Keramoblok: analyse av materialet 2 og praktiske sider ved hjelp

Storskala blokker av brent leire - et flott alternativ til standard murstein

Keramoblok (aka keramisk stein) - en storformat porøst produkt som benyttes for konstruksjon av bærende konstruksjoner. Men i den praktiske anvendelsen av keramisk stein du trenger å ta hensyn til de viktigste funksjonene i dette materialet. Jeg kjenner sine fordeler og ulemper, og hjelpe deg å håndtere alt dette.

Produktoversikt oversikt~~POS=HEADCOMP

Hva er en keramisk enhet?

Hovedtrekkene ved produktene - høy oppløsning, tannet kant som form og en komplisert indre struktur

Alternativt kan det anvendes hule murstein og andre materialer som nå brukes aktivt såkalt keramoblok. Faktisk er det det samme murstein, men det er mye større med et betydelig antall interne hulrom.

Denne strukturen gir betydelige driftsfordeler materiale. Derfor er det gradvis erstatte markedet med mer konvensjonelle solid og hul ware.

Av disse materialer er massen for å danne blokker

De viktigste egenskapene til dette byggematerialet er gitt av spesiell teknologi:

1. råvarer. Råmaterialene anvendt leire med høy plastisitet. Ved fremstilling av støpemasse til blokker renset leire er blandet med vann, sand og porizatorami. Som porizatorov (stoffer som gir innblanding av luft i en keramisk masse) anvendes sagflis, torv, risskall og lignende. D.

Fra et slikt preform med indre porer blir kuttet, og deretter de enkelte blokker

1. forming. Den fremstilte rå materiale tilføres til pressen, hvor komprimert og ekstrudert gjennom en dyse. Keramoblok oppnådd med vegger med høy tetthet og en kompleks intern struktur. Tallrike hulrom inne i produktet reduserer den termiske ledningsevne, og skillevegger tilveiebringe dimensjonsstabilitet og kompresjonsstyrke.

Ved brenning i ovnen leire stadig sterkere, og porene dannet i tykkelsen av materialet

1. Tørking og steking. Ferske keramiske blokker blir tørket i luft i 36-48 timer, og deretter ført til ovnen. Kalsineringstemperaturen er vanligvis opp til 1000 ° C, hvorved leiren er å få strukturell styrke og porizuetsya.

Dyrt keramobloki ment å vende trim kan også bli utsatt for sliping, maling eller emaljering.

produktspesifikasjoner

For å vurdere om keramoblok stiger typisk murstein av driftsparametre, er det nødvendig å studere egenskapene.

Sammen størrelse på forskjellige blokker: jo større størrelse, jo lettere er det å sette produktet

1. størrelse keramobloka produsenter angir vanligvis i millimeter, og i forhold til de normale formatet klossene (250h120h65 mm). For eksempel kan dimensjonene av produktet merket 10,7NF - 380x250x219 mm og 10,7 ganger høyere enn de typiske dimensjoner av byggekloss.

Total GOST 530-2012 "Brick og keramisk stein" omfatter 14 størrelser av slike produkter. Den mest populære - 14,3NF, 10,7NF og 2,1 NF. Den maksimale størrelsen som jeg måtte jobbe i praksis - 45NF.

1. styrken av produktene Det defineres mark og er vanligvis i området fra M175 til M50. De fleste chassis keramoblok - M75 og M100. Ansvarlig for oppføring av strukturer kan brukes dyrere merkevare M200, som vanligvis er laget i små grupper for å bestille.

Kombinasjonen av styrke og en liten volumvekt av materialet som kan benyttes for enkelt-rad murverk

1. volum vekt - fra 600 til 800 kg / m3. For materialer med en tilstrekkelig lav styrkeindikator, fordi ved hjelp av porøse keramiske blokker kan redusere belastningen på fundamentet.
2. vann absorpsjon vanligvis mindre enn 10 til 15 volum-%.
3. Den gjennomsnittlige frost - fra 25 til 50 sykluser.

For å redusere den termiske ledningsevnen av innvendige hulrom ofte fylt med et porøst materiale

1. termisk ledningsevne - det avhenger av den interne strukturen. Ved de billigste prøvene er omtrent 0,24 W * (m * ° C) i den mest effektive - 0,08 til 0,15 W * (m * ° C).
2. lydisolering - ca 50-55 dB.

Resultatet er at de varme keramikk (også kjent som keramiske byggesten) med en optimal kombinasjon av styrke, motstandsdyktighet mot ytre påvirkninger og ytelse.

fordeler

verdighet keramiske blokker imponerende:

1. Et stort format produkter. Keramoblok av volum som tilsvarer flere standard murstein (2 til 14 eller mer). Dette ikke bare reduserer kompleksiteten av murverk, men også reduserer antallet sømmer - de potensielle kilder for blåsing og "kuldebroer".

Ved hjelp av en stor blokkstørrelse (som i dette bildet), sparer vi tid og løsning

Ytterligere fordeler - besparende løsning, og andre forbruksvarer som brukes i murverk.

1. Den optimale form. Takkene på sideveggene tillate produktene delta i deres "slottet". Gjennom denne sømmer å være ikke rett, men sikksakk, som minimerer risikoen for å blåse.

Låser på sideveggene minimalisere sannsynligheten for å blåse

1. En god energisparing. Den lave varmeledningsevne av tynn nok til å tillate stabelen - opp til 40 cm - vegg. Videre er bruken av keramiske blokker som hovedkonstruksjonsmateriale reduserer kostnadene for ekstra isolasjon.
2. Kombinasjonen av lav volumvekt og styrke. av porøs keramikk utforming blir enklere, fordi den ikke skaper økt belastning på fundament. For å tilveiebringe den nødvendige bæreevne er ikke nødvendig å sette opp en vegg for tykk - det er også en fordel.

Veggene i "varme keramikk" en lett, slitesterk og godt ventilert

1. God vanndampgjennomtrengelighet. En vegg som er konstruert av dette materiale, også overføre fuktighet. På grunn av dette er gitt ved å opprettholde et sunt innemiljø - naturlig ventilasjon vegg er ikke brutt.

mangler

Storformat keramiske blokker - ikke uten feil:

1. Sprøhet indre struktur. Trykkfasthet opphever ikke faktum at ved mekanisk belastning forholdsvis tynn skillevegg kan brekke. Dette faktum må vurderes ved lasting arbeid.

Sprekker er godt synlig i bildet - ofte vises på grunn av feil lasting

Verdt å se flere elementer nøye før du kjøper fra partiet for å identifisere mangler av keramiske blokker.

1. Mye vann kapasitet. Den porøse strukturen gjør at materialet utsatt for fuktighet. På grunn av dette, er det nødvendig å bruke energi og penger på ekstra impregnering mur (nederst og utenfor). I tillegg må materialet være beskyttet mot regn med åpen lagring.

Vanntetting er helt nødvendig: saltutslag dukket opp på scenen av mur, og flere vil bare bli verre

1. En relativt liten frost. "Legs" på problemet vokser fra den samme: jo mer fuktighet kan samle seg i materialet, oppstår flere problemer når det fryser. Være at siden det kan, hjelper effektiv impregnering.
2. Uoverensstemmelse uttalte den faktiske styrken indikatorene. Faktisk, dette problemet er ikke veldig keramobloka og skruppelløse produsenter. Redusere risikoen på to måter: enten kjøpe materialet fra pålitelige leverandører, eller for å ta med en reserve av styrke ca 25% av den beregnede indeksen.

Til slutt, må du analysere en så viktig parameter som prisen. Det er to aspekter:

Keramoblok verdt dyrere, men den store størrelsen og god isolasjon i sum gi besparelser i forhold til andre materialer

1. På den ene siden, keramoblok verdt mer enn mange byggematerialer, fordi kostnadene for bygging av bærende konstruksjoner blir høyere.
2. På den annen side de termiske egenskapene av keramiske produkter og deres store størrelse gjør det mulig for betydelige besparelser på oppløsningen og oppvarming. I tillegg har høy oppløsning blokker akselererer murverk. Så til slutt, i stedet for takknemlighet går ganske merk besparelser.

Fundamentals of keramisk murblokk

Tilbehør og ekstrautstyr

For å sette keramoblok, trenger vi disse materialene:

illustrasjon	Materiale for murverk
	Mørtel. Den brukes i enten en vanlig sement-sand mørtel for keramiske murstein eller lett murverk blanding med god termisk isolasjonsytelse.
	Det forsterkende nettet av glassfiber. Brukes til å styrke horisontale sømmer. Videre er anvendelsen av et slikt nettverk gir besparelse løsning, og hindrer den fra å komme inn på byggesteinen hulrom.
	Vanntett materiale. Osnvoanie lagt på å kutte fuktigheten stiger fra basen til clutchen.
	Metall eller glassfiber boliglån. Brukes for liming av hoved murverket til en vender murverk, som gir beskyttelse mot fuktighet.

For å legge materialet med sine egne hender er vellykket, du trenger å bruke disse verktøyene:

En slik vogn kan anvendes for jevnt å påføre løsningen

1. Sparkel.
2. Spatier (konvensjonelle og taggete).
3. En vogn for murverk mørtel.
4. Så for keramikk.
5. Portabilitet for keramobloka.

Således overføringsanordning som er en byggemateriale

1. Poryadovy ledningen.
2. Gummihammer til nedbør.
3. Nivå.
4. Raser nedover.
5. Gon.

Skjæring er best å bruke en spesiell elektro-sag

Spørsmål 1. Hvordan bygge en mur?

Skjema murvegger med stort format blokker

Bruk et porøse keramiske blokker for murvegger er enkel: hvis du har jobbet med vanlig murstein, så det vil takle enkelt. Imidlertid har teknologien en rekke nyanser som påvirker effektiviteten av mur.

Instruksjoner, som bør styres ved utførelsen av arbeidet, presentert i tabellform:

illustrasjon	milepæl
	fundament impregnering. Lagt på fundamentet lag av takpapp, som hindrer en kapillær stigning av fuktighet fra betongen til keramobloku.
	Stabling den første løsning lag. På impregnerte basis tomt standard sement-sand mørtel på betong keramisk murstein. Løsningen er lagt jevnt 30-35 mm tykk. For å kontrollere tykkelsen av laget, kan man bruke en spesiell rammeprofiler med radiofyret.
	Murverk hjørner. Sett blokkene i hjørnene, nøye samkjøre dem. Med fokus på de ekstreme poeng, trekker poryadovy ledningen til rette for legging.
	Legging den første raden. Keramoblok satt på et sjikt av løsningen, å justere de nærliggende delene så tett som mulig til hverandre. Vertikale skjøter er ikke fylt: mangel på en spesiell form forutsatt ved å blåse låsene i endene.
	Justere deler. Kontroller blokker anordnet med en lang nivå. Hvis det er nødvendig, velter en gummihammer produkter.
	Metallisk nett. Hvis det brukes for bygging av veggblokker uten å fylle tomrom kan falle inn i løsningen. For å unngå dette og for å styrke horisontale skjøter, lagt på toppen av den første rad (og påfølgende) rull polymer finmasket.
	Påføring av det varmeisolerende løsning. I løpet av den første raden av blokker påføre lys isolerende murverk blanding. Optimale beleggtykkelse - 10 til 12 mm. For investering denne operasjonen er hensiktsmessig å anvende en spesiell vogn, som når den beveger seg danner et lag med ønsket tykkelse av løsningen.
	Legging andre og de påfølgende radene. Sett keramoblok algoritmen beskrevet ovenfor, hver starter med neste rad vinkler. Ved legging nødvendigvis observere bandasjering av sømmer, fortrenge deler for i det minste en tredjedel av bredden. overvåke nøye hver serie av horisontalt og vertikalt.
	Trimming blokker. Hvis det er nødvendig, kuttet produktet med en sirkulær, sabel eller motorsag, konstruert for å fungere i keramikk. Til en kappeprosess ikke danner store mengder av støv, hell vannstrømmen.
	Innstilling av boliglån. For kommunikasjon keramobloka foret i den horisontale lag bygge inn i stålstenger. De gir pålitelig feste av to uavhengige lag av murverk.

Selvfølgelig kan denne uttalelsen ikke anses universell. Men tanken på hvordan du skal reist mur fra den beskrevne materiale, gir det fulle.

Spørsmål 2. Hvilke feil bør unngås?

Dessverre, til tross for god ytelse av materialet, ofte strukturer av porøse keramiske blokker lider av mangel på effektiv varmeisolasjon. Vanligvis er årsaken til dette er feil som blir gjort på scenen for legging.

Her er de vanligste:

illustrasjon	Feil i
	Feil skjæring. Bruk av deler for montering til størrelsen uegnet verktøy fører til dannelse av grove kanter og til ødeleggelse av innvendige skillevegger. Som et resultat, pseudo-mester tvunget til å øke tykkelsen av sømmen, og dannet i murverk "skjøter".
	Kombinasjon keramobloka og vanlige murstein i en clutch. Disse materialene er svært forskjellige varmeledningsevne, og dermed de er deformert på forskjellige måter. Som et resultat, er forbindelsen brutt murverk, og lider sterkt styrken av sammenstillingen.
	Feilaktig baseenheten. Noen ganger keramiske blokkene plasseres enten på et fundament uten en vanntett, eller et tynt lag av oppløsning. I det første tilfellet, før eller senere begynne kapillær "lekkasje" av fuktighet fra jorden. I den andre - vil det være svært vanskelig å sette den første raden av blokker på det nivået, noe som vil øke risikoen for forskyvning av murverk.
	Feilaktig fylt med en løsning av vertikale sømmer. Sømmen mellom blokkene er fylt i to tilfeller: enten dens bredde overskrider 5 mm, eller vi kombinerer en glatt overflate med en riflet. I alle andre tilfeller er løsningen kun skader isolasjonen!
	Manglende beskyttelse mot regn. Vannet i hulrom i stort format keramiske produkter - er det verste som kan skje med dem. Fjerne vannet fra det nesten uvirkelig, slik at lagring av produkter, og ved å bruke dem for bygging av bygningen på hånden skal være tilstrekkelig til å beskytte mot regn lager polyetylen film.

konklusjon

Riktig hjelp keramoblok kan oppnå enestående resultater. Etter mine anbefalinger og stabling algoritme i videoen i denne artikkelen, vil du lære hvordan du arbeider med dette materialet, bygging pålitelig, slitesterk og varm bygningen. Spørsmål om egenskaper keramobloka og anvendelse av teknologi, kan du angi i kommentarfeltet.