Pulverlakk - en gjennomgang av strukturer og gjøre seg kjent med anvendelse av teknologi

innholdsfortegnelsen

1 Alt du trenger å vite om Pulverlakker
- 1.1 fargeteknologi
2 For å oppsummere

Du vet ikke hvordan å male pulver, og likevel er det veldig enkelt

Du trenger å male metalloverflaten glatt solid lag, men vet ikke hvordan de skal bruke dekning for dette? Jeg skal fortelle deg hva pulveret maling, som det er gjort, og hvordan den brukes. Etter å ha lest artikkelen, kan du bestemme er riktig for deg slik dekning eller er det en tradisjonell flytende maling bedre.

Alt du trenger å vite om Pulverlakker

illustrasjoner	Svar på ofte stilte spørsmål
	Hva er pulverbelegg? Denne metode for påføring av maling på metalloverflater med fordel. Sammenlignet med konvensjonelle malinger (belegg), bruk av pulverbelegg gir utmerket styrke og estetiske egenskaper av det ferdige belegg.
	For en slik metode som er egnet farging? Pulvermalingen er bare gyldig for teknisk farging. Som er, kan pulveret skjule overflaten av et kontinuerlig lag. Hvis du trenger et dekorativt belegg med fargeoverganger, er det bedre å bruke en flytende maling.
	Hvordan maleri? Essensen av pulverbelegget i det følgende - at pulveret påføres på overflaten, hvoretter overflaten av "bakt" ved en viss temperatur i et lukket kammer.
Hvorfor de kruttstaver i detaljene og ikke dusjet før den går inn i kammeret av termiske effekter? Husk eksperimenter i fysikk klasser, når elektrifisert (revet) ibenholt hylle stakk biter av papir? Her er det samme - den malte overflaten og elektrifisert partikler hold deg til den. overflate elektrifisering opprettholdt inntil lukke "baking" i en celle, slik at belegget er forholdsvis glatt.
	Hva er fordelene ved å pulverbelegg på overflaten av den elektriske? Pulveret faller et jevnt lag. Han vil holde seg kun til elektrifisert overflaten, men ikke til den allerede lagt lag med maling. Derfor, når du bruker materialer av høy kvalitet, kan males, som på bildet, uten sagging.

illustrasjoner	Typer av pulvermalinger i henhold til fremgangsmåten for herding
	Termoherdende og termoplastisk. Slike formuleringer fremstilles ved hjelp av hjelpestoffer, fyllstoffer, pigmenter, filmdannende polymerer eller oligomerer. I fremgangsmåten for polymerisering av disse beleggmaterialer er delt inn i termisk og ultrafiolett herding.
	herde. Disse blandinger fremstilles på basis av epoxy og danner et malingsbelegg på grunn av kjemiske reaksjoner ved varmeoverflaten i herdeovnen.
	termoplastisk. Disse belegg blir polymerisert ved oppvarming og etterfølgende smelting. En kjemisk reaksjon forekommer ikke ved polymerisasjon. Den ferdige belegning av forskjellig kjemisk resistens, og derfor brukes som et kjemisk inaktivt, elektrisk isolerende og korrosjon.
	fotokjemisk. Disse belegg danner en film selv ved 100 ° C. Avsatt lag er smeltet og deretter herdes filmen under påvirkning av UV-stråler. På grunn av den lille temperaturherding, er denne kategorien Pulverlakk ideell for å arbeide med tre og plast.

illustrasjoner	Sammensetningen av farger og spesifikasjoner
	Polyester pulver. De polyeter-baserte malinger (uretan-belegg) påføres poliizotsiantov kombinasjon av hydroksyl og polyetere. LMC har følgende egenskaper: For fullstendig nok polymerisering temperatur på + 170 ° C Applikasjonslaget utføres ikke mer enn 27 mikrometer tykt. Etter herding polyester maling til metall er karakterisert ved resistens overfor mekanisk påvirkninger, motstand mot aggressive kjemiske omgivelser og til negative faktorer det ytre miljø. Omfang - beskyttende belegg av bildeler som er utsatt for slitasje, av eksterne enheter av luftkondisjoneringsanlegg, metallmøbler, etc.
	polyakrylatlatekser belegg. Sammensetningen innbefatter epoxy akrylatharpikser og lignende komponenter i epoksy-polyesterlakk. Polyakrylatmalinger, som inkluderer glycidyl-, karakterisert ved følgende egenskaper: Rask herding ved en temperatur på 180 ° C. Tegningen er utført lag 75 mikron tykt. Lav mekanisk styrke. Høy motstandsevne mot aggressive kjemiske omgivelser og for de negative effekter av miljøfaktorer. Helt glatt overflate.
	epoksymalinger. Pulveret blir laget ved hjelp av epoksy-harpikser, pigmenter og fyllstoffer gruppe. Særegenheter - høy adhesjon, slagfasthet, varmebestandighet og dielektriske egenskaper. Prisen på denne sammensetningen av de mest tilgjengelige av alle pulver farger på markedet. Omfang - korrosjon og elektrisk beskyttende dekke av metall.
	Epoksy-polyesterlakk. Sammensetningen inkluderer komponenter som er typiske for polyester- og epoksybelegg. Brukes for pulverbelegg av metall, møbler, radiatorer, panelovner etc.

illustrasjoner	Teksturen av belegget etter polymerisering
	Shagreen tekstur. Slike belegg er relevant når male metall dører, smidde porter og gjerder, monumenter og andre metallkonstruksjoner.
	hammer faktura. Maling med en tekstur som brukes i utsmykningen av metall gjerder og metall dører.
	matt tekstur. Matt belegg som brukes i bilindustrien maleri plater karosserier, metall, møbler, etc.
	glossy tekstur. Slike belegg er i etterspørselen etter fargen krom, gull og sølv.

fargeteknologi

illustrasjoner	Fremgangsmåter for påføring av pulvermalinger
	hånd maleri. Pulveret påføres med hendene ved hjelp av en spesiell pistol. Fordelen med løsningen - male ikke kan med rette partier. Mangel - menneskelige faktor siden maleren kan ikke merke NOT, flateparti.
	automatisk farge. Pulveret ble tilført gjennom dyser som er montert på kammerveggene. En slik metode er relevant for industriell maleri massive deler. Pulverlakk-teknologien fjerne dårlig høyt forbruk av pulver som er dusjet på gulvet i kammeret.

Vurdere nærmere eksempel på farging:

illustrasjoner	Beskrivelse av prosesstrinnene
	rengjøring av overflater. Å fjerne den gamle malingen utføres ved anvendelse av sprengningsanlegg, som ved hjelp av slipende partikler fra overflaten av metallet dunke alle forurensninger.
	Fremstilling av overflaten etter sandblåsing. Overflaten, etter sandblåsing, støv. Derfor tilveiebringer førings rengjøring og avfetting overflatefosfateringsløsninger og andre kjemikalier.
	tørking. Med de fremstilte overflateresiduer drenere avfetting løsninger og fordampe kjemiske rester. På dette trinn, vil ikke temperaturen i tørkekammeret ikke overstige 100 ° C.
	Anvendelsen av maling. Tegningen utført i ett lag, som et andre lag av maling- j partikler som slett ikke kløyver.
	Polymerisasjon påført sjikt. Lakkerte deler er plassert i et kammer hvor de er innen en viss tid, utsettes for termiske spenninger. Den tid og temperatur ved hvilken røstprosessen finner sted, bestemmes av typen av anvendt pulver .
	Fjerne detaljer og kvalitetskontroll. Når den innstilte tid varen fjernes fra kammeret.