Alt arbeid av bygnings natur krever ikke bare en detaljert bekjentskap med finessene av dens ytelse, men også evnen til kompetent å beregne materialet som kreves for det. Beregning av sandbetong under gulvbelegg er neppe et unntak.
Så, for korrekt strømning ved avrettingsmassen, har vi å finne ut, først av alt, dets iboende tekniske egenskaper, dets type, og dens geometriske parametere. Selvfølgelig er det beste alternativet å bruke tørre, ferdige blandinger. Men for ikke å belaste deg selv med unødvendig materialavfall, må du kjøpe akkurat det materialet du trenger, men ikke noe mer. Det er ekstremt viktig at tallene du til slutt får, er så relevante som mulig.
Hva er særegenheten av slikt materiale som sandbetong?
Stoffer fra hvilke M 300 er produsert er lavgrader av Portland sement, organiske bestanddeler og sand fra kvarts, sandkorn som ikke overskrider tre millimeter i diameter. Når det gjelder de funksjonelle egenskapene til de forskjellige peskobeton, kan de også være annerledes og direkte avhengig av type portland sement, som er laget:
- Først av alt, ta hensyn til det faktum at kvaliteten peskobeton bare fås i de bedrifter som bruker høy kvalitet på utstyretfor dosering og blanding. Det er med deres hjelp at materialkontroller utføres i spesialutviklede laboratorier, hvor mengden av alle elementene i materialet overvåkes, samt kvaliteten. Resultatene av slike inspeksjoner må angis på pakken med sandbetong.
- Brukt "trehundre" sandbetong for gulvutstyr i lokaler, garasjer eller leiligheter. I tilfelle av massegulv, for hvilket dette merket er brukt, er det ikke behov for ytterligere vanntetting. Videre er varme- og støyisolering i sandbetong på høyeste nivå.
- Karakteristiske trekk ved finkornet sandbetong M 300 er økt motstand mot strekk. Materialet krymper heller ikke, men dets styrke er også ganske høy. Materialet er ikke korrodert, er motstandsdyktig overfor temperaturendringer, brenner ikke og til slutt lar ikke fuktighet passere.
Kvaliteten er avhengig av mange faktorer, inkludert tørking, blandingskvalitet og andre. Hvis du har tenkt å lage sandbetong i håndverk, så er det ingen garanti for at komponentene du har valgt, oppfyller alle tekniske krav. Det er ganske vanskelig å beholde alle nødvendige proporsjoner.
Men peskobeton kjøpt i jernvarehandelen, sparer du deg selv en masse problemer, men en blanding av høy kvalitet påstøp kan gjøres veldig enkelt og uten noen ekstra kostnader for dette materialet. Prosessen med å utarbeide
Bruke peskobeton under gulvet screed
- Så anskaffe en tørr blanding, kan du enkelt gjøre peskobeton løsning for våre behov. For å gjøre dette tar vi ti liter av denne blandingen og fyller den med vann.
- Deretter blandes vi grundig sammen til løsningen blir en homogen masse. Konsistensen av løsningen bør være optimal, vann bør legges i samsvar med normer.
- Hvis det er for mye vann, vil det snart bli sprekker på gulvflaten, og hvis du ikke får en perfekt overflatejevnhet, blir det for lite.
I tillegg bør blandingen bare påføres en tørr overflate, som må være fast og tørr, så rengjør overflaten grundig før arbeidet starter.
En annen karakteristisk egenskap ved sandbetong er en ganske høy pouring rate, som er veldig praktisk for arbeid. Men hvis betonggulvbelegget allerede er gjort, anbefales det at gulvbelegget installeres ikke tidligere enn en uke etter dette. Hele poenget er at den endelige herdingen av sandbetong finner sted bare etter tretti dager. Derfor kommer en av de få manglene i materialet fram - det kan bare brukes i en time.
Og om prisen på materialet. I gjennomsnitt koster femti kilo det fra 130 til 195 rubler.
forbruk beregning peskobeton på
screed Før du begynner å helle gulvet foran deg, i alle fall har et spørsmål med hensyn til mengden av materialer som trengs. Hva bør du forvente? Det er riktig, sement og sand. De nødvendige proporsjoner er en til to eller en til tre, slik at gulvet i fremtiden er så vanskelig som mulig. Kvaliteten av materialet på samme tid er mer avhengig av den valgte produsenten, men de følgende faktorer påvirker forbruket av materialer:
- Tykkelse fremtidige bånd.
- Etterbehandling belegg.
- Overflatenhet, som vi skal håndtere. I tillegg er det to måter å beregne mengden av skrapmateriale på.Her er de:
- Hvis tykkelsen av fremtidige bånd vil være tre centimeter, må vi jobbe en tredjedel pyatidesyatikilogrammovogo pose med sement, samt full av slike samme pose med sand. Dermed ved hver atten meter dekning vil du måtte gå gjennom tjue to poser som helhet( inkludert atten poser av sand og seks sekker - sement).
- Det er en annen måte. Hvis vi bruker allerede forberedt blanding, trenger vi omtrent seksti kilo per kvadratmeter.
Antallet av alle komponenter som brukes til fremstilling av betong, bestemmes av avstanden til skredet. La oss anta at til slutt vil du få et varmt gulv. Følgelig øker belastningen på en slik overflate. Men tradisjonelle belastninger - dette er ikke alt som kan bli utsatt for det varme gulvet, fordi det også er en temperatureffekt. Når det gjelder sammensetningen av sandbetong, egnet for et slikt belegg, kan det være det samme som i tilfellet med en konvensjonell gulv.
Nå noen ord om mengden materialer som trengs for å fylle det varme gulvet. Andelen sement og sand her vil være to til en. Det anbefales på det sterkeste å legge til en mykner til blandingen, noe som vil forbedre skredens egenskaper betydelig. Mykgjøreren trenger omtrent 20 milliliter per kvadratmeter. I dette tilfellet:
- Gulvvarme bør ikke være mindre enn tretti centimeter tykk, slik at den tørre blandingen, trenger vi litt mer.
- Gulvet må tørke ut in vivo.
Når du forbereder deg, kan du også bruke claydite, noe som vil redusere kostnadene ved tørrblandingen litt. Mengden er ganske enkelt å bestemme. Så, på en gulvtykkelse på 1 centimeter på kvadratmeter med sin 0,01 kubikkmeter. Derfor er en pose med utvidet leire nok til fem meter av dekning.
Video sandblasted screed
Som en konklusjon
For alle beregninger, prøv å oppfylle de allment aksepterte normer av proporsjoner. Hvis det er for mye sement, vil det i fremtiden sprekke på gulvet, og hvis det er for mye sand, vil det være veldig vanskelig å arbeide med en slik blanding, og du vil ikke oppnå den nødvendige styrken på belegget.