De structuur van wit gietijzer - wat is het fundamentele verschil? Oplosbaarheid
cementiet( Fe3C, waarbij het C-gehalte van ongeveer 6,5%) in austeniet( geen chemische verbinding met ijzer en koolstof, en het opnemen oplossing, waarbij de vrije koolstof opgenomen in het kristalrooster van ijzer) op klassieke toestandsdiagram zhelezotsementitnyh legeringen( berekend op dergelijke diagrammen samenstellingfase-legering op een bepaald temperatuurpunt) is iets meer dan twee procent.
In gietijzer kan koolstof aanwezig zijn als cementiet en grafiet. Vormen van grafietkorrels en de verhouding van hun hoeveelheid met cementieten( ook het aantal en de vorm) bepalen de soorten gietijzer.
In samenstelling kunnen ze toevoegingen van silicium, fosfor, zwavel, mangaan hebben. Bovendien wordt, met het oog op broosheid, soms legering met aluminium, nikkel, chroom of vanadium gebruikt. Uiteraard met de veranderende eigenschappen van de preparaten en, in het spectrum van ijzerlegeringen, koolwaterstoffen kunnen in een grotere hoeveelheid als lamellair grafiet. En de kleur van de knikken zal grijs zijn. Daarom is het gebruikelijk om dergelijke variëteiten grijs te noemen.
In dergelijke legeringen van ijzer zijn ook koolstof en silicium, zwavel, mangaan en fosfor aanwezig. In tegenstelling tot de witte legering, bevindt de grijze koolstof zich in een vrije vorm. Terwijl de structuur van wit gietijzer koolstofatomen bevat in de vorm van ijzercarbides.
Zoals reeds vermeld, genoemd wit gietijzer, waarbij de overheersende gebonden koolstofatoom structuren ledeburiet( als een soort toestand van het cementiet smeltpunt), perliet en cementiet zelf. Deze combinatie geeft het materiaal een hoge hardheid en broosheid, wat de directe toepassing ervan moeilijk maakt. Uit dergelijke toepassingen omvatten het gebruik voor de bereiding van ballen en uitstekende cylpebs( cilinders) voor het vermalen van ertsen, steen, slakken, klinkers en andere materialen.
Wit en gekoeld gietijzer - toepassing
bovenbeschreven wit gietijzer samenstelling bepaalt de hoge hardheid, gecombineerd met brosheid, compliceert de totale verwerking werkstukken mechanisch( snijden, frezen, enz.) En vereisen het gebruik van speciale technieken zoals behandeling( merken van gereedschappensnelstaal).In zuivere vorm is het gebruik van wit gietijzer vrij beperkt.
De industrie produceert een speciale, genaamd ruwijzer, wit gietijzer, waarvan de toepassing is gespecialiseerd voor het smelten in verschillende staalsoorten. De standaardisatie van GOST's bepaalt het verminderde gehalte aan siliciumadditieven en een hogere concentratie mangaan. Dergelijke voorvormen worden geproduceerd door middel van injectiemethoden.
Afhankelijk van de mate van grafitisering kan worden verkregen in het smelten van een half, overgangsfasen ijzer, deze legeringen meestal aangeduid met gekoeld gietijzer. Een dergelijke legering bevat samen met ijzercarbiden( chemisch gebonden koolstof-Fe3C) grafietkoolstof( vrije koolstof-C).
En dit gietijzer wordt gebruikt als wrijvingsonderdelen van droge wrijvingsmechanismen, zoals alle bekende remblokken. Bovendien worden dergelijke legeringen ook gekenmerkt door een hoge slijtvastheid, daarom worden assen en rollen uitgevoerd op rollende apparatuur van algemeen gebruik.
Additieven en markering van wit gietijzer
Bijkomende legeringen van wit gietijzer met chroom en nikkel maken het mogelijk om hittebestendige materialen te verkrijgen met een fantastisch hoge slijtvastheid. Ze worden genoemd: slijtvast. Dergelijk gelegeerd wit chroom gietijzer wordt gebruikt voor het gieten van onderdelen( bijvoorbeeld messen en bladen van verschillende pompmachines en turbines).
Na het gieten worden de resulterende preforms genormaliseerd door warmtebehandeling. De verkregen producten onderscheiden zich door een zeer hoge oppervlaktehardheid, verrassende weerstand tegen de werking van zuren( zelfs bij temperaturen van duizend graden Celsius).
Naast legering met chroom en nikkel, kunnen in slijtvast gietijzer speciale additieven( in een kleinere hoeveelheid) koper, titanium, molybdeen, vanadium zijn. Dergelijke additieven geven de verwachte slijtvastheid. Door de introductie van dergelijke elementen in de structuur kunnen verschillende deze eigenschappen veranderen afhankelijk van het doel, voor gebruik in mechanismen met verhoogde abrasiviteit( molens, zandstralen of shot-shot, onderdelen en hulpstukken voor conventionele en cementovens).
In dit geval kan de markering van wit gietijzer worden uitgevoerd vanaf de limiet( P, PL, PF of PVK), die de massafractie van silicium weergeeft. Voor gietijzer slijtvaste( HF en IHC) markering zal zijn met de overeenkomstige alfabetische en digitale indexen.
Blijkbaar dient wit pre-eutectisch gietijzer als uitgangsmateriaal voor vele soorten metallurgische producten. Aldus wordt door gloeien nodulair ijzer daaruit geproduceerd. Wederom wordt de productie van talrijke gedoteerde slijtvaste en hittebestendige materialen ook uitgevoerd vanwege zijn eigenschappen en de nabijheid van de microstructuur tot de legeringsadditieven.