Stemalit: productietechnologie
het algemeen het produktieproces het materiaal kan worden onderverdeeld in vier stappen: 1) glas snijden en bewerken van de randen met behulp van speciale apparatuur ;2) Applicatie van glazuur onder de juiste omstandigheden ;3) Drogen van het eindproduct ;4) Harden .En nu, in meer detail, zullen we al deze processen beschrijven. Dus, in de beginfase op de gemechaniseerde tafel wordt het materiaal gesneden. Vervolgens worden met behulp van slijpstenen de randen van de vellen afgestompt.
Doe dit om de hoeveelheid glasgevechten tijdens de warmtebehandeling te verminderen. Vóór directe aanbrenging van geëmailleerde platen worden gereinigd in een wasmachine-droger. Aan beide kanten worden ze constant besproeid met water met ontvettingscomponenten en worden afgeveegd met borstels. Ze worden vervolgens gedroogd met behulp van een ventilator. En pas dan pas een suspensie van glazuur aanbrengen, die is gemaakt van droge verf en verdunningsmiddel. Bedek het materiaal met een sproeimachine.
Vervolgens wordt dit alles met warme lucht gedroogd en in de oven geplaatst om uit te harden. De temperatuur daarin kan variëren van +650 tot +700 ° C.Het glas wordt verwijderd en gehard in een verticale positie met koude lucht. Het blaasrooster bevordert de gelijkmatige verdeling over het oppervlak. Na afkoeling wordt het materiaal op een piramide geplaatst. In het afgewerkte glas worden de kromming, lineaire afmetingen en andere parameters geregeld.
Een paar woorden over de kenmerken stemalita
In feite is dit materiaal - het is eenzijdig gekleurd glas. Dat is waarom het zo populair is voor het afwerken van de gevels. Van buitenaf wordt een gevoel van uniformiteit gecreëerd. Met het licht in de kamer vanaf de straat, zult u niet begrijpen waar het gebruikelijke glas zich op het gebouw bevindt en waar het stengelachtig is. De afmetingen van de minimale plaat zijn 200х250 mm, en de maximale - 1260х3000 mm.
Ze worden uitgegeven als kleur en kleurloos. En het glazuur kan op een ontladen manier worden aangebracht om het effect van geëtst glas of vaste stof op het gehele oppervlak te creëren. Het telt meer dan 120 tinten.
Stemalite is bestand tegen temperaturen tot 700 ° C.De dichtheid is 2500 kg / m3, en de buigsterkte is 25 kgf / mm2.Dit is 5 keer hoger dan normaal glas. Verder is geïsoleerd hittebestendigheid, bestendigheid tegen verwering en onschadelijke vernietiging( d.w.z. het materiaal niet schadelijk voor de mens).
Glass stemalite: toepassingsgebied
Dit materiaal wordt niet alleen in de bouw, maar ook op veel andere gebieden gebruikt. Het wordt gebruikt voor binnen- en buitenafwerking van verschillende gebouwen, waarbij scheidingswanden, commerciële apparatuur, gevelbeglazing en deurproductie worden gemaakt. Het wordt vaak toegevoegd aan de samenstelling van de triplex, bijvoorbeeld bij de vervaardiging van glazen vloeren, trappen en vele andere constructies. Daarnaast wordt stemaliet veel gebruikt voor decoratieve doeleinden.
Het is vaak mogelijk om de muren van industriële en openbare gebouwen te ontmoeten. De meest uiteenlopende architectonische ontwerpen zijn gemaakt met deze beglazingssystemen. Hiermee kunt u de gebieden visueel uitlijnen. En de gegolfde, gedessineerde of gladde textuur die erop wordt aangebracht, creëert een uniek ontwerp. Vooral in het binnenland is marliet( een soort stemaliet) populairder, met een grotere breedte en tinten met verschillende iriserende impregnaties.