De nuances van het walsproces van profielbuizen.
Dit product behoort tot een speciale kwaliteit van gewalst metaal, dat wordt gebruikt bij het assembleren van verschillende metaalstructuren. Het onderscheidende kenmerk ervan wordt beschouwd als een ovaal of meerzijdig dwarsprofiel. Meestal gebeurt het vierkant of rechthoekig. 
Vanzelfsprekend kunnen profielpijpen in transportsystemen of in een conventionele pijpleiding duidelijk niet worden gebruikt. Ze hebben onvoldoende capaciteit en een lage weerstand tegen inwendige druk. Hun productie uit lintstrips voorziet niet in de vorming van een kwalitatieve en betrouwbare koppelnaad.
Profielbuizen zijn ook ovaal van vorm, en hun rollen zijn verdeeld in gelaste en naadloze buizen die worden getemperd( na de vorming van het profiel, de interne spanning wordt verwijderd) of worden vrijgegeven zonder de laatste temperatuurbehandeling.
Om het korter te zeggen, er zijn zoveel variëteiten van dit product dat ze verschillende GOST's hebben gemaakt. De vierkante buizen en hun parameters bepalen bijvoorbeeld het normatieve document GOST 8639-82.In dergelijke documentatie wordt aangegeven dat de afmetingen van dikwandige en dunwandige profielpijpen niet meer dan 180 h 180 mm kunnen zijn. Bij de grootste moet de wanddikte van 8 tot 14 mm zijn. De kleinste is gerold in vierkante doorsnede en heeft een vlak van 1 cm en een muur van 1 mm dik.
Al deze waarden hadden een belangrijke invloed op de technologie van longitudinale vervorming van geprofileerde producten. Want zie je, het is moeilijk om een holle balk van 18x18cm te buigen, waarvan de wanddikte bijna 1,5cm is.
Rolling neemt in feite een idee bij een walserij. De machine heeft de vorm van een piramide van 3 cilinders( 1 bodem en 2 bovenkant).Cilinders, die zich onderaan bevinden, worden rollen genoemd. Ze zijn verantwoordelijk voor transport. De bovenste rol is ontworpen om de profielpijp te vervormen.
Het walsproces is heel eenvoudig: de buis moet op het onderste paar van de bovengenoemde rollen worden gelegd en het gebied dat tussen hen in wordt gehouden door de bovenste cilinder wordt ingedrukt. Door de drukkracht, die wordt getransporteerd naar de bovenste rol, buigt de pijp geleidelijk, waardoor het profiel in de lengterichting wordt vervormd. De vervormingszone kan zich over de gehele lengte van het product verspreiden als de feed wordt ingeschakeld. Uiteraard kan een lang product niet in één keer worden vervormd. Dankzij rolmachines is het mogelijk om zelfs een lusvormig profiel te vormen. 
-rollen zijn van verschillende typen. Rolbeugelbuigers zijn bijvoorbeeld niet bestand tegen profielpijpen, dus worden ze alleen gebruikt voor vervorming van plaatproducten. Als afgewerkt product gemaakt met deze machine, kunt u verschillende troggen, troggen enz. Zien.
Machines met drie rollen worden gebruikt voor zowel plaatvervorming als vervorming van pijpen. Het vermogen van de machine hangt af van de klemkrachtgenerator. Als het een hydraulische aandrijving betreft, is het zelfs mogelijk om de T-balk te buigen. Maar als de apparatuur een conventionele klem met een derde rol is, zal de prestatie ervan onder het gemiddelde zijn. 
Machines op vier rollen worden als de krachtigste beschouwd. Ze kunnen niet alleen een boog vormen, maar ook een cirkelvormig profiel. Dit type machine heeft een mechanische aandrijving, die het ontwerp aanzienlijk bemoeilijkt en het stroomverbruik verhoogt. Het resultaat is het echter waard. Ze worden gebruikt bij de productie van profielbuizen.
