3D-vloeren met eigen handen

Met moderne technologieën in de bouw en decoratie van gebouwen kunt u werkelijk grandioze objecten maken die kunnen claimen deel uit te maken van de wereld van de kunst. Iedereen die voor de eerste keer een zeer artistieke creatie van designmeesters op het gebied van vloeren ziet, kan niet onverschillig blijven voor 3D-vloeren. Als ik naar ze kijk, wil ik een vraag stellen, maar is het in principe mogelijk om 3D-vloeren met hun eigen handen te bouwen. Het blijkt dat het redelijk realistisch en haalbaar is, zo niet voor iedereen, dan voor velen.

Wat zijn de vloeren 3D

Om te begrijpen wat 3D-vloeren hebben een paar samenvattingen van de elegante figuur, die ze meestal, en omgaan met de vervaardiging van de coating-technologie. Het is vloeibaar en verscheen lang geleden. Vlak voordat het uitsluitend in productie- en openbare gebouwen, in supermarkten en garages werd gebruikt. Dit komt door het feit dat de zelfnivellerende vloeren een verhoogde slijtvastheid, gebrek aan stof en een aantrekkelijk uiterlijk hebben.

Tegenwoordig is de technologie van het zelf produceren van zelfnivellerende vloeren met een 3D-patroon steeds meer verbreid. Als laatste wordt deze polymeercoating gebruikt in woongebouwen en appartementen. Dit is de meest modieuze ontwerpoplossing voor vloerontwerp in moderne reparaties. Giet de vulvloer met een 3D-patroon is vrij moeilijk, maar met bepaalde kennis en vaardigheden is het mogelijk. De onderstaande instructies helpen u om zelfstandig een 3D-vloer van vloeibare polymeermaterialen te maken. In tegenstelling tot eenvoudige gietvloeren gebruikt in industriële, openbare gebouwen en opslag, bulk polyurethaan 3D decoratieve vloeren bezitten vrij uitzonderlijk uiterlijk, dat een foto met het effect afbeelding pseudo uitmaakt.

Dit wordt als volgt bereikt. Ten eerste veroorzaakt elke gewenste 3D-afbeelding de basislaag. Vervolgens wordt het van boven voorzien van een afwerklaag op basis van polyurethaan. De "diepte" van het resulterende 3D-beeld hangt volledig af van de dikte van de transparante laag.

In dit geval kan het fantasieveld niet alleen worden beperkt tot tekeningen. De bekledingsdikte kan de oorspronkelijke sierlaag uit verschillende natuurlijke halfedelstenen materialen, bijvoorbeeld gekleurd met steenzand of marmer poeder te maken. Dit alles hangt alleen af ​​van uw eigen voorkeuren en smaak.

Als je de uiteindelijke beslissing hebt genomen om een ​​futuristische 3D-vloer te bouwen, moet je de onderstaande aanbevelingen bestuderen.

technologie onafhankelijke gietvloer met een 3D-effect

Voor degenen die worden geconfronteerd met de technologie van het vullen van de gebruikelijke gietvloeren, niets nieuws hier. Gewoon een paar nuances hebben die horen bij het creëren van een 3D-effect. In het algemeen kan het hele proces worden onderverdeeld in verschillende onafhankelijke fasen:

• Grondige voorbereiding van de vloerbasis.
• Pre-primed dirt-free ground dirt.
• Horizontale vloernivellering.
• De basisbasislaag toepassen.
• Creëer een afbeelding, ornament of decor.
• Vul de uiteindelijke polymeerlaag.
• Laatste toepassing van de beschermlaag.

Ondergrond voorbehandeling voor gietvloer 3 D effect

basis onder zulke soort vloer gebruikelijke geprefabriceerde beton of cement-zand dekvloer worden. De volgorde van zijn vervaardiging is als volgt:

• betonnen fundering plakken of malen molen geïdentificeerd uitsteeksels, knobbeltjes, hobbels en heuvels te verwijderen conventionele beitel of hamer;
• vult de gedetecteerde spaanders, scheuren en kuilen in met een samenstelling van cement of epoxyhars;
• maakt het resulterende oppervlak schoon van vuil en veegt het vervolgens af met een industriële of conventionele stofzuiger;
• moet worden verwijderd van de olievlekken op basis van olievlekken;
• vult de dekvloer met een versterkende maasdikte van maximaal 5 cm en laat deze goed drogen. Totdat het beton volledig droog is, kan verder werk niet worden uitgevoerd. Primer

base verkregen

Deze fase is erg belangrijk, aangezien de primermengsel penetreert diep in de poriën van het beton vult ze strak en bevordert een betere hechting van het beton en de basislaag materiaal.

• We gebruiken de primer die zo diep mogelijk in de dikte van de vloer kan doordringen en alle poriën in het beton kan vullen.
• Breng primer aan met een platte brede borstel. Dit kan ook worden gedaan met een troffel of een roller met een kort dutje. Breng eerst één laag aan en na enige tijd nodig om de eerste laag volledig op te drogen - we brengen een tweede laag van de vulvloeistof aan.
• We laten de primer 4 uur drogen, maar niet meer dan één dag. Zoals

primermengsel kan worden toegepast op elke geschikte samenstellingen voor dit voorbeeld Betokontakt die door de meeste gebruikelijke melkovorsistogo platte kwast of roller wordt aangebracht.

Toepassing van de eerste basislaag

Na de voltooiing van de voorbereidende werkzaamheden, begint de constructie van de polymere bulkvloerconstructie. De basislaag is nodig als basis voor het tekenen van een afbeelding of decoratieve coating van natuurlijke of kunstmatige materialen. Als het project betrekking heeft op het gebruik van decoratieve vloeren, is het op dit moment van groot belang om de achtergrond van de basispolymeerlaag te beschouwen.

Als de eerste basecoat is het het beste om een ​​speciale zelfnivellerende polymeer te gebruiken. Het nivelleren van een dergelijk oppervlak gebeurt onafhankelijk door middel van een handmatige regel en gecontroleerd door het gebouwniveau. Het is ook belangrijk om tijdens de productie luchtbellen uit de laagdikte te verwijderen. We zullen stap voor stap uit hoe de basislaag te vullen:

• Rond de omtrek van de kamer, langs alle bestaande wanden rond de verschillende kolommen en uitstekende architecturale elementen met speciale demping tape, die nodig is om te compenseren voor thermische uitzetting van het materiaal vast.
• Bevestig de vuurtorens op de gewenste hoogte. De juistheid van hun installatie wordt altijd gecontroleerd door een niveau of op gebouwniveau. Bereid
• vloeibare oplossing voor 3D vloeren, gevuld in een houder 5-6 liter gewoon water en gevuld in deze 25-pond zak droog mengsel. Meng met een elektrische mixer gedurende 5 minuten tot een viskeuze, uniforme massavorm, laat het geheel 5 minuten staan ​​en meng dan opnieuw gedurende 2 minuten. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat het overtollige water leidt tot de onvermijdelijke gelaagdheid van de 3D-vloer en dientengevolge tot een vermindering van de sterkte ervan.
• Het bereide mengsel wordt door een pomp of handmatig over het volledige oppervlak van de vloer verdeeld, waarna we het met een regel of een T-staaf waterpas zetten.
• Om luchtbellen te verwijderen, gaan we door het oppervlak met een speciale naaldwals nadat elke volgende portie van het mengsel is gegoten.
• Het resulterende oppervlak wordt genivelleerd volgens de gebruikelijke regel en we regelen de ideale gelijkmatigheid van de basislaag op gebouwniveau.
• Als de basis onder de vloer zwak genoeg is, mag de vuldikte niet minder zijn dan 30 mm. Het is noodzakelijk om tocht en direct zonlicht te verwijderen. Lopen op het oppervlak van de basislaag is alleen mogelijk na verloop van enkele uren.
• Voor polymerisatie wordt de basislaag gedurende 24 uur gelaten. Gedurende deze tijd moet de toegang tot de tocht in de kamer volledig worden afgesloten.

Tekening van het originele afbeelding of decor

Deze fase is waarschijnlijk de meest verantwoordelijke en kostbare. De kwaliteit van de resulterende afbeelding of laag decor hangt af van de aantrekkelijkheid van het hele geslacht. Maar er zijn twee manieren om het probleem op te lossen. Als de afbeelding al is geselecteerd, kunt u de volgende oplossingen toepassen: een zelfklevende afbeelding of rechtstreeks op de basislaag van de afbeelding aanbrengen met gewone acrylverf. Ze zijn zeer resistent tegen verbranden bij blootstelling aan ultraviolette stralen. Om dit te doen, kunt u stencils gebruiken of gewoon rechtstreeks op de vloer tekenen.

Als je geen artistiek talent hebt, kun je beter een professionele artiest inhuren die je een tekening zal maken die niemand anders zal hebben. Dit is natuurlijk vrij duur, maar exclusief. De eenvoudigste en goedkoopste optie is om een ​​gewoon bannerweefsel met speciale thermische bedrukking en een vinylfilm als patroon te gebruiken. Tegelijkertijd kan de gewenste tekening gemakkelijk op internet worden gevonden en op deze banner worden afgedrukt. Hier is het noodzakelijk om gebruik te maken van de diensten van gespecialiseerde bedrijven, in de aanwezigheid waarvan er geschikte apparatuur is. Zulk werk is veel goedkoper dan de diensten van de kunstenaar.

-banner. Om de afbeelding naar de basislaag over te brengen, moet de priming met een kwast of roller worden uitgevoerd. Voor dit doel wordt een uiteindelijk polymeer materiaal gebruikt, dat wordt verdund met oplosmiddel 646 in een 2: 1 verhouding. Het verbruik per 1 m2 oppervlak is ongeveer 300 gr. Om het polymerisatieproces van de primer ongeveer een dag in beslag te nemen.

Neem vervolgens de afdruk op de banner en lijm deze voorzichtig op de voorbereide basis. Zorg er tussen de basislaag en het beeld voor dat er zich geen luchtbellen vormen. Om dit te voorkomen, moet het patroon zorgvuldig worden gladgemaakt en met een droge roller op de grond worden gedrukt. Als we zelfklevende decoratieve films gebruiken, is het ook de moeite waard ze heel voorzichtig te steken, omdat ze de neiging hebben om luchtbellen te vormen.

Applicatie van de polymere afwerkingslaag

Deze werkstap omvat weten hoeveel materiaal nodig is om de aflaklaag te vullen. Meestal is de dikte slechts 3 mm. Hieruit volgt dat om 1 m2 van het oppervlak te bedekken, ongeveer 4 tot 5 kg transparant vloeibaar polymeer nodig is.

Tekening van deze afwerklaag vereist geen speciale arbeid. Het is alleen achtereenvolgens en nauwkeurig nodig om de volgende acties uit te voeren:

• Meng alle componenten van de transparante polymere vloer met een boor in een container met een speciale nozzle die voor dit doel is aangepast. Meestal is dit de base en verharder.
• Gelijkmatig gieten we het hele mengsel over het patroon en zetten het voorzichtig recht.
• Om een ​​kwalitatieve verwijdering van luchtbellen uit de laagdikte te produceren, rolt u het met een naaldbeluchtingsroller. Doe dit totdat er tekenen zijn van verdikking. Dit duurt ongeveer 15 - 30 minuten. Om op de grond te gaan moet je schoenen gebruiken met zolen die hoge punten hebben.
• Voor de aankoop van de vloer met de hoogste sterkte, kan het gehele oppervlak worden afgedekt met een polyethyleen film of folie.
• Het uitharden van de aflaklaag duurt minimaal 24 uur. De exacte tijd is te vinden op de verpakking van het materiaal.

Aanbrengen van de laatste beschermlaag

Hiermee wordt de originele 3D-vloer praktisch voltooid. Om echter extra bescherming tegen beschadiging te bieden en de laklaag glans te geven, moet een beschermende vernis worden aangebracht. Dit gebeurt na beëindiging van de polymerisatie van de eindlaag. Daarbij moet u weten dat:

• speciale lak in staat is 3D-vloeren tegen verschillende beschadigingen te beschermen. Het is in staat om hun levensduur aanzienlijk te verlengen, omdat het geen vuil opneemt.
• De vernis wordt aangebracht met een dikte van 2-3 mm, en het verbruik in dit geval is niet meer dan 150 g / m2.
• 3D-vloeren kunnen ongeveer twee dagen na het aanbrengen van de vernis worden gebruikt.

Onderhoud en dagelijks onderhoud van deze verdieping is heel eenvoudig. Hij had geen vuil op te vangen en geen geurtjes ophopen. Beschermende kwaliteiten van vrijwel alle coatings zorgen voor nat reinigen absoluut geen reinigingsmiddelen.

Zoals u kunt zien, als je het verlangen, geduld en bepaalde vaardigheden kunnen self-fill plastic 3D vloeren uitvoeren. Het resulterende resultaat kan je vrienden misschien verbazen met originaliteit en schoonheid. Om dit te bereiken, moet u de regels in dit artikel hierboven volgen.