Drogen van timmerhout voor houtkwaliteit

click fraud protection

Drooghout - wij bepalen het vochtgehalte van hout

Alvorens het hout te drogen, moet u het vocht controleren, omdat uitdroging misschien niet nodig is. De meest gebruikelijke methoden voor het bepalen van het vochtgehalte van hout zijn elektrisch en gewicht. De elektrische -methode vereist het gebruik van een speciaal apparaat - een vochtmeter. Door een elektrische stroom door het hout te sturen, bepaalt deze de ohmse weerstand, die afhangt van de eigen luchtvochtigheid.

Met -weging van de vochtbepaling van de wordt een klein deel van het bord afgezaagd, gewogen en in een droogkast geplaatst, waar het op een temperatuur van 105 ° C is. Na een volledige cyclus wordt het proefgedeelte gewogen en worden de resultaten van de metingen vergeleken.

Overmatige vochtigheid van hout is de oorzaak van vroege aantasting van houten structuren, schimmel en schimmelvorming. Dergelijk hout wordt slecht verwerkt en krimpt en krimpt tijdens krimp. Te droog hout absorbeert vocht en zwelt op, wat ook tot vervorming zal leiden.

Droogtechnologie voor hout - hoe de bewerking uit te voeren

Hout kan op verschillende manieren worden verwerkt, maar de meest toegankelijke en meest voorkomende zijn de atmosferische en kamertechnologie voor het drogen van hout. Hieronder beschrijven we kort de kenmerken van elke benadering. Tijdens de bevindt de atmosferische -droogboom zich buiten of onder een luifel. Dit type behandeling is erg langzaam, omdat bij lage temperaturen geen vochtafgifte optreedt en in de winter houdt dit proces praktisch op.

Atmosferisch drogen wordt soms gebruikt voor een kamer. Speciale ruimtes voor houtverwerking, waar verwarmde lucht of stoom wordt gebruikt voor uitdroging, worden droogkamers genoemd. Een dergelijke technologie is niet afhankelijk van weersomstandigheden, en maakt het ook mogelijk om timmerhout te drogen met een bepaalde vochtigheidsgraad.

Droger voor platen - wij bouwen door onze eigen handen

Droger voor houtzagen door eigen handen is nogal lastig in de bouw van een ding, daarom is het noodzakelijk om zorgvuldig voor te bereiden op de erectie. De houtsoort en de dikte van de gedroogde plaat zijn van groot belang. Zelfgemaakte camera's betalen snel alle kosten, omdat gedroogd hout meer kost dan rauw.

Droger voor planken, zoals elk ander gebouw, begint vanaf de basis te worden gebouwd. Per gebied kan het elk zijn, maar de structuur van een klein formaat zal kosteneffectiever zijn, dat wil zeggen dat het bouwen van meerdere kleine camera's veel zuiniger zal zijn dan één groot.

Het frame is samengesteld uit een aluminiumprofiel, omdat dit metaal niet is gecorrodeerd. Vervolgens wordt het frame genaaid met aluminiumplaten, waarop de isolatie is geïsoleerd met een dikte van minimaal 10 cm. Een vuurvaste en elastische isolatie is noodzakelijk.

De houtdroger moet luchtdicht zijn en bewaking van vochtigheid, temperatuur en luchtcirculatie mogelijk maken. De vloer is bedekt met ruberoid en de bovenkant is bedekt met zaagsel. Droog vervolgens de planken met smalle( 1-1,5 m) stapels. De hoogte van de stapel kan van alles zijn, afhankelijk van de hoogte van de kamer. Tussen de rijen gezaagd hout is het nodig om dempingsbalken te leggen.

De meest economische en eenvoudig te gebruiken droogkamers voor gezaagd hout met geforceerde luchtcirculatie. Met behulp van ventilatoren wordt warme lucht door een stapel gevoerd die over de beweging van luchtstromen wordt gelegd.

instagram viewer