Kjernen i fluxarbeid under sveising
Jernholdige og ikke-jernholdige metaller er generelt en av de viktigste typene av strukturelle materialer, spiller en viktig rolle i nesten alle typer menneskelige aktiviteter. Ofte er det behov for en pålitelig tilkobling av metallkonstruksjonselementer.
Fra en rekke metoder for implementering gir sveising av metaller en høy styrke og pålitelig tilkobling. Det finnes mange typer og teknologier. Arc sveising og gass sveising er svært vanlig blant dem, de er aktivt og mye brukt i konstruksjon, industriell produksjon, arbeid i energisektoren, etc.
Blant kravene til sømmer er det viktig å beskytte sveisesonen. Oksider dannet under sveising har et smeltepunkt høyere enn metallets, noe som forringer forbindelsen betydelig. Oppgaven med flusser er å beskytte mot oksyder som forringer egenskapene til sømmen og for å danne lett avtagbar slagg. Dette oppnås ved å inkludere kjemikalier i formuleringene.
Som et komplisert komposittmateriale beskytter flussen for sveising metallsmelten og virkningsområdet( bue eller brenner) fra oksygen og nitrogen, noe som gjør forbrenningen mer stabil og kraftig. Det fremmer reduksjonen av oksyder, forteller og senker temperaturen på slaggen og deres forbindelser, og derved skaper betingelsene for deres oppstigning til overflaten av smelten for etterfølgende fjerning.
I hvilken form kan man finne en flux for sveising?
Moderne fluxer kan gjøres i form av et eget materiale eller som en integrert struktur. Således danner det ytre lag av belegget på sveisestangens materiale den integrerte utformingen av sveiselektroden, som er blitt standard og har blitt utbredt.
Som en elektrode brukes en sveisetråd med fluss i stor grad i mekaniserte sveisoperasjoner med og uten beskyttende gasser. Ledningen er viklet i spolene, og strømmen i den er plassert i form av en kjerne. Det utfører også oppgaven med å beskytte sveisebassenget.
En annen type spolemateriale for automatiske og halvautomatiske sveisemaskiner er en pulver sveisetråd. Strukturelt består den av et elektroderør med en blanding av pulvermetall og fluss inne. Det er også en flux sveisetråd.
Flux reduserer også utslipp av skadelig støv og gasser, øker smeltelens dybde og kraft, og sikrer dermed større ensartethet og kvalitet på sømmen. I tillegg er det i fluxer spesielle tilsetningsstoffer for å oppnå en forutbestemt kjemisk renhet, som øker styrkeegenskapene til leddene, deres legering.
Anvendelse av flussmiddel - blir bestemt med utsikt
fungerer Avhengig av typen av metall, er den type av sveise forskjellige flussmidler anvendes. Dermed brukes den første gruppen av flusser til sveising av karbon og legeringstål. For stål av høylegeringsfluss av den andre gruppen benyttes. Følgelig utføres sveisingen ved hjelp av en tredje, stor gruppe flukser for ikke-jernholdige metaller og legeringer.
eksempel med spesiell sveise fluks for aluminium i sin sammensetning kan omfatte natrium-, kalium-, litium- og barium. I tillegg er det fluorspar i denne fluxen. Silisium, mangan, magnesium, sink og jern brukes også i sveising av aluminium.
selvfølgelig avhengig av type av forandring, og elektrodetrådene, og endrer sammensetningen forholdet mellom komponentene. Men det skal bemerkes og tilstedeværelsen av universelle fluxer, noen av dem kan brukes til å arbeide med metaller fra andre grupper.
Som allerede nevnt, løses mange sveiseoppgaver ved hjelp av gassveising. Faktoren for bruk er glatt og gradvis oppvarming av de tilkoblede metalldelene. Spesielt nyttig er bruken av gassveising i arbeid som krever en slik gradvishet.
For eksempel når du arbeider med støpejern og spesial- og verktøystål. Som i tilfellet med sveising, gass-sveising belegg for å beskytte smelten fra dannelsen av ildfaste oksyder som fremmer dannelsen av slagg med lave smeltepunkter. Slike slagger danner en tynn beskyttende overflatefilm på sømmen.
derfor i tilfelle av gass-sveising til flukser Fremgangsmåte for lav densitet( skal flyte på overflaten av smelten), en lavtsmeltende( mindre enn metallsmeltetemperaturen), adhesjon, og flytbarheten i smelten, hvor lett trer i reaksjon med de oksydfilmer og metalloksyder( for dannelse av lav-temperatur slagg) og sikkerhet for mennesker og materialer. Siden
metaller, som legeringer satt flux materialer kun for sveisegass er kjent for over hundre elementer. Her brukes for eksempel silisium- og borsyrer, borax og deres multikomponentkombinasjoner.