De keuze voor de vervaardiging van werkbladen van kunststeen met hun eigen handen - een betaalbare en originele versie van het ontwerp van de keuken.
Het keukenblad moet bestand zijn tegen verschillende invloeden, betrouwbaar en mooi, en de steen voldoet aan alle eisen.
Kunststeen bestaat in verschillende vormen, composities en maten, vergelijkbaar met natuurlijke rassen.
Een kunstmatig materiaal wordt geproduceerd uit verschillende mengsels met verschillende additieven.
Maar voordat u dit materiaal voor de vervaardiging van keukenoppervlakken kiest, moet u de voors en tegens kennen, evenals de productietechnologie.
Inhoud:
- Functies en soorten synthetisch materiaal
- Werkorder
- Hoe te maken van een vloeibare steen?
- Reparatietechnologie
Kenmerken en soorten kunstmatig materiaal
Kunststeen is een composietmateriaal dat bestaat uit vulstoffen, minerale pigmenten en polymere bindhars. Het hangt van het harsachtige materiaal af.
Met acrylhars wordt een plaatsteen geproduceerd die bestand is tegen temperaturen tot 200 ° C.
Om deze reden wordt dit materiaal vaak gebruikt in de badkamer, waar er geen blootstelling aan hete voorwerpen op het oppervlak is.
Foto:
Een steen op basis van polyesterharsen is hittebestendiger en bestand tegen temperaturen tot 600 ° C.
De steen is als volgt gemaakt: een vloeibaar mengsel wordt bereid uit afzonderlijke componenten, die vervolgens wordt aangebracht op het substraat van de EAF, of het mengsel wordt in een speciale vorm gegoten.
Kunstmatige vloeibare steen kan met de hand worden gemaakt.
De belangrijkste voordelen van kunststeen zijn: lage
- -kosten;
- waterbestendigheid;
- sterkte;Lange levensduur
- ;
- verschillende kleuren;
- onderhoudbaarheid;
- milieuvriendelijkheid;
- eenvoudige zorg.
Zoals elk bouwmateriaal heeft kunststeen een nadeel: een grote neiging tot krassen, schuren en andere beschadigingen.
Werkorder
Het werkblad van kunststeen is gemakkelijk met de hand te maken.
De volgende materialen zijn nodig voor de productie:
- -plaat kunststeen;
- waterdicht multiplex met een dikte van 0,3 cm, werkt als een substraat, het wordt niet aanbevolen om spaanplaat en vezelplaat te kopen, omdat onder invloed van water het materiaal opzwelt en de stenen structuur vernietigt;
- tweecomponentenlijm.
Tools:
- schuurmachine;
- fretzaag;
- vlak- of cirkelzaag;
- -boor;
- -router.
De installatie van het tafelblad gemaakt van kunststeen begint met metingen van de locatie van toekomstige meubels.
Na het maken van de metingen en het bepalen van alle details moet je een tekening tekenen.
Nu moet de steenplaat in delen gesneden worden:
- Tafelblad. De optimale lengte is 76 cm en breedte 60,5 cm;
- Strips voor butt-ends met een hoogte van 3.6-3.8 cm;
- Randen of wandplint hoogte 4-7 cm
Vervolgens moet u uitsnijdingen maken voor de gootsteen en kookplaat. Vervolgens moet de frees de randen van de onderdelen verwerken en gaten maken.
De volgende stap is om het profiel te verwerken. Vervolgens moet het aanrecht worden gedraaid, niet door het oppervlak en de frees, om een groef in de vorm van groeven onder de rand van een diepte van 2 mm te maken.
Nu worden 8 cm brede stroken uit het triplex gesneden, die het skelet zullen vormen.
Als een steen van 0,3 cm dik wordt gebruikt, moet het frame stevig zijn, anders is de structuur niet stijf genoeg.
Voordat de rand wordt geïnstalleerd, moet eerst het tafelblad worden ontvet met alcoholische vloeistof of aceton.
De volgende fase is het ontwerp van het aanrecht, dat is het lijmen van de randen en multiplex frame.
Voor lijmen is het nodig de lijm in een plastic zak te persen, de hoek van de zak af te snijden en de lijm op de rand of in de groeven te drukken. De rand moet stevig tegen het tafelblad worden gedrukt.
Alle bewerkingen moeten snel worden uitgevoerd voordat de lijm opdroogt. Wanneer de lijm volledig droog is, wordt het overschot verwijderd door de beitel.
Op de omtrek van het oppervlak is het noodzakelijk om de triplexstrips te lijmen met siliconenlijm, zodat het frame zich op 2 mm van de rand bevindt.
Als het werkblad van twee delen bijvoorbeeld een L-vormige vorm heeft, is het op de kruising van de twee elementen ook nodig om de triplexstrips te lijmen.
Plaats de gelijmde plaatsen nu stevig en laat ze 8 uur staan. Daarna moet overtollige siliconen worden verwijderd.
Vervolgens, op een plaats waar het multiplexframe 2 mm van de rand af beweegt, is het noodzakelijk om de silicone in een zodanige hoeveelheid aan te brengen dat het niveau van het frame en siliconen hetzelfde is.
De molen moet dan het triplex schuren. Nu moet het tafelblad met de bovenkant naar boven en rond de rand worden geplaatst met een frees.
Uitsnijdingen voor de spoelbak en kookplaat aan de achterkant moeten worden versterkt. Om dit te doen, zijn rond de gaten geplakte banden van de overgebleven steen.
Het oppervlak van het tafelblad moet worden geschuurd tot het zomende effect.
Nu blijft het alleen nog om de muurrand af te ronden en kan het tafelblad worden geïnstalleerd. Op deze manier wordt een gewoon rechthoekig werkblad vervaardigd.
Als u een L-vormig werkblad wilt maken, moeten de uiteinden in een spiegel worden gefreesd. Het werkblad van deze vorm bestaat uit twee delen, die in een rechte lijn zijn verbonden.
Om deze verbinding te verzekeren, moeten beide elementen tegelijkertijd worden gefreesd - dit is het spiegelfrezen. Met deze methode kunt u het gewricht bijna onmerkbaar maken.
Vervaardiging wordt gepresenteerd op video.
Video:
Hoe een vloeibare steen te maken?
Vloeibare steen is een materiaal dat er in elk interieur vrij nobel en elegant uitziet, een voorbeeld in de foto in de sectie.
Bovendien kunt u dit type tafelblad zelf maken.
Voor de productie van vloeibare steen zelf, moeten de volgende componenten worden gemengd:
- -plasticine;
- smeltlijm;
- glasvezeldoek;
- epoxygelcoat;
- pasta van verschillende kleuren;
- calciniet;
- chemische hars;
- aceton;
- -vuller;
- verharder.
Het werkblad kan op twee manieren worden vervaardigd: direct en omgekeerd.
Foto:
Directe methode kost wat tijd en wordt op de volgende manier uitgevoerd: uit de vellen houtvezelplaat of spaanplaat wordt het werkstuk met de overeenkomstige maten gesneden.
Een sproeioplossing wordt bereid: 60% gelcoat, 40% vulmiddel en 1% verharder. De resulterende samenstelling wordt op de voorvorm gesproeid door middel van een pistool met een laag van 2 mm.
Nadat het oppervlak is opgedroogd, moeten er gemalen worden gemaakt.
Productie volgens de omgekeerde methode is duurder in de tijd, maar verbruikt minder materialen. Er zijn twee stukken vezelplaat nodig, die 0,5 cm groter moeten zijn dan het werkblad.
Video:
De blanks zijn aan elkaar gelijmd en gaten voor de gootsteen en kookplaat zijn erin gesneden. Vervolgens worden de werkstukken op de tafel gestapeld.
Verder worden stroken gesneden uit de spaanplaat of multiplex, die met smeltlijm aan de werkstukcontour worden gehecht. Het werkstuk is een sjabloon voor de matrix.
Hierna wordt het werkstuk verwijderd en de afstand van 0,5 cm afgesneden. Nu is de ruimte tussen de gootsteen en het tafelblad bedekt met plasticine.
De rand is ook bedekt met plasticine, waarna een speciale mal aan de mal is bevestigd.
Aan de binnenkant moet de matrix worden behandeld met was met scheidende eigenschappen en 15 minuten worden bewaard voordat de samenstelling wordt geabsorbeerd.
De samenstelling van de vloeibare steen wordt door de hele constructie heen gespoten. Over een half uur zal de steen uitharden en is het nodig om glasvezel te leggen, wat de sterkte verhoogt.
Nu moet je de grond die uit hars bestaat opvullen en omvat: gaspedaal - 6%, kleurpigment - 1,5%, calciet - 80%, verharder - 1%.Het werkstuk wordt in de matrix geplaatst en ingedrukt.
Het oppervlak moet van de primer worden verwijderd. Het werkblad moet 2 uur worden bewaard om de grond te bevriezen. Vervolgens wordt een tweede laag grond op het oppervlak aangebracht.
De randen worden vervolgens gefreesd, het oppervlak wordt geslepen en het tafelblad wordt geïnstalleerd. Een gedetailleerde installatie van het tafelblad gemaakt van vloeibare steen wordt gepresenteerd in de video.
Reparatietechnologie
Niets is te redden van schade, en het aanrecht van kunststeen is geen uitzondering.
Een groot voordeel van dit oppervlak is echter dat je jezelf kunt repareren. Reparatie kan nodig zijn bij het vormen van krassen, scheuren, blaren, spaanders, vlekken.
Bij scheurvorming wordt het beschadigde gebied eerst ontvet. En dan moet je de spleet enigszins uitbreiden. Vervolgens moet de resulterende opening worden opgevuld met een tweecomponentenkleefstof.
Video:
Hierna wordt het oppervlak geslepen en gepolijst. Reparatie van scheuren op deze is voltooid.
Reparatie van ondiepe krassen en kleine plekken bestaat uit het slijpen van defecten met schuurpapier van verschillende korrelgroottes, te beginnen met de grootste.
Vervolgens wordt het oppervlak gepolijst met behulp van een boor met een vilten bevestiging.
Een dergelijke reparatie vindt echter alleen plaats als het blad steen dik genoeg was.
Blaas blaren en vlekken met uw handen als volgt: het frezen snijd de plaats van het defect weg, uit de restanten van het vel stenen gesneden pleister, dat moet worden ingevet met lijm en lijm op de plaats van beschadiging.
Hierna wordt het tafelblad fijngemalen en gepolijst.
Houd er rekening mee dat elke reparatie van het tafelblad gemaakt van kunststeen de sterkte-eigenschappen van het oppervlak vermindert, dus is het beter om eerst kwalitatief hoogwaardig materiaal van betrouwbare fabrikanten te kiezen.
