Dette er ganske interessant byggemateriale, som er kjent selv under slike "folk" -navn, som "drevobeton" og "savsmuldbetong".Herfra blir det klart hva som er inkludert i blandingen av blandingen som fremstilles. Arbol er ikke bare en "gjennombrudd" -teknologi, som kjent i lang tid, og på grunn av visse historiske omstendigheter, har vært i vårt land ufortjent glemt. Selv om praktisk anvendelse har vist at den høye effektiviteten av konstruksjonen er fra arbolittiske blokker.
Det er nok å si at før restruktureringen var det en rekke bedrifter som var engasjert i produksjonen av denne typen veggstein. Men senere ble noen av dem ombygget, noen solgte ut, og noen står fortsatt forlatt, i fullstendig ødeleggelse.
Før du vurderer teknologi selvstendige produksjonsenheter av arbolita, verdt å finne ut, og om det er tilrådelig å gjøre dette? Tross alt er det et stort utvalg av byggematerialer på salg, mer "forståelig" og kjent. For å tydeligere fordelene ved disse produktene, peker vi på at de er laget på grunnlag av tre, sement og polymerer. De viktigste fordelene ved produktet
styrke
Først , kraftig redusert antall avviste produkter, som risikoen for skader under transport til området og under installasjonsarbeidet er redusert til et minimum. Dette kan oppnå betydelige besparelser.
For det andre innebærer økt motstand mot deformasjon, inkludert bøyning. Dette gjør det mulig å bygge strukturer på "problem" jord, på mindre "kraftige" fundament, noe som betydelig reduserer byggekostnaden. Selv i tilfeller av betydelige jordbevegelser eller andre årsaker som forårsaker sprekker i kjelleren, vil arbolittens vegger "stå".Høy ytelse
-
å bruke dette materialet i mange tilfeller ikke å anvende ytterligere varmeisolerende middel, og i tilfelle av et slikt lag ordning økonomisere med den "varmeisolerende".Arbolit oppfører ikke varme. - Det samme gjelder for lyden. Derfor er slike bygninger preget av støyisolering av høy kvalitet. I dette henseende er de flere ganger bedre enn murstein( 5 ganger) eller, for eksempel, tre( ved 7).
- Vann absorberer praktisk talt ikke, og den cellulære strukturen( og den store) gir pålitelig luftutveksling.
- Arbolite regnes som et av de mest miljøvennlige materialene.
- han lett bearbeides sikkert holder festemidler( skruer, plugger), som ikke er sann, for eksempel, gassbetong.
Enkel selvtillit og installasjon
- Du kan selv lage forskjellige bygningsmaterialer. For eksempel er blokker fra gass, skumbetong laget ikke bare i industriinstallasjoner, men også direkte på applikasjonsstedet. Teknologier er like, men kvaliteten på det ferdige produktet fra arbolitten er høyere.
- Den lette vekten gjør det mulig å fikse alle blokkeringshendelser manuelt på stedet.
- absolutt jevnhet ansikter tillate deg å gjøre "ferdig" møblere materiale
Lave kostnader ved bygging
Foruten de allerede nevnte måtene å spare( inkludert, og oppvarming), med de rette produksjonskostnader av den dyreste komponenten i lettbetong - sement - kan bli redusert om3 ganger.
-komponenter
Sementeringsmiddel - vanligvis brukes sement med merkene "400" eller "500".
Fyllstoffer - det er nok alternativer her, og kombinasjoner av anbefalte ingredienser( fra tre) kan brukes.
Grunnleggende:
- spon;
- sagflis;
- chips.
Tilleggskomponenter( ikke mer enn 5% av hovedvekten):
- nåler;
- tre søppel( bark, blader).
Tilsetningsstoffer
For å øke styrken og en rekke andre egenskaper, anbefales det å introdusere noen stoffer i formuleringen. For eksempel flytende glass eller dets blanding med kalsiumoksid( 1 til 1).Alt avhenger av hvilke blokker som trengs - strukturelementet eller ikke, betingelsene for videre drift, klimaet og en rekke andre faktorer.
Kjemikalier
Wood som et organisk materiale i sin sammensetning inneholder sukker. Det må nøytraliseres, da det reduserer styrken til det ferdige produktet. Derfor er sammensetningen av blandingen innført, for eksempel kalsiumklorid, aluminiumsulfat og andre. Men i det åpne salget av disse "kjemikalier" ikke gjør det, så sukker i selv produksjon kan nøytraliseres på en annen måte, som like nedenfor.
teknologi - de viktigste stadier og har
Forberedelse
komponenter Alle fyllstoff må være nøye male. Den maksimale tillatte størrelsesfraksjoner( uten skade på kvaliteten av blokker) - 2,5 cm lengde og 0,5 cm bredde. Oppgaven - for å oppnå en ensartet fordeling av alle bestanddelene i volum, noe som sikrer ensartethet av struktur og, som en konsekvens, høykvalitetsprodukter. Videre
( for å nøytralisere det sukker) trefyllere er fylt med mørtel( 1,5%) og blandet. Eksponering - ikke mindre enn 3 timer. Ved 1 m³ av sammensetningen trenger omtrent 200 liter.
Deretter blir væske dreneres, og massen blir fortsatt opprettholdt omtrent 96 timer. Flere ganger om dagen bør det skovles.
Fremstilling av løsningen for å oppnå den ønskede kvalitet er det nødvendig å "sats" er fremstilt i en betongblander. Dette vil oppnå virkelig grundig blanding. Hvis dette arbeidet er gjort for hånd på den tradisjonelle måten - en spade - det ikke unngå dannelse av klumper, stein struktur heterogenitet. Dette tilintetgjører alle sine fordeler over analoger.
andel anbefale følgende: vann - 4 deler, tre og sement - med 3.
når blandingen bør ikke umiddelbart bli lastet inn i trommelen alle tilberedt. Ingredienser legges satsvis, uten å slå av enheten. Bare deler av vannet helles. Dette vil forbedre kvaliteten på sluttproduktet betydelig.
Rådet i løpet av forberedelser er nødvendig for å kontrollere graden av beredskap av løsningen. Dersom den lukkede neve av en liten del i håndflaten( etter rett fingrene) blir liggende klump( dvs. holder massen sin form), den Arbol klar.
blokker Fremstilling
løsning ble hellet i en spesielt fremstilt støpeform. Deres dimensjoner er valgt i samsvar med den nødvendige størrelsen på steinen. Slike "maler" er solgt for produksjon av skum eller luftbetong. Med noen dyktighet i å håndtere apparatet kan gjøres uavhengig - av jevnt bearbeidet plater, tykke( laminert) kryssfiner.
Designet er enkelt. Avvik lang blyant på de indre vegger er laget med et visst intervall drikke. Disse innvendige skillevegger er satt inn i spor som deler blyant med celledimensjoner på fremtidige blokker. De fyller løsningen. Etter herding fjernes de ferdige produktene og legges ut på det forberedte stedet. På den må produktene "nå" til den endelige beredskapen. Noen bemerkninger
- tømmer må være fri for smuss og utenlandske fraksjoner;
- den trenger og desinfiserer. For dette er slakket lime godt egnet;
-
å forbedre den styrke som er nødvendig for å kondensere oppløsning( etter strømme inn i formen eller danner blokker).Dette vil fjerne luft og overflødig fuktighet fra massen. Produsert eller maskin for blokk-making, eller spade, passende måte å "stikk" fyll; - blokker ikke å holde seg til de "Blåse" innerveggene må være riktig forberedt. De ferdige film på forhånd, linoleum eller behandlet avfallsolje før den fylles over en annen del av oppløsningen;
- en kan finne anbefalinger som passer og sement 200 eller 300 for arbolita Ja, men hvis det er "friske" og blokker i fremtiden er ikke urimelig stresset. Det er verdt å vurdere at bare halvparten av sementen lagring redusere dens viktigste kjennetegn på omtrent 40 - 45%.Følgelig vil den "gamle" M300 ikke lenger være slik. Det kan korrespondere faktisk( avhenger av lagringsforhold), for eksempel M150.Derfor markerer anbefaling 400, 500 er helt riktig og ikke gitt forgjeves.
På Internett kan du møte mange andre anbefalinger for uavhengige produksjons tre-betong blokker, som er i utgangspunktet like, men varierer i nyanser. Det er forutsatt at denne prosessen - noen "kreative" eksperimentell. Derfor må du først prøve å lage en liten batch( erfarne).Da blir det klart hvordan jobbe bedre med denne sement med disse registreringer og så videre.
