Produksjon av keramiske murstein
Frem til 1800-tallet var teknikken for å lage murstein ganske kompleks og tidkrevende. Støpt det med egne hender, tørket bare om sommeren, og brent i ovnsovner. I midten av 1800-tallet ble den første store ovnen opprettet, og også tørketromler dukket opp. I dag lager ca 80% av alle selskaper teglstein hele året med en mekanisert produksjonsprosess.
Produser en keramisk murstein laget av leire med konstant mineralsammensetning. Dette er nødvendig for å kunne velge tørke- og stekeprosessen riktig( for hver sammensetning har den sin egen).Generelt er to fremstillingsmetoder kjent: ved bruk av halvtørking og lamellpressing. Den første metoden er ikke særlig vanlig, siden råmaterialet dannes under et sterkt trykk av leire med et fuktighetsinnhold på 8-10%.
Plus, den første typen murstein anbefales ikke for å bygge bygninger med tilstrekkelig høy luftfuktighet. Den andre metoden innebærer ekstrudering av leiremassen fra beltetrykket, deretter tørking og avfyring ved ca. 950-1000 ° C.Temperaturen og varigheten av disse prosessene er valgt på en slik måte at maksimal styrke av ferdigproduktet sikres. Fuktinnholdet i leire som brukes er omtrent 17-30%.
Hvis spørsmålet - hvordan å avgjøre kvaliteten på murstein og om ekteskapet har, - at det første er det nødvendig å ta hensyn til hva sammensetningen( hvor mye det uniform).Ikke veldig bra hvis det er mange urenheter( steinstykker, kalkstein), da dette kan påvirke kvaliteten på hele strukturen. For det andre ser de at det ikke er "underburning".For å gjøre dette er det nok å slå på mursteinen. Utseendet til en døve lyd betyr at det er et ekteskap.
Omfang
Dette materialet brukes i mange områder av konstruksjonen: . for bygging av fleretasjes og én-etasjes bygninger, vegger og bærevegger, legge fundament, forskjellige typer ovner, skorsteiner etc. For en typisk konstruksjon bruker vanlig murstein( tykk eller hule), for å gi- Facing.
Peiser, kolonner, trapper, gjerder laget av vinklet murstein ser spesielt godt ut. Den brukes også til restaureringsarbeid, fasaddekorasjon, interiørdesign. Denne typen murstein er produsert og med en lettelse side, det vil si med et mønster for "tre", "marmor", etc.
Det kan også tegnes, det vil si, ha en viss form på forespørsel fra kunden( f.eks. Avrundede kanter).Alt dette utvider omfanget av fantasi og lar deg lage nesten alle dekorative strukturer og strukturer( terreng, lekeplasser, vakre områder for grill).
Keramisk tegl: egenskaper og typer
Karakteristikkene inkludere parametere slik som porøsitet, ledningsevne, farge, tetthet keramisk murstein. De er avhengige av sin spesifikke form. Vurder følgende typer: solid( eller vanlig), hul, vendt. Murstein vanlig
- ( korpulente, vanlig ) har en gjennomsnittlig densitet på 1600-1900 kg / m3 og en porøsitet på 8%, varmeledningsevne på 0,6 til 0,7 W / m ° C, farge - rød. Intern struktur - med et lite antall hulrom. Den brukes til oppføring av ytre og indre vegger, søyler, kolonner. Hul
- - har en densitet på 1000-1450 kg / m3 og en porøsitet på 6-8%, varmeledningsevne på 0,3 til 0,5 W / m ° C Farge - fra mørk rød til lys brun. Intern struktur - med et stort antall hulrom( for bedre termisk isolasjon).Den brukes til oppføring av skillevegger, lette yttervegger, samt for å fylle skjeletter av høyhus. Vendt
- - dens tetthet 1300-1450 kg / m3 og en porøsitet på 6-14%, er varmeledningsevne den samme som den for det hule, farge - hvit til brun. Intern struktur - med hulrom. Den kalles også "fasade" eller "ansikts", som den brukes til dekorative arbeider og for å møte bygninger.
En viktig parameter er størrelsen på keramiske murstein. Vanligvis er dette 250x120x65 mm. Kun i noen tilfeller reduserer produsentene en liten størrelse på frontstenene til 250x85x65 mm.