Hoe maak je zelf een bed op

Bijna een derde van het leven van de gemiddelde persoon besteedt in een droom, en van een goede rust op dit moment hangt af van de activiteit in de wakende toestand, en daarmee het succes in zakelijke en persoonlijke leven. De kwaliteit van nachtrust is in veel opzichten afhankelijk van het comfort van het lichaam tijdens de slaap, wat een comfortabel bed zou moeten bieden.

In onze tijd in het assortiment van meubelzaken kun je bijna elk kiezen, zelfs een zeer onverwachte variant van deze essentiële meubel, maar om verschillende redenen, niet altijd mogelijk om alle parameters regelen model te kopen. Daarom rijst vaak de vraag hoe je thuis een bed met je eigen handen kunt maken en tegelijkertijd een behoorlijk bedrag kunt besparen.

Variety bedmodellen

materialen voor het selecteren van een model voor het maken van een bed, misschien is het nuttig om een ​​aantal van hen te lezen om de complexiteit van het ontwerp waarderen en sober wegen de mogelijkheden. Tegenwoordig hebben meubelontwerpers en ontwerpers een groot aantal opties ontwikkeld, waarvan er vele volledig thuis kunnen worden gerealiseerd.

De grootste moeilijkheid van het zelfproductieproces ligt voornamelijk in de voorbereiding en verwerking van structurele details, omdat voor deze bewerkingen vaak vaak eenvoudig gereedschap nodig is. Maar op de een of andere manier, om te beslissen over de creatie van dit meubel, moeten we allereerst enkele modellen van verschillende niveaus van complexiteit overwegen, gemaakt van verschillende materialen.

Bed met laden

Het bed, voorzien van laden, kan enkel, anderhalf of tweevoudig zijn. Maar vooral is er vraag naar installatie in kinderkamers, waar er meestal een groot aantal speelgoed en onderwerpen zijn voor verschillende ontwikkelingsactiviteiten. Dit ontwerp is handig omdat het mogelijk is om, zonder de kamer te vullen met extra meubels, een plek te creëren waar verschillende dingen kunnen worden opgeborgen. En nadat je zulke dozen hebt aangedragen, kun je onmiddellijk de volledige inhoud zien en niet diep in de jungle van een enorm diep kabinet gaan, waar het soms moeilijk is om het juiste te vinden.

In grote lijnen, het ontwerp van dit bed is niet veel ingewikkelder routine, waarbij een ligplaats vrije ruimte wordt gelaten. Het belangrijkste is om kwaliteitstekeningen te maken, de juiste afmetingen erin te leggen, alle onderdelen die voor montage zijn bedoeld goed te laten werken, ze nauwkeurig te monteren en een gemakkelijk te gebruiken hulpstuk te vinden. In dit geval moet schuifelementen gemakkelijk in en uit vrije beweging, en voor die u kunt ophalen specifieke mechanismen of geleidingsrails op de bodem van de doos kleine wielen vast.

Veringsbed

Deze originele versie van de ligplaats is niet zo ingewikkeld in de productie, zoals het op het eerste gezicht lijkt. De enige vereiste waaraan moet worden voldaan voor het effectief functioneren van dit ontwerp is de vrije ruimte, omdat het bed is ontworpen om in een bepaald amplitudebereik te schommelen.

Het bed zelf bestaat uit een frame en latten, maar u moet er rekening mee houden dat alle onderdelen van hoogwaardig materiaal moeten zijn en stevig aan elkaar moeten worden vastgemaakt. Voor dit ontwerp moet je licht hout kiezen, dus het creëert geen te hoge belasting op de steunen. Dezelfde kwaliteit moet een matras hebben, dat soms een buitensporig groot onnodig gewicht heeft.

Metal bed

bed gemaakt van metaal hoek, staaf, bar en fittingen, alleen beschikbaar voor de uitvoering van een ervaren lasser, maar deze optie zal een lange tijd duren zonder reparatie, en zal niet de moeite scratch. Vooral een goed metalen bed past bij een bepaalde stijl van het interieur, bijvoorbeeld retro, Empire en zelfs modern.

Stabiel en zware gewicht ontwerp toch lijkt eenvoudig, bijna gewichtloos, dus perfect te passen in elk interieur en zal worden decoreren haar element. Metaal veroorzaakt voor veel mensen negatieve associaties als gevolg van roest, waardoor er lelijke plekken op de matras en het beddengoed kunnen achterblijven. Dit moet niet bang te zijn - Vandaag, met de vooruitgang van de technologie, ontwikkelde lak die niet alleen het beddengoed accessoires volledig beschermd tegen roestplekken, maar ook het metaal zich van de opkomst van deze onaangename manifestatie van corrosie. Op zo'n bed zal de matras altijd worden geventileerd en zal niet doorhangen omdat het frame voldoende stijfheid en stevigheid heeft.

Bed-transformator kabinet

bed dat verandert in een kast, is onvervangbaar in de beperkte omstandigheden van kleine appartementen, en deze constructie is ook mogelijk om te reproduceren op hun eigen, het verwerven van specifieke hef- en ondersteunende mechanismen. In deze versie moet de slaper eenvoudig te reinigen zijn en een kast of kast simuleren.

Beds transformatoren kunnen verschillen in grootte met een enorme kast te simuleren of omgezet in een compacte smalle commode, kast met aanrecht op de top zijn. De laatste optie kan volledig worden gebruikt, zowel voor de kinderkamer als als extra reservebed - voor het geval gasten arriveren. Bovendien wordt dit ontwerp soms geïnstalleerd in de loggia of op het geïsoleerde balkon, omdat het in de zomer zo aangenaam is om te ontspannen in de frisse lucht.

moeilijkste deel in het maken van dit model - is om de juiste lift mechanisme te kiezen, en, natuurlijk, goed om alle details van het ontwerp te behandelen om het gemakkelijk te installeren en schoon te maken, zonder vervormingen en vastlopen.

Bed-podium

Een andere variant van een bed dat zal helpen om ruimte te besparen in de omstandigheden van kleine delen van moderne appartementen is een podiumbed. Het punt van dit ontwerp is dat het bed in de kamer extra centimeter niet zal, aangezien het bed overdag onder het podium, waarbij ook een bergruimte kan worden gebruikt, bijvoorbeeld verwijderd, te rusten onder het zadel.

vergelijkbare modellen doen ook niet zo moeilijk, maar voor het bed en het podium zal veel hoogwaardige materialen vereisen, en het werk zelf zal veel tijd in beslag nemen. Het resultaat overtreft echter alle verwachtingen, omdat de uitvoer niet alleen een comfortabele slaper is, maar ook het originele interieurontwerp.

Naast deze bedden, van de populaire, vaak kiezen voor modellen kunnen worden genoemd, zoals de aanleg van het hefmechanisme, orthopedisch frame, twee verdiepingen, met een kader van houten latten, bed, bank, en andere. Sommigen van hen zullen later in meer detail worden besproken, met de toepassing van geïllustreerde instructies voor hun vervaardiging.

We maken een bed met onze eigen handen

Dubbel houten bed

	Omdat leiding voor een karkas bed moet een hoogte van 150 of 200 mm, wand breedte van 50 mm, de straal moeten worden verlijmd( 3 of 4 st.) Daarvoor kant bekleed houtlijm, bars bovenop elkaar worden samengeperst tot klemmenen bleef staan ​​tot het volledig droog was.
	Vervolgens moeten de resulterende gelijmde spaties worden aangepast om te passen. Zo geven samenstel moet twee zijpanelen( zijbalk) 2200 mm lang en 2100 mm in een - van het middenlangsvlak lijven en twee eind tsargi van 1610 mm.
	aan de hoeken om een ​​betrouwbaar gereedschapverbinding krijgen, op de randen van de zijden, boven- en onderbalk blanks vymeryat 50 mm - Deze fragmenten moeten zorgvuldig worden afzagen en verwijderen zonder dat het middenpaneel hout. Op werkstukken voor de kopzijden wordt 50 mm op de middelste balk gelegd en voorzichtig verwijderd. Vervolgens worden de uitstekende middendelen van de zijden van de liggers besmeurd met lijm en geïnstalleerd in de gevormde opening tussen de twee staven van de eindpanelen van de doos. Daarna moeten ze in klemmen worden samengeperst en volledig worden gedroogd.
	U kunt dit op een andere manier doen door een staafbindende verbinding toe te passen. In dit geval worden de staven in de doos in de bijgesneden vorm in de doos gelijmd. Hiervoor wordt de eerste rij hout op een vlakke vloer gelegd, die een rechthoek moet vormen. De lengte van de zijkanten moet 2100 mm zijn, het einde 1500 mm. De uiteinden van de staaf van de zijpanelen zijn besmeurd met lijm en de staven van de zijkanten van de doos zijn ertegen gedrukt en vervolgens vastgezet met schroeven. De hoeken van de rechthoek worden ingesteld met behulp van een constructievierkant en worden gecontroleerd door de diagonalen te meten - ze moeten dezelfde lengte hebben. Vervolgens wordt de middelste rij vastgelijmd op de onderste rij, is de lengte van de zijstaven 2200 mm en is het eindelement 1700 mm. De uiteinden zijn besmeurd met lijm, en het past tussen twee staven van de zijkanten, en dan is het gefixeerd. Vervolgens wordt de middelste rij, behalve het lijmen, met behulp van schroeven aan de onderkant bevestigd. In de laatste, bovenste rij heeft de balk dezelfde afmetingen en past deze op dezelfde manier als de eerste onderste rij. De balk is gelijmd, met zelftappende schroeven "sub-zweet" geschroefd en laat drogen. Deze methode van samenstellen is ingewikkelder, omdat bij afwezigheid van de overeenkomstige ervaring van de master, de hoeken tegen elkaar kunnen botsen.
	De volgende stap is het bevestigen van het middelste element van de constructie - de brug, aan elkaar gelijmd van twee staven met een lengte van 2000 mm. Alvorens de trui te bevestigen, wordt het bedframe omgedraaid, de eindvlakken van binnenuit gemarkeerd om het midden precies te vinden. De jumper vanaf de onderkant moet overeenkomen met het niveau van de doos. Vervolgens worden op de onderste rij van het frame van de doos op de daarvoor bestemde plaatsen stopstaven van 150 mm lang geschroefd. Ze zullen dienen als ondersteuning voor het centrale longitudinale septum. Selecteer 50 mm vanaf de rand om deze steunelementen vanaf de onderste balk van de brug te verbinden. Bevestiging wordt gemaakt op lijm en zelftappende schroeven. Als ondersteuning kunt u ook een metalen hoek gebruiken met een plank van 50 mm - deze boort de overeenkomstige gaten voor bevestiging aan de wanden van de doos en aan de dwarsbalk. De afgewerkte trui vormt een extra basis voor de planken die op het bedframe worden gelegd.
	Het betreffende bedmodel heeft 4 poten op de hoeken - ze kunnen nu ook direct met schroeven of bouten worden geschroefd, terwijl de bedbox omgekeerd is. De poten van dezelfde balk zijn 50 × 50 mm. De poten zijn bevestigd aan de eerste constructielijm, en vervolgens door bouten of schroeven, en verder hun aanbevolen versterken weerszijden metalen hoeken. De hoogte waarmee het bed boven de vloer wordt geheven, kan willekeurig worden gekozen, maar is meestal 200 tot 300 mm. De benen zijn korter, hoe stabieler het bed, maar aan de andere kant - de geringe hoogte bemoeilijkt het reinigen.
	Bovendien is het, om het midden niet door te buigen, voor de middelste brug noodzakelijk om één of twee extra steunen van dezelfde hoogte te bevestigen - dan heeft de constructie een hogere stijfheid en betrouwbaarheid. De middelste steunpoten kunnen op verschillende manieren worden bevestigd. In deze illustratie wordt de variant gepresenteerd, wanneer de poten worden bevestigd met bouten aan beide zijden van de trui.
	Nadat de lijm in de voegen van de steunen is opgedroogd, wordt het bedframe opnieuw in de normale positie gezet en al op de gemonteerde "normale" poten geïnstalleerd.
	Verder zijn op de laterale lange panelen van de box lijnen gemarkeerd waarlangs een balk of plaat met een breedte van ongeveer 30 ÷ 40 mm, 25 ÷ 30 mm dikte zal worden bevestigd. Dit zal een ondersteuning zijn voor de latere installatie van overlappende kaarten. De ondersteuningsplanken moeten zo worden geplaatst dat ze op één niveau staan ​​met een centrale latei. Meestal worden ze geleid door de lijplijn van de bovenbalk van de zijkanten van de doos - als alles correct is uitgevoerd, wordt de naleving van het algemene niveau gewaarborgd.
	De volgende stap bovenop de voorbereide ondersteuningsplanken zijn legborden. Ze mogen niet tegen de zijkanten van de doos rusten, omdat anders onaangename kraken kunnen optreden tijdens het gebruik van het bed. Daarom moet er tussen de wanden en de planken een opening van 4 ÷ 5 mm aan elke zijde worden aangehouden.
	De vloer hoeft helemaal niet solide te worden gemaakt - de planken zijn 20 ÷ 40 mm uit elkaar gespreid.
	De platen worden op drie plaatsen bevestigd - langs de randen, aan de steunschappen en in het midden - aan de langsbrug. Twee zelftappende schroeven van 40 mm lang worden in elk bevestigingspunt geschroefd. Om scheuren aan de randen van de planken of op de planken waarop ze rusten te voorkomen, wordt het aanbevolen om de gaten voor de schroeven voor te boren met een boor met kleine diameter - 3 mm.
	Na het voltooien van de installatie van de kaarten, moet u alle oppervlakken van de structuur controleren. Indien nodig worden ingetrokken lijmstromen, grote bramen, enz. Verwijderd.
	Ga naar de laatste verwerking van het verzamelde bed. Eerst moet u alle oppervlakken in een perfect gladde staat brengen. Het is beter om een ​​riem, excentriek of trilmolen te gebruiken voor dit soort houtbewerking, waarop achteraf schuurpapier met de benodigde korrelgrootte, van 80-100 tot 280-400, wordt geïnstalleerd.
	Als er geen speciaal gereedschap is, kunt u een elektrische boormachine gebruiken en een spuitmond installeren om het te slijpen. Als houtbewerking is uitgevoerd met elektrisch gereedschap, moet u het product naderhand zorgvuldig inspecteren, omdat het op sommige plaatsen mogelijk is dat u het werk handmatig moet voltooien. Na het slijpen moet het voltooide bed goed worden gereinigd van stof en klein zaagsel, dat wil zeggen, voorbereiden om te bedekken.
	Als het product onmiddellijk is gelakt, moeten de onderdelen eerst worden behandeld met een primer. Als het hout wordt belemmerd door vlekken, moet u het eerst gebruiken. Het coatingproces wordt uitgevoerd met een borstel of een spray.
	Verder, als het de bedoeling is om het textuurpatroon van hout te benadrukken, wordt na het drogen de vlek op het oppervlak opnieuw bedekt met schuurpapier.
	Het is raadzaam om niet alleen vanaf de buitenkant van het bed te bedekken, maar ook vanaf het achterste, onzichtbare oog. Het feit dat de vlek tot op zekere hoogte een antisepticum is en in staat is om hout te beschermen tegen "traditionele" plagen - microflora of insecten.
	De volgende fase is het coaten van het product met vernis. Hiervoor is het het beste om op water gebaseerde formuleringen te gebruiken, vooral wanneer het werk in een appartement wordt uitgevoerd. Deze vernissen hebben geen giftige geur, zijn milieuvriendelijk en drogen snel genoeg, en na het drogen geven ze een aangename matte glans. Om het gewenste uiterlijk van het bed te bereiken, moet u verschillende dunne vernislagen aanbrengen. En de volgende lagen worden pas aangebracht nadat de vorige volledig is opgedroogd.
	In afgewerkte vorm moet het afgewerkte bed gemaakt van beits en lak er zo uitzien.
	In pauzes tussen de bedovertrekken met vernis, terwijl de volgende lagen uitdrogen, kun je een volledige of geïmproviseerde rug maken. In dit geval is het paneel van de dag van de rugleuning van planken en is het in de vorm van een decoratief rooster gemonteerd. Het vereist drie platen met een breedte van 100 ÷ 120 mm, een lengte van 1600 mm en 11 ÷ 12 stuks met een hoogte van 400 ÷ 460 mm. Het rooster wordt ook behandeld met schuurpapier en bedekt met dezelfde samenstellingen als het bed zelf.
	In dit model is het hoofdeinde niet bevestigd aan het bed - het is ter hoogte van de matras op de muur bevestigd. De laatste stap is het matras zelf - en het bed is klaar voor gebruik.
illustratie	Korte beschrijving van de bewerking

	Als het hoofdbord een afgeronde vorm heeft, wordt de mal hiervoor eerst op papier gemaakt en vervolgens op de spaanplaat overgedragen en met een elektrische decoupeerzaag gezaagd. Het is erg belangrijk om er rekening mee te houden dat het hoofdeinde tegen de muur moet worden gedrukt - zodat de constructie stijver is. Meestal aan de voeg van de vloer en de muur is er een plint met een bepaalde breedte. Daarom is in het bovenste gedeelte op de kop van het hoofdbord een speciaal steunelement van een staaf of stuk spaanplaat bevestigd, met een dikte gelijk aan de breedte van de plint. Met zijn hulp zal de rugleuning tegen de muur zorgen. Je kunt hetzelfde doen op een andere manier door een stuk plint te verwijderen van de plaats waar het bed zal worden geïnstalleerd.
	Vervolgens wordt de montage van de kist en de hoofdeindonderdelen op de installatieplaats gemaakt. Vervolgens worden de zichtbare panelen van de doos van de spaanplaat aan de hoeken aan elkaar bevestigd met behulp van staafsecties of metalen hoeken. Het hoofdeindepaneel kan nog niet worden aangesloten, omdat het eerst moet worden genaaid met een doek. Op de vaste panelen worden gebruikte onderdelen uit de balk gebruikt.
	Over lamellen worden lamellen op de spaanplaat gelegd en is hun locatie gemarkeerd.
	De volgende stap van het hoofdeinde van het bed is bedekt met schuimrubber - deze handeling wordt uitgevoerd met een nietmachine en nietjes. Schuim wordt waterpas gesteld en eerst aan de voorkant van het paneel gefixeerd.
	Vervolgens worden de randen ingepakt en schieten met nietjes vanaf de achterkant ervan.
	Bovenop is het schuim bedekt met de geselecteerde stof. Het wordt aanbevolen om een ​​dicht materiaal te verkrijgen dat stof kan afstoten.
	Het werk op de huid wordt uitgevoerd vanaf de onderkant van het paneel en vervolgens wordt de stof voorzichtig uitgerekt en op dezelfde manier gefixeerd als het schuim aan de achterkant van het hoofdeinde.
	Nu kan de gemonteerde achterkant op zijn vaste plaats worden geïnstalleerd.
	Verder is het frame van het hefframe gemaakt. De onderdelen worden geassembleerd en bevestigd met metalen hoeken. Alle vijf staven worden op dezelfde afstand van elkaar verdeeld, te beginnen met het midden van de structuur. De middenbundel moet worden ondersteund door een spaanplaatscheiding die in de bedbox is bevestigd. Nadat het frame is gemonteerd, wordt het tijdelijk opzij gezet.
	Verder zijn zowel binnen als buiten de wanden van de doos omhuld. Ze gebruiken eerst ook een nietapparaat om de sintepon vast te maken en dan dezelfde stof als het hoofdeinde van het bed dat eerder was bedekt.
	De volgende stap is het markeren en vastzetten van de elementen van het hefmechanisme op het frame.
	Volgende? Het karkas wordt op de behuizing aangebracht en de plaats waar de balken op de zijpanelen van de behuizing zijn gemonteerd, wordt gemarkeerd, waarop de tweede zijde van de hefinrichtingelementen zal worden bevestigd.
	Vervolgens wordt de balk bevestigd en wordt het vaste deel van het hijswerktuig erop geschroefd en wordt het ontwerp getest. De balk wordt op de spaanplaat bevestigd met behulp van 50 mm zelftappende schroeven. Hun hoeden moeten 0,5 ÷ 1 mm in het hout worden gestort.
	Daarna worden op het frame, aan de staven, met behulp van zelftappende schroeven bevestigd.
	In opgevouwen toestand ziet het hefmechanisme er als volgt uit. Het bevindt zich in de gevormde nis tussen twee balken.
	In de afgebeelde illustratie kunt u een halfronde uitsparing in een centrale scheidingswand beschouwen. Deze ruimte is nodig om het kaderraster gratis op te tillen.
	Vervolgens moet het ontwerp op het zijpaneel worden geïnstalleerd voor het gemak van verder werk.
	De volgende stap is het voorbereiden van de platen van vezelplaat, die in de bodem van de bedbodem worden geschoven. Hiermee wordt een volwaardige kubus gemaakt, geschikt om verschillende dingen op te slaan.
	Ommanteling kan worden uitgevoerd met behulp van nietjes of zelfsnijders van kleine lengte en diameter, maar met brede hoeden.
	Na het monteren van de bodem wordt het bed neergelaten en op zijn plaats geïnstalleerd.
	Deze foto toont duidelijk kleine houten onderdelen - rekken bevestigd aan de binnenste zijbalk. Dergelijke elementen worden niet alleen in het middengedeelte van de zijstang geïnstalleerd, maar ook in de hoeken van de doos. Ze zijn op dezelfde hoogte gemonteerd en zijn nodig voor een stevige ondersteuning van het mobiele frame wanneer het in gevouwen toestand is.
	Voor het gemak van het opheffen van het frame samen met de matras die erop is geplaatst, zijn in het voorste gedeelte genaaid lussen genaaid van de stof of originele handgrepen. Ze zijn geschroefd met twee of vier schroeven met brede hoeden aan de eindbalk van het frame.
	Het bed met de matras in de open toestand ziet er zo uit.
illustratie	Korte beschrijving van de bewerking

Dit gewone bed heeft een standaardmaat, gemaakt van natuurlijk hout, dat op zichzelf kan worden verwerkt, in afgewerkte vorm kan worden gekocht of aan de werkplaats van de timmerman kan worden gegeven voor nauwkeurig snijden en bewerken. Om een ​​dergelijk dubbel houten bed te maken, zijn de volgende materialen vereist:

• Pijnboom voor een doos- en potengedeelte van 50 × 50 mm, lengte 2200 mm - 15 stuks.
• Geschaafde boordlengte van 2000 mm, breedte 100 mm, dikte 20 mm - 22 st.
• Joiner-lijm of PVA voor meubels.
• Zelftappende schroeven 65 en 40 mm.
• Metalen hoeken met een plankbreedte van 50 mm.

Het frame is ontworpen voor een matras met een afmeting van 2000 × 1600 mm, dus de binnenruimte moet 2100 × 1700 mm groot zijn en gemeten aan de buitenrand - 2200 × 1800 mm.

Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

Dubbel bed met geïnstalleerde takel

Een andere optie voor een tweepersoonsbed is een model gemaakt met spaanplaat. In dit ontwerp zijn er, in tegenstelling tot de vorige, geen poten, waardoor deze stabieler zijn. Het voordeel van dit bed is ook de mogelijkheid om de gesloten ruimte onder het bed te gebruiken, omdat het model is uitgerust met een hefmechanisme waarmee u het houten frame eenvoudig kunt optillen zonder de matras te verwijderen.

De nadelen van dit model zijn de massaliteit ervan, waardoor het onmogelijk is om het in een kleine ruimte te installeren. Bovendien kan EAF geen absoluut milieuvriendelijk materiaal worden genoemd, omdat het gemaakt is met behulp van bindmiddelen, die vaak giftige dampen afgeven aan het milieu, wat voor een persoon tamelijk onbehulpzaam is.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat bij het kiezen van meubels gemaakt van spaanplaat, het noodzakelijk is om voorwaarden te scheppen voor effectieve ventilatie van de kamer waarin deze zal worden geplaatst. En voor de vervaardiging van bedonderdelen, dient u panelen van spaanplaat te kopen, met een klasse van formaldehyde-emissie - E1.

Dus, om een ​​bed te maken met een standaardmatrasmaat van 1800 × 2000 × 200 mm, moet u de volgende materialen voorbereiden:

• Een spaanplaat met een dikte van 16 mm en een afmeting van 3500 × 1750 mm.
• Twee vellen houtvezelplaat met een dikte van 5 mm, de standaardafmetingen van 2745 × 1220 mm.
• Een staaf met een doorsnede van 50 × 50 mm, 18 m.
• Plaatdikte van 10-15 mm, breedte van 60 mm - 20 m of multiplex 10 mm, afmeting 1525 × 1525 mm.
• Hijsmechanisme met gas-schokdempers.
• Zelftappende schroeven, bouten.
• Metalen hoeken.
• Bekledingsmateriaal, breedte 1500 mm, lengte 5000 mm.
• Synthepoonbreedte van 1600 mm, lengte van 5000 mm.
• Schuim 2 vellen, 10 mm dik en 3000 x 1000 mm groot.
• Beugels voor de nietmachine 8 ÷ 10 mm.

Nadat u alles hebt voorbereid wat u nodig hebt, kunt u doorgaan met het maken van structurele elementen.

A. De spaanplaatdikte van 16 mm is gemaakt:

- hoofdeinde - 1 stuk, afmeting 1080 × 2130 mm, het kan worden afgerond of een rechte hoek hebben;

- zijpaneel van de doos - 2 st., 2330 × 350 mm;

- eindpaneel van de doos - 1 pc., 2130 × 350 mm;

- interne scheidingswand - 1 stuk, 2010 × 280 mm.

B. Details van de staaf 50 × 50 mm, bevestigd in de doos:

- langselementen bevestigd op de zijpanelen - 2 stuks, lengte 2010 mm;

- dwarsstuk, bevestigd op het eindpaneel - 1 stuk, lengte 1810 mm.

- rekken in de hoogte in 100 mm - 4 stuks.

B. Details van de stang 50 × 50 mm voor de vervaardiging van het hijsframe:

- langselementen van de binnenraam - 5 stuks, lengte in 2005 mm;

- dwarslatten van binnenste latten - 2 stuks, 1805 mm lang.

G. Platen of triplex( 10 mm) lamellen van 60 × 15 × 1805 mm - 11 st.

D. Omhulsel van de onderkant van de doos - 2 vellen houtvezelplaat voor 1650 x 2330 mm.

Na alle elementen te hebben vervaardigd die nodig zijn voor de assemblage van de constructie, is het mogelijk om verder te gaan met het ontvellen en monteren van de onderdelen.

- A - poten
:

	Om dit model bedden hebben de volgende materialen en onderdelen die zijn opgenomen volgens de geïllustreerde schema produceren. Voor de vervaardiging van deze onderdelen is een staaf met een doorsnede van 2 × 2 "(50,8 × 50,8 mm) vereist. De hoogte van het hout aan het hoofd - 33½ "(851 mm) - 2 eenheden voor mond- 17¼."( 438 mm) - 2 eenheden;. - B - voor en achter dooswand bed en een wand, in de voet wordt gemaakt van bladgedeelte 1 × 9¼ "(24,5 x 245 mm), de lengte van de zijdelen van 75½"( 1918 mm) - 2 st., slijtage - 39 "(991 mm) -1 st. - C - langsliggers van vloerdelen deel uit van 2 x 1 "(50,8 x 25,4 mm) lengte van 75¾"( 1910 mm) - 2 eenheden.; - D - overlappende platen 1 × 4 "(25,4 × 102 mm) en lengte - 39"( 990,6 mm) - 13 stukken; - E - onderste deel van het hoofdeinde 1 × 6 "(25,4 × 152 mm) - 1 st.en bovendeel oppervlak van 1 x 9¼ "(25,4 x 235 mm) - 1 eenheden, de lengte van beide delen -. 39"( 990,6 mm).Later zal een becijferde rug worden gesneden van het bord dat is voorbereid voor het bovenste element.
	De eerste stap is de vervaardiging van structurele componenten en assembleert in afzonderlijke secties waaruit het bed zal worden gemonteerd. meest complexe vormdeel is het bovenste deel van de rug, die niet alleen is voorzien van een gebogen vorm, maar moet een perfect behandeld boven- en onderkant hebben. Op het voorbereide bord worden de aangegeven formaten geplaatst, met behulp van een geïmproviseerd kompas wordt het afgeronde bovenste gedeelte van de rug gedefinieerd. U kunt een zogenaamd patroon op een vel papier maken en vervolgens de vorm overbrengen naar een bord. Vervolgens wordt het zagen uitgevoerd met een elektrische decoupeerzaag, randbewerking met een frees en slijpen met een slijpmachine of met de hand. Het is erg belangrijk dat de oppervlakken in een ideale vloeiende staat worden gebracht, omdat ze niet bekleed zijn met stof of ander materiaal. Naast dit onderdeel is het bodempaneel voor het hoofdeinde uitgesneden. Bij haar is het veel gemakkelijker te begrijpen, omdat het de moeilijkste taak is om de randen soepel af te snijden en vervolgens goed uit te werken.
	Vervolgens worden de poten vanaf een stanggedeelte van 50,8 × 50,8 mm op een hoogte van 851 mm gesneden. Ze moeten ook goed worden verwerkt en schoongemaakt. Daarna wordt aan de zijkanten van de staven, die naar binnen worden gedraaid, een markering gemaakt om ze met de dwarsbalken te verbinden.
	Om het hoofdbord netjes in elkaar te zetten en sterke verbindingen te hebben, kunt u handelen volgens het gepresenteerde schema. Voor dit doel worden 2 ÷ 3 gaten voor elk van de elementen geboord in de staven en de eindvlakken van de platen. De deuvels zijn 80 mm lang en 8 mm in diameter. Vervolgens worden de pluggen en de parende delen van de onderdelen gesmeerd met lijm. Vervolgens worden de deuvels voorzichtig door de balk in de dwarsdelen van de achterkant van het hoofdeinde gedreven. Indien de werkwijze wordt uitgevoerd zodanig, dat de naden aan de buitenkant van de benen gesloten houten rek, die is bevestigd op de lijm en de droogperiode wordt samengedrukt in het been klemmen. Ontvangen
	hechten decoratieve bedekking strips worden gelaten groeven voor het planten bed zijpanelen( ladezijde) aan de buitenzijde van de benen. In dit geval zijn ze bevestigd aan de zijkant van de benen, wat de sterkste verbinding is. Als u niet van plan te lossen op het been eerder sluiten shkantovye samengestelde bekleding, de gaten zijn geboord in de balken niet door, maar alleen van binnen, verdieping van hun 25 ÷ 30 mm. vervolgens ook door middel van lijm en pluggen, de kopdelen zijn verbonden. Deze methode van montage is iets ingewikkelder dan de vorige, maar met een zorgvuldige aanpak en nauwkeurig werken - heel werkbaar.
	Vervolgens worden de poten en het paneel voor de voet gemaakt. De hoogte van het hout voor hen moet 438 mm zijn en de paneelafmeting is 235 mm breed en 990,6 mm lang. De verbinding van de slijtagedelen gebeurt op dezelfde manier als in het kopgedeelte, dat wil zeggen met pluggen en lijm.
	De volgende stap is om de zijpanelen( stangen) te verbinden met de hoofd- en voetsecties. Ze kunnen op vele manieren worden gerepareerd. De meest voorkomende optie is de metalen hoeken. Ze worden met schroeven aan de koningen en benen geschroefd.
	Naast metalen hoeken zijn er voor het verbinden van deze onderdelen speciale onderdelen, bedbodems of haken. Met hun hulp worden de zijpanelen opgehangen aan de benen van hoofd en voet. Als er haken worden gebruikt voor de verbinding, is de structuur inklapbaar.
	De volgende stap naar de kingpins is om de steunschappen of elementen gemaakt van een bar of dokken te bevestigen. Ze zijn bevestigd aan de onderkant van de zijwand.
	De lijm wordt aangebracht op de balk, vervolgens wordt het onderdeel genivelleerd op de pallet en er met klemmen op gedrukt. Wanneer de lijm volledig droog is, worden de onderdelen met schroeven vastgeschroefd.
	De volgende fase op de stangen die aan de staven zijn bevestigd, is uitgelijnd en uitgelijnde voorbereide platen.
	Bij het bevestigen van de lamellen op de staven krijgt de hele structuur de nodige stijfheid. Elk van de kaarten is aan beide zijden met twee schroeven geschroefd. De gaten voor zelftappen worden aangegeven door te boren( 3 mm).
illustratie	Korte beschrijving van de bewerking

Single

dit gedeelte vindt u het ontwerpen van een eenpersoonsbed, die kan worden gebruikt voor een volwassene of tiener, want het heeft helemaal de juiste grootte. Zoals voor elk meubel dat in een slaapkamer of een kinderkamer is geïnstalleerd, moet u een kwaliteits- en milieuvriendelijk materiaal voor dit product kiezen.

dimensies in de tekening produceren zijn in inches, 1 inch = 2,54 cm of 25,4 mm. Als je deze relatie kent, zal het gemakkelijk zijn de gepresenteerde maten te vertalen in eenheden die bekend zijn bij huismeesters.

Deze tafel is verkrijgbaar bij het productieproces van deze eenvoudige bedmodel:

Verder is er slechts "geeft de glans" naar de geassembleerde constructie volgens de chips en stof opruimen, zet de matras om het bed - en het bed is vrij bedrijfsklaar.

De bovenstaande varianten van bedden kunnen worden beschouwd als de meest betaalbare voor zelfproductie. Om het werk effectief te laten zijn, is het noodzakelijk om je er goed op voor te bereiden, door de werkplaats thuis te voorzien van de nodige gereedschappen en kwaliteitsmateriaal. Na deze voorwaarden te hebben vervuld en alle technologische bewerkingen accuraat en zonder haast te hebben uitgevoerd, is het mogelijk een kwaliteitsmeubel te krijgen dat vele jaren meegaat.

Video: Super-economische bedoptie van beschikbare materialen