Dit artikel bespreekt een van de modernste methoden voor het aanbrengen van een afwerklaag - machinepleisterwanden.
Het wordt geproduceerd met behulp van speciale apparatuur - stations voor het bepleisteren van machines.
In vergelijking met de kosten van handenarbeid stukadoor, afwerking door machine vermindert de kosten van de kosten van het gebouw decoratie.
Inhoud:
- inrichting pleister
- Procedure
- Voordelen machine gips
inrichting
pleister op de markt betrouwbare inrichtingen voor machinale methode - PFT, Putzmeister en Kaleta. Afhankelijk van de fabrikant en het aantal functies kan het gewicht van de machine variëren van 100 kg tot 280 kg.
meest zware machines, in aanvulling op pleisterwerk, ontworpen om een self-leveling vloeren creëren, metselspecie, pleister.
Het voedingsbereik varieert van 10 tot 50 meter. Prestaties
eenheid afhankelijk van het type pomp en een mengsel van 2 tot 20 gallon( 60 liter multifunctionele professionele machines).
Met de hopper kan 30 tot 75 kg materiaal tegelijk worden afgedekt. Als je een machine nodig hebt om de muren van je gebouw af te werken, let er dan op dat het werkt met de soorten mengsels die je nodig hebt.
Wanneer de gewenste brede waaier van application note multifunctioneel apparaat met een hogere prijs.
apparaat bestaat uit de trechter voor het vullen van het droge mengsel van de compressor die de samengeperste lucht via voedt, een menger voor het mengen met de waterslang en de werkende pistool.
De keuze van de droge mix hangt af van het feit of het buitenwerk of interne gips is. Voor de gevel zijn mengsels geschikt op een cementzandbasis.
Voor binnenwanden in ruimten waar geen vocht toepassing een pleisterondergrond.
In beide gevallen, de fabrikant toegevoegd verharders en toevoegsels, die verantwoordelijk zijn voor de homogeniteit van de droge stucwerk en garanderen geen scheuren.
Zorg er bij het kiezen van een mengsel voor dat het geschikt is voor machinetoepassing.
Temperatuurregime, waardoor het werk op machine gips, van +10 graden. Sta geen tocht toe in de ruimte en een krachtige wind voor buitenwerk.
Hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe langer de tijd die nodig is voor volledige droging.
Lees de trainingsvideo voordat u begint met stukadoren op machine. Let op hoe de compositie wordt toegepast.
De video laat zien dat de werkoplossing plaatst de hoek bepleistering bereik wordt zodanig gekozen dat het niet nodig was om naar het pistool opgenomen.
Video:
verder werken met pleisterlagen geproduceerd vergelijkbare technologie voor handmatige verwerking muurpleister - nivelleren en glad. Vóór de eerste run
de instructies om de machine te verscheidene proeftoepassingen van veranderen van de snelheid en de voeding van de oplossing, noteer de tijd die nodig is voor het mengen voordat ze worden en de tijd gedurende welke de oplossing kunnen worden bewaard in de tank bij het uitvoeren van de inrichting.
Procedure
Volg de volgende procedure voor machinepleister.
Het apparaat is als volgt voorbereid: het apparaat is verbonden met het netwerk en de bron van de watertoevoer.
Als er geen toegang is tot de centrale watertoevoer, kan de pomp worden aangesloten op een watertank. Tijdens het pleisteren is het belangrijk om de aanwezigheid van water in de tank te controleren.
ongewenst proceswater niet drinkbaar uit putten gebruikt - de aanwezigheid van zouten in significante hoeveelheid in dit water kan reageren met de additieven in het mengsel dat het kunststofmengsel voor de muren of andere negatieve effecten verzwakken.
Oppervlaktevoorbehandeling gebeurt op een standaardmanier - bouwafval verwijderd, schoon te knobbeltjes. Zonodig
maken over verschillende contactvlakken tussen de wanden( bijvoorbeeld, is de wand van de bakstenen verbonden met een wand van gipsplaat), worden de aansluitpunten versterkt met fijnmazig bouweenheid van 1x1 cm.
Dit voorkomt scheuren in de pleister op de verbindingen van ongelijksoortige materialen. Als de wanden open metalen elementen hebben, moeten ze worden behandeld met een corrosiewerende samenstelling.
Daarna wordt het bouwstof van de oppervlakken geblazen, dit is vooral belangrijk als een voorlopige primer wordt geproduceerd.
Video:
Tenzij anders vermeld, moet de muren van betonblokken, betonblokken, bakstenen en andere bouwmaterialen, die de schurende oppervlak van de passing is worden voorbereid en laat de primer drogen in de instructies voor het gips te mengen. Nu is de muur klaar.
Het aanbrengen van de werkoplossing op het oppervlak van de wanden gebeurt op een afstand van 20-30 centimeter van het oppervlak.
Het werkpistool moet zo worden gehouden dat de toevoer van de oplossing strikt loodrecht staat. Voordat de pleister op het hoofdoppervlak wordt aangebracht, vult u alle hoeken en verbindingen.
De dikte van de laag wordt geregeld door de snelheid van het pistool dat langs de oppervlakken beweegt. Het mengsel wordt van boven naar beneden op een zodanige manier aangebracht dat de onderste laag van de oplossing de bovenste bedekt.
Wanneer gips op één strip wordt aangebracht, kunt u doorgaan naar de volgende, terwijl u altijd alles overlapt.
Het bijsnijden wordt gedaan nadat het gips volledig is gestold, met behulp van een hulpmiddel dat een regel wordt genoemd.
Het of de troffel wordt strak op het oppervlak aangebracht en onder druk wordt afgevoerd. Of de pleister voldoende is uitgehard, kan op de volgende wijze - Bevestig het gereedschap naar de wand en proberen de oplossing trimmen.
Als de regel zich niet uitstrekt voorbij een viskeuze massa na bijsnijden een gelijkmatige laag, dan is de pleister klaar is voor bijsnijden. De toegestane afwijking van een perfect vlak oppervlak is 1-2 mm bij 1.5-2 meter in de lengte van de muur.
gipswanden machine methode vlak na 30-40 minuten na Pleisterlijst, de natte en een kleine hoeveelheid water grout genereren.
Video:
voordelen van het gips machine gips machine
heeft een aantal voordelen ten opzichte van handmatige, te weten:
- Speed pleisterwerk. Wanneer gips met de hand wordt uitgevoerd, wordt de oplossing in een kleine hoeveelheid bereid, het kost tijd om het te roeren. Het station mengt de oplossingen automatisch. De snelheid van het pleisteren van de muren met behulp van het station is 4-5 maal groter dan bij handmatige arbeid;
- Materiaal opslaan. De gemiddelde kosten van droge mix voor handmatige toediening zijn 16 kg / m 2.Geschatte output per 1 sq.m.met de machinemethode - 13 kg / m².Bij pleisterwerk, bijvoorbeeld een privéwoning, kunt u door hardware een besparing van 300 kilogram gips en meer bereiken;Hoogwaardige
- koppeling is voorzien van een wand aanbrengen van het mengsel onder hoge druk, hetgeen niet kan worden bereikt met handmatige methode;
- Arbeidskosten minimaliseren. Het arbeidsintensieve en tijdrovende mengproces wordt automatisch uitgevoerd. Er is ook geen handmatige overdracht van de voorbereide mortel naar de muur waar de pleister is gemaakt.
Zoals we in het artikel en in de video hebben besproken, is de kwaliteit en snelheid van het werken aan het stukadoren van muren per machine veel groter dan bij de handmatige methode.
Het station werpt zijn vruchten af bij een aanzienlijke hoeveelheid werk( afhankelijk van het station - van 700 tot 1200 m²).
Video:
De aanschaf van het station is ook gerechtvaardigd als u van plan bent het te huren of een auto-trimservice te bieden.
Met veel kleinere volumes of eenmalige werken, kunt u een gebruikt station op uw site kopen of huren.