Industry produserer flere varianter av dette produktet. Men den mest brukte, spesielt i konstruksjonen, var kalium- eller natriumsilikater, hvis vandige( alkaliske) løsninger kalles flytende glass( JS).Dette materialet brukes til ulike formål, men vi vil bare fokusere på en type arbeid - vanntett, dvs.beskyttelse av konstruksjoner mot virkninger av væsker.
I prinsippet, for å utstyre vanntettingslaget, er det mange forskjellige produkter. Mastikk, rull, film og en rekke andre. Alle har sine egne egenskaper og spesifikke applikasjoner. Men teknikken for å jobbe med flytende glass er så enkelt at det ikke gir noen kompleksitet, selv for en uerfaren person, krever ikke spesiell forberedelse, og det er mulig å bruke dette produktet praktisk talt under alle forhold.
Fordeler med "flytende" glass
For det første, , hvis det er nødvendig å gi ytterligere beskyttelse av metallkomponentene i strukturen mot korrosjon, er LC et utmerket alternativ. Det tillater absolutt ikke vann eller luft å passere gjennom.
For det andre, , ZHS er godt brukt til å forbedre fuktighetsavvisende egenskaper til ulike bygg- eller etterbehandlingsmaterialer. Tross alt kan pålitelig vanntetting sikres, ikke bare ved å arrangere et beskyttende belegg. Hvis et lite "flytende" glass legges til den ferdige mørtelen for betong eller gips, vil fuktmotstanden til det endelige "produktet" øke dramatisk.
For det tredje, , hvis det er nødvendig å øke påliteligheten til strukturelle elementer, så er det umulig å gjøre uten en flytende krystall. Det "limer" individuelle partikler av materialet, og derved gjør strukturen mer holdbar.
For det fjerde, , har noen vanntette materialer begrensninger i søknaden. Spesielt ofte er det nødvendig å støte på vanskeligheter når det er nødvendig å behandle deler eller med en kompleks konfigurasjon, eller med en rekke teknologiske åpninger( rørveier, ventilasjonsvinduer og lignende).Det er situasjoner som, på grunn av den begrensede plassen, er håndtering av rullevarer vanskelig eller umulig.
For det femte, , er ikke alle vanntette materialer i stand til å motstå mekanisk påvirkning i lang tid, temperaturendringer og en rekke andre faktorer. Derfor er "flytende" glass tilrådelig å bruke ved behandling, for eksempel septiske ringer( w / w), sedimentasjonstanker, kasser og lignende.
Sjette , i nærvær av mange små sprekker på overflaten av flytende krystall, vil samtidig utføre funksjonen av tetningsmiddel, på en pålitelig måte isolere alle slike feil.
Teknologi
Overflatebehandling
Slikt arbeid reduseres kun for å rydde opp smuss, fjerne forskjellige festemidler( negler, skruer, etc.) og utjevning. Forresten, er sistnevnte gjort om nødvendig, avhengig av metoden for utvendig dekorasjon.
Men alt dette er ikke helt sant, siden hendelsene skal holdes mer. Det skal bemerkes at etter ferdigstillelse av alt arbeid, blir veggen( gulv, tak) "lukket" fra fri tilgang. Derfor må det tas hensyn til å maksimere basematerialets levetid. Hvordan er dette gjort?
- Etter rengjøring skal overflaten vaskes for å gjøre alle feilene synlige. Spesielt de divergerende sømmer, sprekker og lignende. Deres tetning er nødvendig for å redusere varmetapet i rommet og i tillegg beskytte det mot væskenes penetrasjon. I tillegg renser et grundig preparat av basen porene av materialet fra smuss, noe som sikrer en dypere penetrasjon av JS i sin struktur.
- For å forhindre forekomst av fuktighet og dets "satellitter"( mugg og sopp), anbefales det å impregnere overflaten med en antiseptisk forbindelse. Hvis det er et spørsmål om å fullføre strukturelementene laget av tre, så er det obligatorisk - og brannhemmer( fra tenning) - les mer om det her.
Neste - avhengig av metoden for ytterligere bekledning. Aktiviteter inkluderer:
- påføring av kitt. Den er laget for å maksimere grunnlaget( for eksempel for maling);
- priming. For å sikre en kvalitet "hitch" mellom overflaten som skal behandles og materialet som skal limes( for eksempel skumstolper for isolasjon).
Vanntetting ZHS kan produseres på forskjellige måter. Kort sagt vil vi stoppe på hver type.
Smøring
Kan brukes som grunnleggende eller valgfri( hvis nødvendig, for rulleprodukter).Det er ikke alltid mulig å bruke produkter basert på bitumen( inkludert mastikk) for denne typen arbeid. Derfor blir substratet forbehandlet med en oppløsning av "flytende" glass. Den påføres i et tynt lag, og krystallene fyller alle porene i materialet, forsegler dem sikkert. Deretter limes ruller inn.
Avhengig av strukturens spesifikasjoner, er det noen ganger mulig å begrense ett belegg. Ingen komplikasjoner og et minimum av tid. For bedre beskyttelse av overflaten lagres lagene to ganger;den andre - etter tørking av den første.
Penetrating
Det anbefales å bruke i ulike nødsituasjoner. For eksempel lekkasje av sømmer, lekkasjer og så videre. Cement mortel er forberedt på å forsegle skader flekker. Først settes 1 del av "flytende" glasset til vannet( 10 deler), blandet, og deretter - en del av sementen. Igjen, "kneading" - og på det skadede området, som før det skal være litt våt( om nødvendig).Det er mer hensiktsmessig å bruke en spatel, som "patch" er justert med.
Du må jobbe raskt, da blandingen nesten snart vil "gripe".Derfor anbefales det å forberede sammensetningen i små porsjoner, og først etter at de forberedende tiltakene er fullført:
- rengjøring av skadestedet;
- sprekk forlengelse. Noen ganger er dette gjort for å sikre dypere inntrenging av JS i materialet.
Gitt at løsningen raskt herdes, kan den ikke blandes kontinuerlig. Dette vil føre til ødeleggelse av krystaller, som dannes ganske raskt.
Ofte brukes ZHC som tilsetningsstoff. For eksempel, under fremstillingen av en betongløsning, blir et "flytende" glass innført sammen med vann tilsatt til blandingen. Dette gjøres ofte ved montering av monolitiske grunnlag, fremstilling av produkter fra armert betong, strømmulv og lignende.
Informasjonen er mer enn nok til å bestemme om det er verdt å jobbe med slikt materiale som "flytende" glass. Forresten klassifiserer spesialister denne metoden for vanntetting av strukturer som budsjett, siden kostnadene i forhold til andre metoder er små, inkludert arbeidsbetingelsene.
Kostnaden avhenger av typen produkt, men gjennomsnittlig 10 liter LCD vil koste 375 rubler.
Gitt at slike produkter leveres til markedet ganske mange produsenter, er det først og fremst nødvendig å følge deres anbefalinger for bruk.
