 60 mm - 20 m eller kryssfiner 10 mm, størrelse 1525 × 1525 mm.
• Løftemekanisme med gass støtdempere.
• Selvskærende skruer, bolter.
• Metall hjørner.
• Kledemateriale, bredde 1500 mm, lengde 5000 mm.
• Synthepone bredde på 1600 mm, lengde på 5000 mm.
• Skum 2 ark, 10 mm tykk og 3000 × 1000 mm i størrelse.
• Braketter for stifteenheten 8 ÷ 10 mm.

Etter å ha forberedt alt du trenger, kan du fortsette å produsere strukturelle elementer.

A. Sponplate tykkelsen på 16 mm er laget:

- hodegjerde - 1 stykke, størrelse 1080 × 2130 mm, det kan være avrundet eller ha rette vinkler;

- sidepanel på esken - 2 stk., 2330 × 350 mm;

- endepanel på esken - 1 stk., 2130 × 350 mm;

- intern partisjon - 1 stk, 2010 × 280 mm.

B. Detaljer om stangen 50 × 50 mm, festet i esken:

- langsgående elementer festet på sidepanelene - 2 stk., Lengde på 2010 mm;

- kryssstykke, festet på endepanelet - 1 stk, lengde 1810 mm.

- rack i høyde i 100 mm - 4 stk.

B. Detaljer fra stangen 50 × 50 mm for fremstilling av løfterammen:

- langsgående elementer av innvendig dreiebenk - 5 stk, lengde på 2005 mm;

- kryssstykker av innvendig dreiebenk - 2 stk, 1805 mm lang.

G. Styremedlemmer eller kryssfiner( 10 mm) lameller som måler 60 × 15 × 1805 mm - 11 stk.

D. Kappe av bunnen av esken - 2 ark fiberboard for 1650 × 2330 mm.

Etter å ha produsert alle elementene som er nødvendige for montering av konstruksjonen, er det mulig å fortsette med avskalling og montering av delene.

	Følgende materialer og deler er påkrevd for denne sengemodellen, som er oppført i henhold til diagrammet som er vist på illustrasjonen: - A - føtter. For fremstilling av disse delene kreves en stang med et tverrsnitt på 2 × 2 "(50,8 × 50,8 mm).Høyden av tømmeret til hodet - 33½ "(851 mm) - 2 enheter for den fot-17¼."( 438 mm) - 2 enheter;. - B - foran og bak kartongveggseng og en vegg, som ligger i foten, er laget av platedelen 1 x 9¼ "(24,5 x 245 mm), lengden av sideelementene 75½"( 1,918 mm) - 2 stk., slitasje - 39 "(991 mm) -1 stk. - C - langsgående bjelker for gulvbord seksjon laget av 2 x 1 "(50,8 x 25,4 mm) lengde av 75¾"( 1,910 mm) - 2 enheter.; - D - overlappende plater 1 × 4 "(25,4 × 102 mm) og lengde - 39"( 990,6 mm) - 13 stykker; - E - nederste del av hodegjerde 1 × 6 "(25,4 × 152 mm) - 1 stk.og toppstykket med en del av 1 × 9¼ "(25,4 × 235 mm) - 1 stykke, lengden på begge deler er 39"( 990,6 mm).Senere blir en figur tilbake klippet fra brettet forberedt på toppelementet.
	Det første trinnet er produksjon av strukturelle komponenter og monteres i separate seksjoner hvorfra sengen skal monteres. mest komplekse formede del er den øvre del av ryggen, som ikke bare er dekorert med en buet form, men bør ha en perfekt behandlet øvre og nedre kant. På det forberedte bordet er de angitte størrelsene satt, ved hjelp av et improvisert kompass er den avrundede øvre delen av ryggen definert. Du kan lage et såkalt mønster på et stykke papir, og deretter overføre formen til et brett. Så blir såing utført med elektrisk jigsag, kantbehandling med freser og sliping med en slipemaskin eller manuelt. Det er svært viktig at overflatene bringes til en perfekt jevn tilstand, da de ikke vil være foret med stoff eller annet materiale. I tillegg til denne delen er bunnpanelet for hodegjerden kuttet ut. Med henne er det mye lettere å forstå, fordi den vanskeligste oppgaven er å kutte av kantene jevnt og deretter jobbe godt ut.
	Da, fra en strekning på 50,8 × 50,8 mm, blir beina kuttet til en høyde på 851 mm. De må også behandles og rengjøres godt. Etter at på sidene av stolpene, som vil bli vendt innover, blir det merket for å koble dem til tverrbjelkene.
	For å montere hodebrettet pent og ha sterke forbindelser, kan du handle i henhold til den presenterte ordningen. For dette formål bores 2 ÷ 3 hull for hver av elementene i stengene og endene på brettene. Duggene er 80 mm lange og 8 mm i diameter. Duggene og parringsdelene av delene smøres med lim. Deretter kjøres dykkene forsiktig gjennom strålen inn i de tverrgående delene av baksiden av hodegjerden. Hvis prosessen utføres på en slik måte, at skjøtene på utsiden av benene er lukket av tre stativ, som er festet på limet og dens tørkeperiode er komprimert i beinet klemmer. Forutsatt
	liming av dekorative dekklister, blir liggende spor for planting seng med sidefeltene( skuff side) til utsiden av benene. I dette tilfellet er de festet til siden av bena, som er den sterkeste leddene. Hvis du ikke har tenkt å fikse på benet mer, lukke shkantovye forbindelsen fôr, er hullene boret i barene ikke gjennom, men bare på innsiden, utdype sin 25 ÷ 30 mm. Deretter, også ved hjelp av lim og dowels, er headboard-detaljene koblet sammen. Denne metoden for montering er noe mer komplisert enn den forrige, men med forsiktig tilnærming og nøyaktig arbeid - helt gjennomførbar.
	Deretter blir bena og panelet til foten laget. Høyden på tømmeret skal være 438 mm, og panelstørrelsen er 235 mm bred og 990,6 mm lang. Tilkobling av slitasjedelene utføres på samme måte som i hodeseksjonen, det vil si ved hjelp av dugg og lim.
	Det neste trinnet er å koble sidepanelet( meter) til hodestøtten og foten. De kan løses på mange måter. Det vanligste alternativet er metallhjørner. De er skrudd på kongene og bena med skruer.
	I tillegg til metallhjørner, for å koble disse delene, er det spesielle deler, som kalles sengetepper eller kroker. Med hjelpen er sidepanelene hengt på bena på hode og fot. Hvis kroker brukes til tilkoblingen, vil strukturen være sammenleggbar.
	Det neste trinnet til kingpins er å feste de støttende hyllene eller elementene som er laget av en bar eller dokker. De er festet på undersiden av sideveggen.
	Limet påføres på strålen, så er delen nivellert på pallen og trykket på den med klemmer. Når limet er helt tørt, er delene skrudd med skruer.
	Den neste fasen på stengene festet til stengene er lagt ut og justert tilberedte brett.
	Ved festing av lamellene på stengene, oppnår hele strukturen den nødvendige stivheten. Hver av brettene er skrudd med to skruer på begge sider. Hullene for selvdemping er indikert ved boring( 3 mm).
Illustrasjon	Kort beskrivelse av operasjonen

Enkelt

Denne delen inneholder designe en enkeltseng, som kan brukes til voksen eller tenåring, fordi den har ganske riktig størrelse. Når det gjelder møbler som er installert i et soverom eller et barnerom, må du velge et kvalitets- og miljøvennlig materiale for dette produktet.

dimensjonene i tegningene er i inches, 1 tomme = 2,54 cm eller 25,4 mm.Å vite dette forholdet, vil det være enkelt å oversette de presenterte størrelsene til enheter kjent for innenlandske mestere.

Denne tabellen er tilgjengelig gjennom prosessen med produksjonen av denne enkle bed modell:

Videre er det bare "gi glans" for å rydde den sammensatte strukturen av chips og støv, sette madrassen for å gjøre sengen - og sengen er helt klar til bruk.

Ovenstående varianter av senger kan betraktes som de mest rimelige for selvproduksjon. For at arbeidet skal være effektivt, er det nødvendig å forberede seg godt på det, ha utstyrt hjemmearbeidet med nødvendige verktøy og kvalitetsmateriale. Oppfyller disse betingelsene og produksjon av alle teknologiske operasjoner sakte og forsiktig, er det mulig å få en kvalitet møbel som vil vare i mange år.

Video: Super-økonomisk seng alternativ fra tilgjengelige materialer